如何用自己的双手为圆锯制作平行围栏？

使用圆锯时，裂口栅栏是一个重要的附件。该装置用于平行于锯片平面和被加工材料边缘进行切割。通常，该设备的选项之一由制造商提供圆锯。然而，制造商的版本并不总是方便使用，并且在大多数情况下不能满足消费者的需求。 因此，在实践中，人们必须用自己的双手根据简单的图纸来完成该装置的其中一种变体。

对于这个简单的、乍一看的问题，有几种建设性的解决方案可供选择。所有选项都有自己的优点和缺点。选择正确的设计应该基于在圆锯上加工各种材料时出现的需求。因此，必须认真、负责和创造性地选择正确的解决方案。

本文讨论了两种最简单的设计解决方案，用于根据可用图纸用您自己的双手为圆锯创建角度平行挡块。

这些设计解决方案的共同点是一个轨道，它沿着锯台平面相对于切割盘移动。在创建此导轨时，建议使用铝或镁合金的矩形不等角截面的标准挤压型材。自己动手组装平行角挡时，可根据工作台工作面的长宽，以及圆形的品牌，选用类似截面的其他型材。

在建议的图纸变体中，使用具有以下尺寸 (mm) 的角：

• 宽 - 70x6；
• 窄 - 41x10。

从上述拐角处取一根长 450 毫米的导轨。为了正确打标，将此工件放置在圆锯的桌面上，使宽条平行于锯片。窄条应该在磁盘对面的桌面上，如图所示。在距离端部20mm的拐角处的一个窄架子（宽41mm）上，标出三个直径为8mm的通孔的中心，它们之间的距离应相同。从标记中心的定位线，在距离为268mm处标记另外三个直径为8mm（它们之间的距离相同）的通孔的中心定位线。这样就完成了标记。

之后，您可以直接进行组装。

1. 钻孔6个直径为8毫米的标记孔，用针锉或砂纸处理毛刺，在钻孔过程中不可避免地产生毛刺。
2. 两个 8x18 毫米的销钉被压入每个三重的极端孔中。
3. 由此产生的设计放置在桌面上，使销进入圆锯台设计提供的凹槽，在垂直于其平面的锯片两侧，角落的窄条位于在桌面的平面上。整个装置在平行于锯片平面的工作台面上自由移动，销钉起导向作用，防止挡块歪斜和破坏圆盘平面与挡块垂直面的平行度.
4. 从桌面底部，将M8螺栓插入止动销之间的凹槽和中间孔中，使其螺纹部分进入工作台槽和导轨孔，螺栓头靠在工作台底面和最终在引脚之间。
5. 在每一侧，在作为平行挡块的导轨上方，将翼形或常规 M8 螺母拧到 M8 螺栓上。因此，实现了整个结构到桌面的刚性紧固。

运作程序：

• 松开两个蝶形螺母；
• 导轨移动到距磁盘所需的距离；
• 用螺母固定导轨。

导轨平行于工作盘移动，因为用作引导件的销防止了平行止动件相对于锯片的变形。

下面提出的圆锯平行围栏的自制设计适用于任何桌面：上面有或没有凹槽。图纸中提出的尺寸是指某一类型的圆锯，可以根据台面参数和圆锯品牌等比例变化。

从文章开头指出的拐角处准备一条 700 毫米长的导轨。在拐角的两端，在端部钻两个孔，用于 M5 螺纹。使用特殊工具（丝锥）在每个孔中切出螺纹。

根据下图，两个导轨由金属制成。 为此，采用测量 20x20 毫米的钢等架角。根据图纸尺寸对它们进行车削和切割。在每个导轨的较大杆上，标记并钻有两个直径为 5 mm 的孔：在导轨的上部和底部中间的另一个用于 M5 螺纹的孔。用丝锥切割螺纹孔。

导轨已准备好，它们用 M5x25 六角头螺栓或标准 M​​5x25 六角螺栓安装在两端。任何头的 M5x25 螺钉都拧入螺纹导轨的孔中。

运作程序：

• 端轨螺纹孔中的螺丝松动；
• 导轨从拐角处移动到工作所需的切割尺寸；
• 通过拧紧端部导轨螺纹孔中的螺钉，固定选定的位置。

止动轨的运动沿着工作台的端面发生，垂直于锯片的平面。平行挡块拐角末端的导轨允许您移动它而不会相对于锯片变形。

如何为自制圆桌做平行强调，请看以下视频。