胶合层压木材的生产

在收尾工作的过程中经常使用 胶合梁。 这样的高科技产品可以在专卖店购买或独立制造。这种材料的特点是对机械应力和应力有更好的抵抗力。 今天我们将讨论如何制作这样的胶合底座。

胶合层压木材是在几个不同的阶段生产的。 制造技术包括几个阶段。

• 树排序.首先，从整个范围内选择最合适的木材进行进一步加工。所选材料根据类型、等级、尺寸和其他重要特性分为不同的组。
• 烘干.在这个生产阶段，选定的材料被放置在配备特殊机构的特殊干燥室中。在它们中，木材被干燥到预设值。
• 成型坯料.这个阶段结合了两个过程：将干燥的木材送到特殊的机器，去除表面的所有不规则和其他缺陷，然后将木材切成薄片，然后沿长度进行拼接。大多数情况下，这是使用 CNC 完成的。
• 胶合.此外，所有获得的坯料都用特殊的环保粘合剂组合物进行润滑，然后将表面相互连接，使用强大的压力装置对它们进行压制。胶水会渗透到木材的所有孔隙中，将材料牢固地固定在一起。
• 剖析.木材坯料被切割成一定长度并仔细刨平。之后，它们再次被送到机器上，在材料中切割出必要的锁定元件。
• 包裹.在生产的最后阶段，对成品层压单板木材进行包装，以保护其免受污染和可能的机械损坏。

为了在制造过程中将木材表面相互连接，您可以使用 各种粘合剂。制造商中有几种最受欢迎​​的混合物： 聚氨酯、三聚氰胺、间苯二酚、EPI。胶水的选择应考虑到干燥速度、毒性、颜色。高质量的成分应均匀分布在木质表面上，并迅速硬化。

胶合层压木材可以在家制作。 首先，您需要为此选择合适的材料。 您几乎可以使用任何品种的任何木制底座。最经济的是 边缘类型的针叶版本。 最好把现成的板子捡起来，以免切料。要形成异形梁，建议使用具有美丽和不寻常纹理的硬木。您还可以采用组合材料与由稀有木材制成的前部。

选择好底座后，就可以开始设计了。 最有效的结果可以通过一个特殊的 干燥室.但是允许在车库中为程序配备一个地方。通常，湿木材被放置在棚屋下或附属建筑中。 以自然形式干燥将持续数月。 对于干燥，有时使用简单的风扇或加热器。但无论如何，木材所在的房间应该通风良好。

烘干时，最好将物料平放。 行的高度必须使用相同尺寸的特殊垫片分开。作为这样的垫圈，最常使用干燥的小棒；它们必须垂直于层放置。在干燥过程中，必须定期检查木质材料的水分含量。当达到 10-13% 时，树可用于进一步加工。最好使用湿度计监测湿度水平。

接下来，准备薄片并且准备用于粘合的结构。 要配备合适的加工场所，您将需要刨床和圆锯。不建议使用榫槽技术拼接树木。使用刨床，形成所需形状的薄片，然后用圆锯创建端部（余量应为 50 毫米）。然后进行内部和前端元素的分类。

后期锻炼 部件.为了防止零件可能发生位移，可以使用特殊的键连接。钥匙的位置形成在中央部分。专业人士建议在前部铺设具有更清晰自然图案的材料。接下来，您可以开始粘合完成的零件。在家里，可以使用任何合适的木胶。最好优先考虑环保配方。

粘接应在室温下、通风处进行。.一立方米应占大约 10 升粘合剂组合物。薄片应按规定方式折叠。最好使用专用刷子涂抹粘合剂溶液。层厚不应小于 2 毫米。组装的完整结构用 螺丝夹.它们之间的距离应为 40-45 厘米。在紧固件下方，最好放置由胶合板制成的额外垫圈。

粘合剂的说明应说明该物质可以完全硬化的时间段。在胶合过程之后，在刨床的帮助下，所有多余的成分都被去除。光束再次被赋予所需的尺寸。

对于最终整理，使用 研磨机或砂纸。 之后，对成品结构进行仿形和最终修整。对于切割轮廓元素，主要使用铣床。在存在特殊喷嘴的情况下，甚至可以形成最复杂形状的轮廓。

可以用锯子切割自制设计的凹槽。 在进行精修边时，样品被赋予所需的尺寸，末端使用研磨机或金刚砂材料加工。完成的异形胶合层压木材在末端饰有特殊的木油和染色。有时这种表面在特殊颜料的帮助下被人为地“老化”，你可以做出美丽的浮雕模仿。

以下视频显示了用于建造房屋的胶合梁的生产。