钻孔机：它们是什么以及如何制造？
电钻是一种多功能工具。除了其预期用途（钻孔）外，它还可用于多种工作。毕竟，钻夹头不仅可以夹紧钻头，还可以夹紧铣刀、磨削元件甚至是用于车削的木坯。因此，可以用这种工具制造多种类型的成熟家用机器，用于加工和制造各种材料和零件。
使用机器的特点
在仅用手握住工具的同时使用重量钻头会显着限制其能力。工具的重量和振动使钻头无法牢固地固定在所需位置。但是如果你想一想，设计一个特殊的框架，它可以稳定地固定，那么普通的手电钻就会变成专业的，几乎是工业设备。
通过钻头，您可以独立制作以下类型的机器：
- 钻孔;
- 转弯；
- 铣削；
- 研磨。
此外，在更换工作或切割元件后，机器可以互换。提供钻铣床、车磨二合一功能。这一切都取决于安装条件和业主的需要。
机器的功率及其能力将取决于钻机的类型（其电动机的功率），连接方法，因为在这种情况下，它是设备的主要工作部分。
机器类型
尽管是自制组装，但每台机器都允许您生产各种复杂程度和配置各异的零件。正确安装机组，在工作精度和速度方面几乎不逊于专业工厂同行。
如果您还使用专为长期不间断运行而设计的大功率钻机，那么在这样的机器上就可以建立批量生产或各种元素的加工。
在家里，这样的机器能够充分满足家庭对家具、汽车、自行车等许多日常用品的维修需求。他们将帮助实施许多设计解决方案，而无需联系专门的研讨会。
每种类型的机器都提供了不同的工作性能，并有自己的特点。
钻孔
钻孔机是在各种表面上打孔所必需的——包括由木材、金属、塑料、玻璃制成的平面和多面元件。孔的直径和零件的材料取决于所使用的切削元件的类型 - 钻头。
该装置的工作原理是基于这样一个事实，即提供切削元件（在我们的例子中是钻头）扭矩的机构直接垂直于要加工的表面，位于特殊框架上 - 主轴固定在机架。当主轴降低时，钻头进入表面并在其上钻孔。
与手动处理相比，在机器上工作的主要优点是 孔更准确.固定的钻头可以清晰地聚焦并定向到正确的位置。
可以将钻头固定在垂直于其主体上的降低/提升主轴的附加纵向杆上 - 这将使您不仅可以在垂直方向上移动固定工具，还可以在水平方向上移动固定工具。
车削
车床上的零件加工是由于工件绕其轴线快速旋转而发生的，这是由从电动机旋转的主轴提供的，在这种情况下，它是一个钻夹头。切割元件从侧面手动进给，垂直于旋转工件，或穿透内部，具体取决于所执行的工作类型。
该车床用于金属、木材或塑料零件的内外加工：
- 螺纹切削；
- 螺丝切割工程；
- 修剪和加工结束；
- 铰孔；
- 部署；
- 无聊。
工件在扭矩元件（钻夹头中的喷嘴）和夹紧导套之间夹紧在机器中。夹紧套筒放置在特殊的滑板上，并用螺母固定在所需的位置。 滑轨的长度将决定可安装在单元中的工件尺寸.
在这种情况下，通过机器的独立制造，滑道的长度根据所有者的意愿和需要单独确定。
钻头“紧紧”固定在框架中。
铣削
铣床用于使用铣刀加工金属和木制工件 - 一种带有特殊刀具，齿的工具。在操作过程中，刀具围绕其轴线转动，从工件上去除一部分外层，使其具有必要的形状。
在刀具的帮助下，进行磨削和其他工作：
- 切割;
- 锐化；
- 面对；
- 铰孔；
- 扫;
- 螺纹切削；
- 齿轮的制造。
对于自制的微型装置，铣削喷嘴夹在安装在床身上的钻夹头中。工件由手动进给或固定在特殊的夹紧装置中。
研磨
在磨床的帮助下，清洁各种表面，使其光滑。磨削还有助于改变工件的形状，使其具有所需的结构外观，例如，在设备的木工版本中。
作为研磨元件，通常使用砂纸。.一个特殊的喷嘴夹在钻夹头上，它有一个粗糙的表面——一个磨块。
有用于更换研磨材料的喷嘴 - 在背面的特殊 Velcro 的帮助下，一张砂纸固定在其平坦的工作表面上。
磨削过程是通过在带有磨削涂层的钻夹头中旋转的喷嘴加工工件来进行的。由于砂纸上的磨料喷涂，它从正在加工的工件上去除了部分表面。
在机床的制造中，钻头在一个位置夹紧固定在机架中，工件由人工进给。
额外的支架可用作工件的挡块 - 为方便起见，它可以放置在滑板上，就像在车床的情况下一样。
必要的材料和工具
产生扭矩的元件以及相应的每种机床中的主要工作部件是钻头。处理类型在很大程度上取决于安装在其墨盒中的喷嘴。因此，要组装它们，您将需要相同的材料。
组装车床、磨床：
- 矩形金属或木质底座、框架；
- 夹紧套筒；
- 夹紧主轴箱，将连接到钻夹头；
- 用于夹紧套筒的滑板；
- 用于固定钻头的座位。
组装钻、铣床的材料：
- 方床；
- 一个金属支架，带有固定钻头的主轴将在其上移动；
- 对应齿条直径的弹簧；
- 工件台；
- 固定桌子的别针。
您将需要的工具：
- 螺丝刀;
- 钳;
- 用于木材或金属的钢锯；
- 紧固件 - 螺栓、螺钉、螺母；
- 焊接机。
如果您计划制造一台金属机器，那么一个必要条件就是有一台焊接机。由于该机器更多地用于家庭使用，因此其组成元件的图纸和尺寸是单独设置的。
制造算法
考虑到，根据加工类型，家用机器可以互换，安装在钻头中的喷嘴将起决定性作用，我们将考虑两种主要的自制装置选择 - 卧式和立式。
立式机的组装顺序如下。
- 从一块 10 到 20 毫米厚的金属或木头上剪下一个 50 x 50 厘米的方形底座。
- 在距离边缘 1-2 厘米的正中心处，在其中钻一个孔以安装机架。机架的直径必须至少为 5 厘米。
- 安装支架，用水平仪对中并用焊条焊接。如果是做木制机器，支架是木制的，那就用自攻螺丝牢牢固定。
- 用金属夹将钻头固定在活动元件上，活动元件将放在机架上，形成下降/上升主轴。
- 将弹簧放在架子上。其长度必须至少为机架的 2/3。
- 将钻头放在支架上后，标记主轴下降时钻头会掉落的位置。
- 根据这个地方，在框架中交叉切两个通孔。
- 工作台安装在螺纹销的空心处，工件将固定在该工作台上。一个螺母从底部拧到销上，它将桌子固定在所需的位置。从外面，您也可以用螺母将工作台连接到销上，将其沉入工作台表面，以免干扰工件的铺设。
- 重要的是，用螺母固定后，销的外部长度与工作台的顶面齐平。
将工件放置在工作台上（必要时用夹具固定）并沿空心向所需方向移动。钻头是手动降低的，它由于弹簧而回升。要将机器转换为铣床或磨床，只需将钻头更换为合适的喷嘴 - 铣刀或磨块即可。
组装卧式机器的算法如下所示。
- 剪出一张矩形床 - 尺寸单独确定。
- 在一个边缘上，固定一个钻头座，上部有一个空心，对应于工具的尺寸。
- 用夹子将钻头固定在上面。
- 沿床身为销切出一个通孔，并沿边缘安装两个金属角，夹紧套筒将沿该金属角移动。
- 夹紧套筒的宽度必须与导向角（滑块）之间的距离完全一致。从下面，一个螺纹销被拧入其中，它将在空心中移动。
- 通过将套筒靠近钻夹头移动，确定将安装特殊主轴箱以固定工件的位置。
- 将带有位于中心的金属锥形销的主轴箱连接到套筒。
- 通过从下方拧到销上的螺母将套筒固定在所需位置（用于夹紧工件）。
与上一台一样，这台机器不仅可以用作车床，还可以用作铣床或磨床。只需将必要的工作元件夹在钻夹头中 - 刀具、磨块、钻头。
在这两个版本中，都需要为床提供特殊的可调节腿。
如果床身平放在工作台或工作台上，卧式机器上的夹套或立式机器上的工作台都无法调整和锁定。
来自操作大师的提示
建议仅使用金属元件制造此类机器 - 床，夹紧套筒，机架。木结构更容易组装，但使用寿命较短。它甚至可能因轻微的机械损坏（意外撞击）而失效。
此外，木柱承受的压力较小，在这种机器上在硬质材料上钻孔会更加困难。
建议仅从为长期和频繁使用而设计的一系列专业工具中选择钻头型号。
您应该提前考虑，您可能必须加工特别耐用的材料，因此钻头最好具有冲击功能。
重要的是要了解手钻的功率和转速远低于工业机器上的电动机。因此，您不应使工具超载，以免烧坏其引擎。
如何用自己的双手用钻头制造机器，请看下一个视频。
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