关于混凝土研磨

混凝土研磨用于新浇注（应用）混凝土层的外部（在街道或院子里）和内部（室内）表面。 磨削受地板或整个平台以及特定区域的影响，例如钢筋混凝土楼梯，包括台阶和过渡。

研磨混凝土不仅改善了其外观，同时使整个内部高贵，而且还显着增加了涂层的参数。 这种技术有许多积极的品质：

• 易于维护，在混凝土基础上使用其他涂料；

• 营业期间增加；

• 不破坏商业建筑、建筑物和场地的外部和内部设计；

• 由于机械冲击，混凝土磨损较少（例如，人在粗糙的混凝土上不会滑倒，车轮不会打滑）；

• 增加基础的机械强度，隐藏接缝并减缓层的开裂。

抛光地板可抵抗与水相关的所有类型的损坏。覆盖的混凝土层变得明显更坚固。酸、醇、碱和盐等腐蚀性化学物质对砂磨混凝土的破坏性不如对未砂磨基材的破坏性大。

混凝土研磨的意思是去除一层厚度较小，强度较小的材料。.在靠近表面的地方，石灰含量高的砂浆会堆积在混凝土上，这会降低最初几毫米基础厚度的强度。平均而言，在第 4 天，基层的薄表层被磨掉。

经研磨的表面虽然边缘光滑，但对任何油漆、沥青化合物等的吸收能力都很强。.当涂层老化（几十年）后，在整个使用过程中，其内部会出现许多微裂纹和碎屑，即使将它们彻底涂上一层油漆，也无法消除。 研磨混凝土可以刮掉这层，而基层的整体厚度自然会减少。

旧涂层的研磨是在没有波浪状液滴的条件下进行的。只有在浇筑新熨平板时，才能消除与底座严格水平度的偏差。

根据执行的目的和方法，研磨以干湿方式进行。

干磨被认为是清洁地板或墙壁效率最低的方法。 它去除不超过 2 毫米的混凝土涂层。干磨用于标准强度的地板，对加强基础没有特殊要求。缺点是灰尘由于自然重力而长时间沉降，这将需要使用呼吸器和建筑（技术）真空吸尘器。 干磨 - 粗糙表面处理：用干法处理的地板或墙壁获得更大的粗糙度。

湿磨用于处理特别耐用的地板，例如填充 M450 混凝土的地板。 该方法的优点是灰尘羽流不会在空气中升起，这会在操作过程中多次降低能见度。特别耐用且坚硬的装饰石材的底座也可以抛光。尽管有水冷，湿磨会使产生的污垢的工作复杂化，这些污垢会变成与水结合的灰尘。 底座抛光的纯度正在恶化，只能通过不断地用大量水清洗整个表面来进行加工的视觉控制。

要顺利研磨地板，您需要一个由机器（驱动器）驱动的研磨金刚石圆盘.通常使用电驱动，在最简单的情况下，机器是磨床。在其他情况下，使用提高生产力的电动工具，与砂轮和钢刷一起工作。角磨机上的喷嘴既可以用在磨床上，也可以用在钻头上。但是，螺丝刀不适用于此目的 - 即使在现代 2-3 速型号上，它们的转数也不够：要进行平滑磨削，齿轮轴每分钟至少需要 3000 转。 涂层越坚固——例如，它是由石头制成的——设备就必须越强大和高速。

使用含有金刚石涂层的喷嘴进行石材、砖块和混凝土的加工。.一旦磨损，一层支撑钢就会暴露出来，冠、圆或圆盘被认为不适合在石头和混凝土上工作。

必须将真空吸尘器连接到干磨机。在真空吸尘器管道有时间吸入大部分清洁过的混凝土或石头的最小颗粒时，外壳不允许过多的碎屑、灰尘飞出其极限。除尘器比磨豆机启动时间稍早。

喷嘴固定在齿轮箱或电机的轴上，工作区域附有外壳。 如果使用干磨，则使用建筑真空吸尘器。 - 对他来说，在圆圈或圆盘旋转的工作空气室中，提供了排气管。执行（研磨）驱动机构防尘，吸尘器内装有阶梯式空气过滤器。

使用湿法时，不是排气管，而是从喷雾器向工作室供水。水机（泵）有足够的工作压力限制 - 高达 10 个大气压。在最简单的情况下，使用高压清洗机，将其连接到装有水的容器（塑料桶）或直接连接到供水系统（或井）。驱动器本身的动力用于磨削，可配备发动机转速控制系统。

在马赛克或横向研磨机无法到达的难以到达的地方，使用研磨机。 它用于抛光小区域、相对较小的区域和房间（最大 15 平方米）。磨盘以碗的形式使用 - 磨盘的中心区域是凹进的。它们还使用方形覆盖层——它们用于粗加工明显高于圆盘主要部分的不规则性。圆盘上的双段用于去除覆盖层。回旋镖形式的覆盖元件产生研磨的最后阶段。

圆盘的外部工作涂层是金刚石砂粒。 它的分数越细，研磨就越精确。.大切屑用于粗磨，小切屑用于抛光。

对于抛光混凝土，使用所谓的法兰克福型喷嘴 - 在特殊情况下。在形状上，它们类似于梯形；金刚石碎片的比例不是此类喷嘴基本设计的主要决定因素。

在某些机器上，例如，许多 CO 型号使用石磨料，其元素具有三角形形状。石头的粒度越小，越精确，混凝土清洗得越光滑。 “石头”用于马赛克研磨机。这种磨料的缺点是碎屑量大。一氧化碳发动机转速低 - 以这种方式清洁的混凝土路面看起来很粗糙。 为了减少清洁材料的消耗，提高混凝土研磨订单的执行效率，使用了单独的浸渍剂 - 抛光增强剂。

减少磨料的消耗，提高工作效率，提供抛光增强剂。它们看起来像特殊的浸渍。当进入治疗区域时，它们会被添加到水中。

浇筑后，一定要等到混凝土获得大部分强度。为此，它会定期用水润湿 - 浇注程序结束后约 6 小时：它必须变硬。

由于某种原因没有及时抛光的旧混凝土涂层的制备如下。

1. 从场所（或现场）移除所有设备和家具。 现场人员的工作停止，所有干扰涂层修复的人员都被带出领土。

2. 正在进行清洁：清扫，可能清洗地板或区域.它应该是干净的 - 这将使工匠在研磨过程中注意到所有的颠簸和斜面，以便去除它们，使地板水平（或墙壁垂直）。如果地板或区域已经清洗过，那么为了加快干燥速度，您可以使用风扇、建筑物吹风机或打开引擎盖（如果有）将其干燥。在夏季，由于天气炎热，干燥地板所需的时间比淡季不超过一个小时。

确保房间和地板（或外面的平台）准备就绪后，准备研磨机和清洁喷嘴。对于钻头、打孔器、通过用于刷子和圆盘的夹头夹紧的适配器，它们以法兰螺纹方式固定，可能是有用的。

如果在地板或墙壁上发现裂缝，则将它们“切碎”，然后用新鲜的水泥砂浆填充。 建议为此准备不低于 M-300 的溶液。

要准备表面上不包含整体熨平板的旧地板，请执行以下工作。

1. 移除旧的地板覆盖物。

2. 倒出一层难以压实的土。花岗岩碎石、高炉生产的炉渣用作工作填料。

3. 浇一层10厘米的低等级混凝土（M-100、M-150，但不是所谓的贫混凝土组合物）。

4. 硬化后，安装信标 - 用于它们的型材弯曲铁。

5. 用粘合剂添加剂浸渍混凝土层。

6. 用坚硬的岩石填料浇注表面熨平板。该砂浆强度达到不低于M-300的混凝土等级面值。

基地已经准备好了。它的要求符合所有现代标准。

通过用细碎石、砂混凝土（不含大颗粒的混凝土）浇筑基层，对混凝土的研磨做出了重大贡献而不会产生不愉快的后果。相当好的和快速的加工适合大理石碎屑。 为最大限度地发挥正在进行的工作的效果，坚持分阶段推进。

评估新浇注或已经存在的涂层的状况。安装在水平、完全平坦的表面上的激光水平仪可用于确定明显向上的点。它包含在水平“发声”模式中并旋转一圈（360 度）。可以使用气泡液位计检查各个部分。

混凝土路面可以挖掘空隙： 这些地方发出响亮而沉闷的声音，一个没有空隙的连续区域几乎完全没有声音。如果发现空隙，则将混凝土路面切掉，并用强度更高的新（砂）混凝土重新填充该区域。缝隙和技术接缝被彻底密封。突出钢筋的存在将需要在研磨机的帮助下将其移除 - 圆盘，圆盘，被一块钢筋卡住的刀具将立即断裂，圆盘的猛烈打击也会损坏齿轮箱。

研磨过程中混凝土涂层的粗糙度用一个喜鹊圆盘（金刚石涂层的 40 个常规粒度单位）去除。小缝隙可以用环氧树脂密封。

用自己的双手在家里或车库里打磨混凝土表面并不是一件很难的工作。 如果地板面积很大——例如，正在抛光生产或商店区域，那么消费者（建筑物的所有者，区域）不太可能没有马赛克研磨机。只有当公寓的客厅或乡村的小房子里经过打磨时，手工加工才有意义。处理以高速进行 - 每分钟大约几千（高达 10,000）转。只有电动机才能提供这样的转速。汽油机或柴油厂不用于加工——工匠会吸入这些废气，这将大大增加这种工作的危害性。

不建议使用粒度超过 40 个常规单位的圆盘。 碎石不应从浇注底座的混凝土组合物中破裂。为了提高工作质量，将一种组合物应用于涂层，通过填充其表面层的孔隙和微裂缝来提高混凝土的强度。如果加工后表面出现缺陷，则将检测到的缺陷点和部位用含有石英砂的水泥砂浆填充。

在工作过程中使用磨盘保证获得抛光表面，磨盘粒度不低于400。 该技术的理想效果是使用粒度约为 3000 的圆盘实现的。 为了使表面具有几乎光泽的光泽，它浸渍了含有聚合物的合成清漆和油漆。

使用研磨机进行手动研磨时，使用的研磨盘也用于为大量工作而设计的工业机器。不允许研磨机过热：每运行 10-15 分钟，停止驱动器以使其冷却。

精心抛光的地板或墙壁表面以其几乎完美的状态让业主长久满意。它已准备好进行美容修复，由于它的改变，不需要改进。以这种方式排列的乡间别墅或公寓的地板适合安装层压板或油毡，而在铺设这种涂层后看不到凹凸不平的肿瘤。