关于粘土砂浆

耐火砂浆： 它是什么，它的成分和特点是什么 - 专业的炉灶制造商很清楚这些问题的答案，但业余爱好者应该更好地熟悉这种类型的砖石材料。在销售中，您可以找到名称为 MSH-28 和 MSH-29、MSH-36 和其他品牌的干混料，其特性完全符合分配给耐火材料组合物的任务。要了解为什么需要耐火粘土砂浆以及如何使用它，使用这种材料的详细说明会有所帮助。

粘土砂浆属于炉业专用砂浆的范畴。该组合物具有高耐火性能，比水泥砂浆更好地耐受温度升高和与明火接触。 它仅包含两种主要成分——耐火粘土粉和白粘土（高岭土），按一定比例混合。 干燥混合物的阴影为棕色，有一部分灰色夹杂物，碎片的大小不超过 20 毫米。

本产品的主要用途 - 使用耐火粘土砖建造砌体。它的结构类似于混合物本身的结构。这使您可以提高附着力，消除砖石的开裂和变形。粘土砂浆的一个显着特点是它的硬化过程——它不会硬化，而是在热暴露后与砖一起烧结。该组合物被包装在不同体积的包装中；在日常生活中，从 25 和 50 公斤到 1.2 吨的选择是最需要的。

耐火粘土砂浆的主要特点如下：

• 耐热性——1700-2000摄氏度；
• 点火时的收缩率 - 1.3-3%；
• 湿度 - 高达 4.3%；
• 每 1 立方米砖石的消耗量 - 100 公斤。

耐火粘土砂浆易于使用。 它们的溶液是在水基础上制备的，根据给定的砌体条件、收缩和强度的要求确定它们的比例。

该材料对环境完全安全，加热时无毒。

耐火粘土和砂浆之间的差异很大，但很难说哪种材料更适合其任务。这里非常重要的是具体的组成。耐火粘土砂浆也含有粘土，但它是一种现成的混合物，已经包括骨料。 这使您可以立即使用该溶液，用水将其稀释至所需比例。

熟粘土 - 需要添加剂的半成品。此外，在耐火性方面，它明显不如现成的混合物。

粘土砂浆有一个由字母和数字组成的标记。 混合物用字母“MSH”表示。 数字显示组件的百分比。在耐火硅铝酸盐颗粒的基础上，生产出具有不同标记的塑化砂浆。

指定数字越高，成品组合物的耐热性越好。氧化铝 (Al2O3) 为混合物提供了所需的性能。 以下等级的熟料砂浆由标准标准化：

1. MSH-28。氧化铝含量为 28%（体积）的混合物。它适用于铺设家用熔炉、壁炉的火室。
2. MSH-31。这里Al2O3的量不超过31%。该成分还专注于不太高的温度，主要用于日常生活。
3. MSH-32。该品牌没有按照 GOST 6237-2015 的要求进行标准化，它是按规格制造的。
4. MSH-35。基于铝土矿的耐火粘土砂浆。氧化铝的含量为 35%。与其他品牌一样，不含木质素硫酸盐和碳酸钠。
5. MSH-36。最常见和流行的组合。结合了超过 1630 度的耐火性和中等氧化铝含量。它具有最低的水分质量分数 - 小于 3%，分数大小 - 0.5 毫米。
6. MSH-39。耐火度超过 1710 度的耐火粘土砂浆。含有 39% 的氧化铝。
7. MSH-42。未按 GOST 的要求标准化。它用于燃烧温度达到2000摄氏度的熔炉。

在某些品牌的耐火粘土砂浆中，允许组合物中存在氧化铁。 它可以包含在混合物 MSH-36、MSH-39 中，体积不超过 2.5%。分数大小也被归一化。因此，MSH-28 品牌被认为是最大的，颗粒在 100% 的体积中达到 2 毫米，而在耐火度增加的变体中，粒度不超过 1 毫米。

可以在普通水的基础上揉捏出耐火粘土砂浆的溶液。对于工业火箱，混合物是使用特殊添加剂或液体制成的。最佳稠度应类似于液体酸奶油。混合是手动或机械进行的。

正确制备耐火粘土砂浆非常简单。

组合物在与砖连接之前不应分层或失去水分。平均而言，为烤箱准备溶液需要 20 到 50 公斤的干粉。

一致性可能会有所不同。 比例如下：

1. 对于接缝为 3-4 毫米的砖石，用 20 公斤耐火粘土砂浆和 8.5 升水制备厚溶液。该混合物类似于粘性酸奶油或面团。
2. 对于 2-3 毫米的接缝，需要半厚解决方案。相同数量粉末的水体积增加到11.8升。
3. 对于最薄的接缝，砂浆被揉成非常流动的状态。对于 20 公斤粉末，最多有 13.5 升液体。

您可以选择任何烹饪方法。浓溶液更容易用手混合。建筑搅拌机有助于使液体均匀，确保所有组件的均匀连接。

重要的是要知道干物质首先倒入容器中。最好立即测量体积，这样您就不必在揉捏过程中添加任何东西。水是分批倒入的，最好使用纯净的软水，以排除物质之间可能发生的化学反应。最终的混合物应该是均匀的，没有结块和其他夹杂物，有足够的弹性。 将制备的溶液保持约 30 分钟，然后评估所得稠度，如有必要，再次用水稀释。

在某些情况下，使用耐火粘土砂浆而无需额外的热处理。 在该实施例中，甲基纤维素包含在组合物中，这确保了组合物在露天环境中的自然硬化。此外，耐火粘土砂可以作为一种成分，从而可以排除砌体接头的开裂。严禁在粘土基组合物中使用水泥粘合剂。

以相同方式制备混合物冷硬化期间的溶液。抹子有助于检查正确的稠度。如果移到一边时溶液破裂，则说明其弹性不足 - 您需要添加液体。 混合物晃动是水分过多的标志，建议增加增稠剂的体积。

现成的砂浆只能涂在以前没有旧砖石混合物痕迹、其他污染物和水垢痕迹的表面上。将此类组合物与空心砖、硅酸盐砌块结合使用是不可接受的。 在铺设耐火粘土砂浆之前，将砖彻底润湿。

铺设顺序具有以下特点：

1. 根据预先准备的方案，火箱成排形成。您应该首先在没有砂浆的情况下进行测试铺设。工作总是从角落开始。
2. 一定要用抹子、绣花。
3. 接缝的填充应在整个深度进行，而不会形成空隙。其厚度的选择取决于燃烧温度。它越高，接缝应该越薄。
4. 立即去除突出在表面上的过量溶液。如果不这样做，将来清洁表面将非常困难。
5. 灌浆是用湿布或刷子完成的。通道、火箱和其他元件的所有内部部件必须尽可能光滑，这一点很重要。

砌体和抹子工作完成后，砂浆砂浆上的耐火粘土砖在自然条件下晾干。

通过反复点燃炉子来干燥粘土砂浆。在热作用下，耐火粘土砖和砂浆被烧结，形成牢固、稳定的结合。在这种情况下，第一次点火可以不早于砌体完成后24小时进行。之后，用少量燃料进行干燥 3-7 天，持续时间取决于烤箱的大小。白天至少进行 2 次点火。

在第一次点燃时，会放置一定量的木柴，相当于燃烧时间约为 60 分钟。 如有必要，可以通过铺设材料额外支持火灾。随着时间的推移，燃烧燃料的体积会增加，从而使砖块和砖石接缝中的水分逐渐蒸发。

完全干燥的砂浆会改变颜色，变得更加坚硬。重要的是要注意砌体的质量。如果溶液制备得当，它不应破裂、变形。 如果没有缺陷，炉子可以在正常模式下燃烧。

您可以从以下视频中学习如何用砂浆正确铺设耐火粘土砖。