所有关于圆锯指南
使用圆锯有许多特点：需要额外的设备来确保正确、均匀的切割。因此，被称为“轮胎”的元素是如此重要。它有效地帮助工作，使正确和准确地加工任何工件成为可能。
特点。
没有这个元素就不可能高效地工作。它将促进工作，符合安全要求。
轮胎是：
- 双边;
- 单方面。
导轨还有另一个区别。 他们可以：
- 对称的；
- 不对称。
还有配置复杂的轮胎，可以加工非标准形状的工件。 根据应用方法，圆锯的导轨分为两种类型。
- 万能轮胎.这种类型的导轨适用于任何单元：圆锯和手动工具。
- 轮胎也可以专门旨在解决只能在此设备上执行的专业任务。此类设备仅适用于圆锯。
- 横杆切割杆 是最简单的设备。使用这样的工具，您可以制作精确角度为 45 (90) 度的工件。底座由致密的 textolite 或胶合板制成。支撑杆尺寸为 22x22 毫米。
在开始使用总线之前，进行了某些操作：
- 检查导轨的表面是否变形；
- 测试夹具的可靠性；
- 检查轮胎与您必须使用的材料的对应关系。
有什么？
圆锯的通用轮胎（导轨）可以由金属或木材制成，但最重要的是，它不应变形。
最常用的轮胎有以下几种配置：
- 配置文件“P”；
- 轨;
- 角落;
- 直条。
导向元件通过自攻螺钉、带螺母的螺栓、螺钉固定在底座上。
轮胎的主要用途：
- 确保工作的准确性和切割质量；
- 确保安全工作；
- 创建各种切割配置。
由于这个有用的设备，您可以进行纵向和横向切割，调整加工元素的参数。也可以对多个工件进行批量修整。
推力尺可用于此类单元的操作：
- 电动拼图；
- 木材机械锯；
- 圆锯。
要制作安全停止的尺子，您应该寻找一块胶合板.其宽度应比平台参数多 22 厘米。尺子本身就是由这个碎片制成的，材料的残余物用于在底部区域创建一个挡块，并用自攻螺钉固定。
在开始工作之前，建议通过在无关紧要的木制碎片上进行几次测试切割来测试设计。
测试结果可以理解：
- 工具的行为方式；
- 振动水平；
- 切割尺寸；
- 工作期间需要多少体力。
斜接板的紧固件和止动件在工作中起着重要作用。 紧固件是：
- 夹子；
- 夹子；
- 移动车厢；
- 夹子。
所有这些都可以将工件牢固地固定在所需的位置。并且可靠的锁定挡块允许您垂直于木纤维加工材料。
工厂做的重点往往达不到要求，大大降低了应用的广度，厂家通常为长度设置一个刚架。 加工大板时，需要强调其他技术特性，所以大师们自己制作这样的设备。
工作时，应注意以下细节：
- 空白尺寸；
- 该工具的技术特点；
- 工具使用频率。
建议正确评估毛坯的参数和用于制造的材料。
并且在工作期间建议控制：
- 切割长度；
- 单位业绩；
- 凹槽有多宽；
- 锯的使用细节；
- 最佳切割方向；
- 产品的允许密度；
- 安全系统的应用顺序。
正确制造的轮胎可确保工作质量，从根本上简化生产问题的解决方案。如果导轨的所有调整都正确完成，则切割精度提高到 98%。
如何选择？
在选择正确的工具时，您应该考虑到工作工具的特性以及您必须处理的材料。最受欢迎的指南是德国（博世）和日本（牧田）制造的轮胎。这些制造商的设备提供切割线的绝对精度。
轮胎并不便宜，但随着时间的推移，如果将它们用于生产，它们就会得到回报。
对于国内的需要，不需要购买昂贵的轮胎，自己制作或向大师订购更容易。
在购买工具之前，您应该确保它没有缺陷（没有弯曲）。运输过程中经常发生损坏。
最好在享有良好声誉并提供保修期的交易平台上购买工具。
来自国内制造商，Interskol 是一个很好的工具。 轮胎尺寸：
- 810x212 毫米；
- 1410x212 毫米。
制造材料是带有特殊涂层的铝，有一层保护膜可以防止损坏。该条在格式上与 DP-235 和 DP-210/1900EM 型号相结合。
称为“Saddle”的轮胎非常适合切割各种钢筋。 由以下元素组成：
- 背部;
- 两个侧壁（最大 6 毫米厚）；
侧壁被制成这样的尺寸，即有一个磁盘的支撑。
Makita 为 SP6000 和 CA5000 制造导轨。适用于手动工具的适配器可以连接到它们。
博世生产 4 种轮胎：
- 810x143 毫米；
- 1105x143 毫米；
- 1610x143 毫米；
- 2110x143 毫米。
还有一个适配器可让您毫无间隙地编译指南。制造商 DeWalt、Elitech、Hitachi 经常专门为他们的设备制造轮胎。
如果需要专业用途的轮胎，需要高精度和无瑕疵的切割，那么最好从专业生产此类产品的公司购买组件，例如Skill。
如何正确调整？
首先，您应该正确调整位于桌子和磁盘上的导向槽。为此，使用了刻度盘测量装置，可以调整桌子上的所有槽。从前面和后面检查牙齿。误差不超过 0.051 毫米。
您也可以在量角器的帮助下工作，但对于它的应用，必须有良好的实践经验：该设备可能会出现重大错误。
接下来，您应该检查锯的支撑部分，误差不应超过0.051毫米。如果不遵守这些参数，则会出现不希望的偏移。
接下来，带来一个刀具，这被称为“楔入”：它必须与刀片完全对齐。 应通过拧紧专用垫圈在两侧进行调整。 如果需要卸下刀具，则应记住调节垫圈的位置。
重要的是要拧紧固定螺栓，以使微调不会误入歧途：否则，一切都必须重新开始。
在机器运行过程中不可避免地会发生振动。如果螺栓松动，导轨将不对齐。应更加注意紧固件和夹具，每次在劳动过程开始时都应检查它们。
自己怎么做？
制造商的品牌轮胎的制造方式使其边界与切割线重合。品牌产品采用特殊胶带粘合，可防止损坏柔软材料。所有这些小东西都是方便和必要的。该轮胎提供性能、精度和舒适性。
此类产品也存在缺点：并非总是品牌轮胎可以对应生产任务。
如果该工具必须偶尔使用，那么购买昂贵的轮胎是可选的。最好的选择：用自己的双手制作轮胎。就质量和功能而言，此类指南通常不逊于世界上最好的类似指南。
制作自制轮胎，需要以一些耐用的材料为基础，结果可能是：
- 角落;
- 端管；
- 金属导轨；
- 层压板。
材料不应在过多水分或温度变化的影响下变形。
金属导轨建议定期用防腐底漆处理。
指导图可在 Internet 上找到。您喜欢的任何样品都很容易让人想起，使其适合该设备的功能。在这种情况下，遵守所有尺寸非常重要。舒适的手柄通常由手持圆锯制成，这提高了工作质量并使工作更加轻松。
制造通用轮胎所需的材料：
- 胶合板或刨花板；
- 环氧粘合剂；
- 自攻螺钉。
您将需要的工具：
- 夹子；
- 叶轮;
- 尺量角器;
- 细砂纸；
- 标记。
如果您首先正确计算所有内容并绘制图表，那么您自己为圆锯制作良好的指南并不是一项艰巨的任务。
用于小型圆锯
它以轨道斜接盒的形式制成。 需要以下项目：
- 建筑规则（2米）；
- 夹子；
- 丙烯碎片；
- 铝角或型材；
- 木条 12 毫米;
- 刨花板；
- 层压板。
对于大
所需物品：
- 相同参数的金属角；
- 坚固的木质底座（刨花板，板厚达 3 厘米）；
- 螺栓和螺母。
正在准备标记，应标记未来紧固的位置。浸板必须平行于导轨自由移动，圆盘不能太高。
为了牢固地紧固组件，需要使用螺栓，并且建议多次检查安装角的参数。该装置可以以完美的质量和精度切割任何格式的板。
从建筑规则和夹具
要制作这样的节点，您将需要以下元素：
- 建筑规则（1.5-2米），用于抹灰墙壁；
- 夹子（它们的数量取决于连接点）；
- 指南，由规则、夹子和聚丙烯元素制成。
创建算法如下：
- 从规则中删除句柄（如果存在）；
- 适配器由致密的 PVC 材料切割而成，它们应略大于规则本身的凹槽深度；
- 制成的结构附在木条上。
制成的轮胎必须用柔软的材料粘合，这样可以避免形成缺陷。有必要定期对规则及其编辑进行预防性检查（如有必要）。
铝
要使用铝型材制造轮胎，需要以下元素：
- 配置文件“P”；
- 紧固配件；
- 胶合板（你可以把废物）。
你还需要一个工具：
- 钻头;
- 扳手；
- 尺子或卷尺。
这样的轮胎可以使用很长时间：铝型材可靠，几乎不会变形。铝型材起着决定工件运动方向的导轨的作用。
从木头
为了创建类似的设计，使用了两个大小不同的条。您也可以为此目的使用刨花板。所有木制元件均用自攻螺钉固定。突出的部分被小心地切断。这样一个简单的机构也可以提供完美的切割。
来自不同尺寸的型材
在这种情况下，小配置文件安装在大配置文件中。创建的结构连接到圆锯的底座。这种安装提供了沿着给定线精确移动的能力。底部的边缘必须完全均匀，以确保切割质量。型材形成导轨，可以显着减少控制单元所需的工作量。较小的轮廓不能与较大的轮廓有间隙，但必须存在自由运动。
从层压板
这种材料价格便宜，不难买到，技术相当先进。层压板被切成带状的两个相同的片段。其中一个将是主要的，第二个 - 辅助。所有边缘都经过抛光处理，并进行了倒圆角处理。在自攻螺钉的帮助下，材料被固定在底座上。
为确保操作舒适，建议将轮胎延长至最大距离。在研磨机的帮助下，导轨上的多余材料被去除。
需要进行此类操作，以便标记的命中尽可能准确。所有这些都可以减少切削深度，并增加工作的便利性。
如何自制圆锯导轨，从下面的视频中学习。
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