混凝土化学锚栓的特点

内容
  1. 这是什么?
  2. 优点和缺点
  3. 查看概览
  4. 选择时要考虑什么?
  5. 如何使用?

在化学锚的帮助下,可以确保建筑装置的可靠性。俄罗斯市场上的这种紧固件不久前就落户了。由于紧固件的强度和固体和液体相互作用期间的粘附力,紧固变得比使用传统锚连接时可靠许多倍。

这是什么?

胶合锚、液体销钉、注射质量——化学锚的所有这些定义都以工人的简单语言使用。 紧固件由常规钢筋或具有外螺纹、内部带有螺旋表面的衬套和特殊粘合剂组成 (由合成树脂制成), 称为化学锚。

这种类型的紧固系统首次用于采矿领域 - 在它的帮助下,可以将各种紧固件安装到松散的底座上。 后来,锚固件在建筑中变得流行起来。 与传统类型的锚不同,化学材料提供可靠的固定。

化学锚栓是一个完整而复杂的系统,包括额外的钻孔工具、混合枪、精密分配器、刮刀和表面清洁刷等。 考虑到安装条件和基材,单独选择粘合剂组合物。大多数情况下,化学锚用于简单或多孔混凝土、砖结构、砂岩或石灰石。物质渗入底座,渗入其孔隙和裂缝中,合成部件硬化 - 并形成可靠的整体,固定部件。

液体销钉对于非常高的拉力负载是必不可少的,它们可用于建造阳台、桥梁、建筑物入口处的檐篷。

优点和缺点

化学紧固件的特点是连接可靠性高,其运行伴随着静态、动态和振动载荷。抗拉强度是传统地脚螺栓的 2.5 倍。与建筑中的所有材料一样,胶锚也有其优点和缺点。

有很多积极的方面。

  • 安装后,孔被密封并变得不透气。
  • 范围非常广泛。
  • 对于安装,主人不需要特殊的培训和经验 - 安装尽可能简单。
  • 粘合剂固化后,紧固件的强度增加。
  • 承载能力增加,即锚承受拉伸力矩和断裂载荷。
  • 对外部侵蚀性环境具有高抵抗力。耐腐蚀和化学侵蚀。
  • 有专门为在高湿度条件下工作以及安装在水下的结构而设计的化合物。
  • 资本主义和持久性。使用寿命至少可以达到50年。
  • 环境友好。制造商生产的化合物不仅适用于外部,也适用于内部工作。
  • 化学锚不受高温差异的影响。热膨胀对应于安装紧固件的材料的膨胀系数。

为了避免工作中的任何麻烦,不要忘记负面的方面。

  • 粘合剂的固化时间直接取决于空气温度。 +20°C需要25-40分钟,+5°C需要5.5-6小时,如果温度更低,聚合需要几天。
  • 保质期短。未开封的包装必须在一年内使用。如果药筒打开,则必须立即使用,因为液体锚在打开时根本不会储存。
  • 紧固件的高价 - 这让许多买家望而却步。

查看概览

制造商通常不公开液体化学锚的成分中元素的比例。 但是粘合剂混合物中包含哪些成分仍然是开放的:

  • 化学工业产品,具有通过缩聚或聚合反应获得的高分子化合物的形式 - 换句话说,合成树脂;
  • 石英砂 - 一种天然来源的矿物自由流动混合物,由 95% 的氧化硅组成;
  • 水泥 - 用作附加粘合剂,因此粘合剂具有高强度特性;
  • 发生硬化的成分是硬化剂。
化学锚是在开始工作之前混合的 2 种成分的组合物。它们以多种类型生产。

安瓿

这种类型严格用于一定直径的孔。每个孔有一个安瓿。 安瓿锚主要固定底座,可钻孔,精度高,清洁度高。

注射剂或胶囊剂

更方便,因为孔的填充水平不需要控制。直径的差异不会带来不便,因为粘合剂在硬化时会膨胀。

包装以一对胶囊的形式制成 - 带有粘合剂和硬化剂。这种类型不适合在垂直表面上工作,因为组合物会在硬化之前流出。 注入锚可以有 2 种类型。

  • 带两个墨盒 不同的体积,其成分在出口处混合。需要一种特殊的喷枪来均匀供应两种成分。混合喷口内部有一个螺旋,因此组合物甚至在它们出来之前就已经混合了。
  • 一个墨盒。 还有 2 个组件在同一管中,但由特殊隔板隔开。在混合器喷口中以类似的方式进行混合。您可以将其与传统的注射器枪一起使用。

胶囊机制在现代市场上更加通用和流行。这是因为不需要确定正确数量的胶囊的计算。它们可以方便地以锥形填充孔,即深度扩展的孔。

钢筋或螺柱锚具有较厚的稠度。组合物中所含的防腐蚀组分和脱氧剂起重要作用。

选择时要考虑什么?

选择液体锚栓时,需要考虑以下几点:

  • 尺寸 - 底部的厚度,零件的长度和直径;
  • 安装的位置,即垂直、水平或天花板上;
  • 锚载荷;
  • 固定装置的位置;
  • 制造底座的材料;
  • 环境的湿度和温度;
  • 粘合剂固化速度。

制造商通常会在包装上或随附的说明中注明所有这些参数。

如何使用?

在安装与化学有关的锚之前,您需要仔细研究使用说明。 这使您可以考虑所有必要的细微差别,例如,计算安装方案等等。

第一阶段是孔的准备。 在此基础上,在要安装紧固件的地方做标记。然后用最大比螺柱直径宽 2 毫米的钻头钻出一个孔。您需要将钻头保持在相对于表面的垂直位置。孔的深度可以通过特殊的挡块来控制,或者通过在钻头上做一个标记来控制。为了使未来的紧固件可靠,必须清除孔中的灰尘和污垢。该程序使用特殊的刷子和手动或建筑真空吸尘器进行 - 这完全取决于所执行的工作量。

第二阶段是粘合剂的引入。 弹药筒上安装了一个喷嘴,整个结构插入一个特殊的枪中。首先,挤出少量的化学成分,大约10厘米左右,以确保所有成分混合均匀——它们不需要使用。将混合喷嘴放置在孔中,然后通过按下喷枪的触发按钮来控制混合物的流动。该孔填充了大约其体积的 2/3。

第三阶段是安装金属棒。 为了使粘合剂在孔内均匀分布,可以将紧固件“拉出”一点,然后拧到底。当粘合剂固化时,可以控制锚的位置。可以通过外观确定质量是否已填充孔 - 如果胶水出来,则安装是气密的。

最后阶段是螺母的安装和拧紧。 溶液完全硬化后,可以固定所有材料和元件。用扭矩扳手拧紧螺母。制造商在他们的建议中指出了拧紧螺母时应施加的最大力。不建议使用传统钥匙,因为存在过度努力并使材料无法使用的风险。

如果在安装过程中发生中断,则不会将混合器喷嘴从筒中取出,而是在继续工作之前将其更换为新的。

一些建设者自己从事解决方案的准备工作。 为此,混合环氧树脂、硬化剂 (UP-583)、水泥或石膏砂浆和增塑剂 (DBF 或 DEG-1)。将所得混合物充分混合。最好将溶液少量混合,然后立即使用。

自制锚栓的主要优点是收缩率低、强度高和耐磨,能够在-9°C至+ 35°C的不同温度下安装。混合物在 2 小时内硬化。

以下视频展示了如何安装化学锚栓。

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