用自己的双手生产arbolite块的特点

Arbolit 在许多出版物中被热情地描述，广告作者不会厌倦将各种美德归因于它。但即使我们摒弃营销人员的伎俩，很明显，这种材料值得密切关注。很高兴知道如何自己制作。

Arbolite面板分为几种类型：

• 大格式块（用于砌墙）；
• 各种尺寸的中空制品；
• 板以增强隔热性。

还 从木材混凝土制造液体混合物，填充封闭结构。但在实践中，“arbolit”一词通常被准确理解为有或没有包层的砖石元素。大多数情况下，制作 50x30x20 厘米的块。然而，越来越多的范围正在扩大，制造商正在掌握新的位置。仅在完全没有杂质的情况下提供所生产块的技术特性。

密度为每 1 立方厘米 500 公斤的元素。 m. 并且更传统地认为是结构性的，密度较小 - 用于隔热。它们可用于结构的其他部分承受来自上方的载荷的情况。通常只有在块体失去所有多余水分后才测量密度。

建造航母 一层房屋的墙壁，高度不超过3 m，至少需要使用B类1.0的砌块.如果结构是 以上，需要1.5类产品 和更高。但二层和三层建筑应分别由 B 2.0 或 B 2.5 组的木混凝土建造。

事实上，通常 50x30x20 厘米的住宅建筑的墙壁以一排的形式布置，严格平整。 如果需要形成辅助隔热，所谓的暖石膏系统是由木混凝土制成的.它是通过添加珍珠岩并形成 1.5 至 2 厘米的层来制备的。

当场所不供暖或不时供暖时，采用沿边铺设的方法。隔热木砼砌块吸水系数不大于85%。对于结构元件，允许指标低 10%。

习惯上按防火将木质混凝土砌块分为三类：

• G1 （难以点燃）；
• 输入 1 （高度易燃）;
• D1 （产生烟雾的元素）。

在家中生产木质混凝土的需求主要是由于现有制造商经常生产劣质产品。问题主要与强度不足、传热阻力差或违反几何参数有关。 任何类型的块都应该用石膏覆盖.它可靠地防止风吹。 只有透气的饰面涂料与木混凝土相结合.

有 6 个品牌的木质混凝土砌块，以抗冻等级（从 M5 到 M50）区分。字母 M 后面的数字表示这些块可以通过零度转换多少个周期。

大多数情况下，它们的尺寸为 40x20x30 厘米。根据槽梳系统的设备，砌体面积和墙壁的导热性取决于。

说起按照GOST的阿博利特块的尺寸和特性，不能不说它严格规定了尺寸的最大偏差。所以， 所有肋骨的长度可能与声明的指标相差不超过 0.5 厘米.最大对角线差为 1 厘米。 每个表面的型材直线度的违反不应超过0.3厘米.设计越高，铺设时的接缝越少，接缝的数量就越少。

有时有一种所谓的“北阿博利特”，其长度不超过41厘米。在部分行中，穿衣时，墙的宽度与块的长度重合，而在另一部分则为是两个宽度和分隔它们的接缝的总和。

几乎所有的制造商都制造隔断块。在每家公司的生产线上，此类产品的价值是标准尺寸的 50%。偶尔会有 50x37x20 厘米的设计。这使您可以准确地建造 37 厘米的墙壁，而无需使用砌块结扎或使用面板。

在准备生产木质混凝土板时，有必要仔细选择混合物的成分及其各部分之间的比例。废木材加工总是充当填充物。但由于木混凝土是混凝土的一种，它含有水泥。

由于有机成分，这种材料可以完美地保持热量并且不会让外来声音进入。但是，如果违反了基本比例，就会违反这些品质。

必须了解，只有某些类型的木屑可用于生产木质混凝土。这是它与锯末混凝土的本质区别。根据现行的 GOST，所有部分材料的尺寸和几何特征都受到严格规定。

经过特殊的科学和实践研究，发现最好的木片：

• 它的形状像裁缝的针；
• 长度可达 2.5 厘米；
• 宽度为 0.5 到 1，厚度为 0.3 到 0.5 cm。

原因很简单：不同比例的树吸收水分不均等。遵守研究人员推荐的尺寸可以让您补偿差异。

除了尺寸之外，还需要仔细选择木材的种类。 云杉、山毛榉都可以，但落叶松不好。您可以使用桦木和白杨木.

它们可以让您避免霉菌巢的发生或其他病理真菌对原材料的损害。

在木材混凝土的生产中，有时会使用树皮和针叶，但它们的最大比例分别为 10% 和 5%。

他们有时会采取：

• 亚麻和大麻火；
• 稻草；
• 棉花茎。

最大的 此类部件的长度最大为 4 厘米，宽度不超过 0.2 - 0.5 厘米，禁止使用丝束和超过 5% 重量的丝束 用过的填充物。如果使用亚麻火，则必须将其浸泡在石灰乳中 24-48 小时。这比在户外呆 3 或 4 个月要实用得多。如果不采用这种加工方法，亚麻中的糖分会破坏水泥。

至于水泥本身， 大多数情况下，波特兰水泥用于生产木质混凝土。.几十年前，正是他开始被用于此目的。有时会在硅酸盐水泥中添加辅助物质，以增加结构的抗冻性并改善其其他特性。此外，在某些情况下，可以使用抗硫酸盐水泥。它有效地抵抗了许多腐蚀性物质的影响。

GOST 要求只有 M-300 及以上的水泥等级才能添加到隔热木混凝土中。对于结构块，仅使用不低于 M-400 的水泥。至于辅助添加剂，其质量可为水泥总质量的2%至4%。输入组件的数量由木混凝土砌块的品牌决定。氯化钙和硫酸铝的消耗量不超过 4%。

这与氯化钙与硫酸钠混合物的最大量相同。还有更多的组合，其中氯化铝与硫酸铝和氯化钙组合。这两种组合物的用量最高可达铺设水泥总质量的 2%。 无论如何，辅助添加剂的比例是1:1.但为了使收敛成分有效发挥作用，您需要使用水。

GOST 对所用液体的纯度提出了严格的要求。然而，在实际生产木质混凝土时，他们往往取任何适合技术需要的水。 水泥的正常凝固需要加热到 +15 度.如果水温下降到7-8摄氏度，化学反应就会慢很多。选择组分的比例以提供木混凝土所需的强度和密度。

木混凝土产品可以用钢网和钢筋加固。最主要的是它们符合行业 GOST 的标准。

该标准要求制造商对他们准备的混合物进行两次或更频繁的测试，以确保：

• 密度;
• 易于安装；
• 分层趋势；
• 分离晶粒的空隙的数量和大小。

测试在专门的实验室中进行。每批混合物在硬化后的第 7 天和第 28 天进行。必须确定装饰层和承重层的抗冻性。

为了找出热导率，它是在根据特殊算法选择的样品上测量的。对取自成品石块的样品进行湿度测定。

只有在满足GOST所有要求的情况下，才有可能将某个品牌的木混凝土投入生产。但只有特殊设备有助于确保严格遵守标准并释放所需量的混合物，然后从中释放块。使用工业研磨机将芯片分成几部分。然后它与其他成分一起进入搅拌溶液的装置。

您还需要：

• 用于计量和成型木质混凝土块的设备；
• 一个振动台，将赋予他们必要的品质；
• 干燥芯片和制备块的装置；
• 铺设沙子和水泥的掩体；
• 馈线。

考虑每种设备的特性很有用。切屑装置有一个特殊的滚筒，带有由优质工具钢制成的“刀具”。此外，滚筒配有锤子，可让您自动供应原材料以进行后续破碎。

使原料能在里面通过，滚筒是打孔的，它是由几个包围的。相同形状的较大（外）鼓，可防止碎片散落。通常，该设备安装在带有三相电动机的框架上。 分裂后，芯片被转移到烘干机。该设备的质量对成品的完美程度影响最大。.

烘干机也采用双滚筒形式制成，其直径约为 2 m。外滚筒是穿孔的，可提供热空气。它配有石棉管或柔性防火软管。内鼓的扭转使您可以搅拌切屑并防止原材料着火。 高质量的干燥将能够在 8 小时内将 90 或 100 个块带到所需的状态.确切的值不仅取决于其功率，还取决于加工结构的尺寸。

搅拌器是一个大的圆柱形桶。所有必要的原料都从侧面装载，混合的成分从底部出来。通常，电动机及其变速箱位于砂浆搅拌机的顶部。叶片复合体安装在这些发动机上。罐的容量取决于生产线的日吞吐量。 微型生产每天生产不超过 1000 个设计，同时使用容量为 5 立方米的大桶。米.

要用自己的双手为私人住宅准备 arbolite 块，您需要使用 1 份木片和 2 份锯末（尽管在某些情况下首选 1:1 的比例）。定期地，所有这些都被适当地干燥。它们在户外保持 3 或 4 个月。定期切碎的木材用石灰处理，翻过来。通常为 1 立方。 m. 木屑消耗大约 200 升浓度为 15% 的石灰。

在家中制造木质混凝土砌块的下一步是将木屑与以下物质混合：

• 硅酸盐水泥;
• 熟石灰；
• 氯化钾；
• 液体玻璃。

最好在家里制作 25x25x50 厘米的积木.正是这些尺寸最适合住宅和工业建筑。

砂浆的压实需要使用振动压力机或手动夯实机。如果不需要大量零件，可​​以使用微型机器。特殊表格有助于确定成品的确切尺寸。

您可以通过手动将准备好的混合物倒入此模具中来制作整体木混凝土。如果加入液态玻璃，成品会变硬，但脆性也会增加。建议按顺序揉捏这些成分，而不是全部揉在一起。那么肿块的风险就会降低。获得轻量级设计非常简单 - 您只需将木块放入模具中即可。

必须保持工件形状至少 24 小时。.然后在天篷下开始风干。干燥时间由空气温度决定，如果温度很低，有时需要 14 天。随后在 15 度的水合作用持续 10 天。在这个阶段，该块被保留在薄膜之下。

如何用自己的双手制作木质混凝土块，请参阅以下视频。