铝水泥：特点和应用

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规格
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高铝水泥是一种非常特殊的类型，其性能与任何相关材料都有很大的不同。在决定购买这种昂贵的原材料之前，您需要考虑所有功能，并熟悉产品的范围。

特点

高铝水泥与所有其他水泥的区别首先在于其在空气或水中极快硬化的能力。为了达到这种效果，原材料经过特殊的处理、燃烧、粉碎。因此，富含铝的土壤必然作为初始原料，并辅以氧化铝。高铝水泥的第二个名字——铝酸盐，就是因为原料的特殊性而消失了。

如上所述，高铝水泥的凝结时间比其他类型的要短得多。 这种类型会在应用后 45 分钟内发作。最终硬化发生在 10 小时后。在某些情况下，有必要加快已经快速发展的过程。然后将石膏添加到原始成分中，获得新品种 - 石膏-氧化铝变体。它的特点仅在于更快的凝固和硬化时间，同时完全保留了高强度特性。

为了使材料防水，在其中添加了混凝土。由于高铝品种具有先验的防潮性，因此水泥只会增强这些初始性能。一个重要的品质是抗冻性和防腐性。这使材料在增强方面具有相当大的优势。

高铝水泥的所有积极特性都可以组合成一个大列表。

优异的强度性能。即使在水下，该材料也能抵抗化学和机械外部影响。它不受腐蚀，不怕极低的温度。所有这些都为其使用提供了巨大的机会。
高凝固和硬化速度。如果您想在尽可能短的时间内（例如，三天）构建结构，则尤其如此。

对外部环境的侵略性成分免疫。我们谈论的是长期影响成品水泥结构的各种化合物，例如：采矿作业中含有硬亚硫酸盐的水、有毒气体、极端加热。
对所有材料都有出色的附着力。例如，金属增强材料就是一个例子，它通常用于密封高铝水泥块。

抗明火。您不必担心水泥会变干并碎裂。它完美地承受暴露在高温和直接火流中。
可用作传统水泥的添加剂。当您需要使结构抗冻，同时节省时，这是相关的。以高铝原料为原料，制成速膨胀、不收缩的水泥混合料，用于工业建筑或紧急抢修。

有铝的选择和缺点。

首先是生产材料的高成本。在这里，重要的不仅是设备，必须是重型和增加功率，而且严格遵守技术，在烧制过程中保持温度条件，以及其他细微差别。

第二个缺点与混合物的优点有关。由于铝型材在硬化过程中会发热，因此不适合大面积浇筑：水泥可能无法正常硬化而坍塌，但在百分之一百的情况下会大大失去其强度特性。当温度计显示超过 30 度的温度时，不可能在极端高温下浇注这种水泥。它也充满了力量的丧失。

最后，尽管铝质变体对酸、有毒液体和气体具有很高的抵抗力，但它绝对不能承受碱的负面影响，因此不能在含碱环境中使用。

高铝水泥分为两大类：膨胀型和混合型。膨胀的特殊性在于原料在固化过程中增加的能力。肉眼不会注意到这些变化，然而，这对整体水泥块的最终密度有积极影响。膨胀发生在原始体积的 0.002-0.005% 范围内。

制作混合样品主要是为了降低成本，从而降低产品的价格。但是，在某些情况下，添加剂会提供额外的特性。因此，例如，石膏保证了更高的凝结率，而水泥成本增加。相反，矿渣和其他活性矿物添加剂会增加凝结时间，但这种混合水泥的价格要低得多。

规格

高铝水泥的技术特性因所属品牌而异。根据70年代制定的GOST 969-91，就强度而言，这种水泥分为HC-40、HC-50和HC-60。此外，组合物中某些物质的比例取决于需要达到的性能以及将使用水泥的领域。在这里给出构成水泥的物质的化学式是没有意义的，但作为比较，值得一提的是，普通高铝水泥含有 35% 至 55% 的铝土矿，而高铝耐火水泥含有 75% 的铝土矿。到 82%。如您所见，差异很大。

至于技术性能，虽然高铝水泥是一种快速硬化的选择，但这不应影响其凝固速度。根据规定，至少30分钟，应用后12小时后完全凝固（最长）。由于该材料具有特殊的晶体结构（物质中的所有晶体都很大），它几乎不受变形变化的影响，因此我们可以自信地说它不收缩且质量相对较小。

变体的特征不同，并且取决于它们的生产方法。总的来说，只介绍了两种方法：熔化和烧结。

他们每个人都有自己的特点。

科学上，第一种方法称为熔化原料的方法。它涉及几个阶段，每个阶段都值得密切关注。首先你需要准备原材料。之后，水泥生料被熔化并逐渐冷却，仔细监测温度指标以确保最佳强度特性。最后，将得到的高强度矿渣粉碎和研磨，得到高铝水泥。

用烧结法，一切都相反：首先，原材料被压碎和压碎，然后才被烧制。这充满了这样一个事实，即以这种方式获得的水泥不如第一种生产方法那么坚固，但第二种选择的劳动强度较低。

另一个技术特征是研磨的细度，它以筛上沉淀物的百分比表示。该参数也由 GOST 规定，每种水泥等级为 10%。组合物中氧化铝的含量极为重要。它必须至少为 35%，否则材料将失去许多特征。

高铝水泥组合物的技术参数可以在相当宽的范围内变化 （这也适用于物质的化学式），但这不应显着影响其基本特性，例如硬化速度、强度、防潮性、抗变形性。如果在制造过程中未观察到该技术，并且某些列出的特性丢失，则该材料被视为有缺陷，不得进一步使用。

使用领域

高铝水泥具有广泛的用途。大多数情况下，它被选择用于紧急工作或在地下或水中安装结构，但列表不限于此。

如果桥梁结构已损坏，则由于材料的耐水性及其快速凝固和硬化的能力，即使在水中也不影响强度，因此可以使用铝品种成功修复。

碰巧结构需要在短时间内架起，并且必须在基础后的前两天获得强度。再一次，最好的选择是铝。

由于 HZ 对各种化学品（碱除外）具有抗性，因此适用于环境中硫酸盐含量高（最常见于水中）的条件下施工。

由于其对各种腐蚀过程的抵抗力，该品种不仅适用于固定钢筋，也适用于锚。
在隔离油井时，使用高铝（更常见的是高铝）水泥，因为它们即使与石油产品混合也会变硬。

由于高铝水泥质量轻，因此非常适合密封孔、孔、船舶上的孔，并且由于原材料的高强度，这样的“补丁”将持续很长时间。
如果您需要在地下水含量高的土壤中打基础，那么任何 HZ 等级都是完美的。

铝品种不仅用于建筑物和结构的建造以及某些东西的终止。容器由它铸造而成，计划在其中运输剧毒物质，或者如果它们必须位于恶劣的环境条件下。
在耐火混凝土的制造过程中，当加热温度计划在1600-1700度的水平时，将铝水泥添加到组合物中。

如果您打算在家中使用这种水泥（例如，用于制造防水灰泥或建筑），那么您必须按照使用说明进行操作。

添加铝水泥的防水石膏用于许多领域：

用于密封水管中的裂缝；
地下房间的墙面装饰；
管道连接的密封；
修理游泳池和淋浴。

应用

由于每个住在私人住宅中的人都可能面临使用氧化铝选项的需要， 以下是有关如何正确使用它的说明。

应该记住，使用这种水泥的最佳方法是使用混凝土搅拌机。手动快速搅拌混合物是不可能的。

新买的新鲜水泥可以立即使用。如果混合物已经沉淀了一点，或者保质期快到了，那么就需要事先过筛水泥。为此，您需要使用特殊的振动筛。在结构刀片螺旋钻的帮助下将混合物放入其中并过筛。这就是水泥混合物如何松散并准备进一步使用的方式。

必须考虑到与其他类型相比，高铝水泥的粘度更高。因此，水泥浆的搅拌时间较长。如果在正常情况下需要一个小时或一个半小时，那么在铝品种的情况下 - 2-3小时。不建议长时间搅拌溶液，因为它会开始凝固，并且可能难以涂抹。

请记住，混凝土搅拌机必须立即清洗，因为稍后，当这种重型水泥硬化时，清洗过程将需要大量的精力和时间，更不用说有时无法清洗混凝土的事实搅拌机。

如果您计划在冬季使用铝材选项，那么您应该记住一些细微差别。由于材料在硬化过程中会主动产生热量，因此混合物的所有稀释和应用都将不同于使用普通水泥砂浆时的那些。根据混合物中水的百分比，它的温度可以达到 100 度，因此您需要格外小心，不要忘记安全预防措施。

如果您正在使用组合物中含有铝水泥的混凝土，那么您需要确保其温度保持在 10-15 度的水平，并且在任何情况下都不会升高，否则混凝土甚至会在您有时间之前开始硬化申请。

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如上所述，根据 GOST，该品种共有三个品牌：GC-40、GC-50 和 GC-60，它们在许多特性上都各不相同。它们都具有相同的凝固和硬化时间，但它们的强度差异很大。即使在早期，混合物也会增加强度：HC-40 - 一天 2.5 MPa，三天 40 MPa； HZ-50——一天27.4兆帕，三天50兆帕； GTs-60 - 一天32.4 MPa（这与三天后GTs-40水泥的强度几乎相同）和第三天60 MPa。

每个品牌都与其他物质完美相互作用：缓凝剂或促进剂。

缓凝剂包括硼砂、氯化钙、硼酸、柠檬酸、葡萄糖酸钠等。
促进剂是三乙醇胺、碳酸锂、波特兰水泥、石膏、石灰等。

除普通高铝水泥外，第一类、第二类和第三类高铝变体的区别在于氧化铝的含量。它们的标记分别为VHC I、VHC II和VHC III。根据使用后第三天的预期强度，标记会补充数字。

有以下选项：

VHC I-35；
VHC II-25；
VHC II-35；
VHC III-25。

组合物中氧化铝的百分比越高，成品水泥越坚固。 对于第一类的高氧化铝溶液，组合物中氧化铝的含量必须至少为 60%，对于第二类 - 至少 70%，对于第三类 - 至少 80%。这些样品的凝固时间也略有不同。最低阈值是 30 分钟，而对于 HCV I-35，必须在 12 小时内完全治愈，对于 HCV 2 和 3 类，必须在 15 小时内完成。