什么是劈木用的楔子？
劈柴的楔子是由那些由于年龄原因太累而无法用很大的力将木头劈成小木块的人选择的。 工业楔子很方便，但它们也有缺点：成本高，并且可以为制造商节省钢材质量。
品种
与简单的斧头相比，切肉刀的手柄更长 - 约 70-80 厘米。 这是因为需要产生大振幅的分裂运动，以便可以将大原木切成小段，而无需将斧头刀片弯曲成波浪。
斧头最简单的类似物是劈木器，用于保护人免受意外伤害： 在过去，用斧头击中可能会剥夺一个人的手指，甚至整只手。在特殊情况下，用于劈开多节楔块的手柄长度达到 90-95，而不是 50 厘米，就像一把简单的斧头。
弹簧劈木机由一个固定部分组成，它是一个带有加强支柱的槽形T形底座。 一根圆木放在楔子下面，人们按下把手，将其向下移动。 加重剂有助于将原木溶解成两部分。弹簧将楔块返回到其原始位置。
“胡萝卜”或锥木分离器的排列如下。 工作部分长20厘米，宽5-6厘米，有一个大约30度的圆锥角。这种设计的缺点是由于后者的易碎性，树皮不可能开花。
惯性劈木机不需要大锤。 实际上，它们是固定在同一个底座上的几把强大的刀片。刀架的顶部做成铁砧的形状，用锤子敲击，结果楔块变成小木柴。
锻造木分裂器以十字形或扁平楔形的形式制成。 但是，如果使用第一个（它是将楔块分成两半的普通扁平刀片）一切都清楚，那么使用十字形的一切都会变得更加复杂。伪造这样的产品并不容易；大多数情况下，它是在工业条件下制造的。十字形楔子在核心处破坏楔块，将木头分成四部分。
如何使用？
在大多数情况下，手动劈木机的使用如下。将一块木头插入其中，然后激活楔子本身。 通过将弹簧设置到所需水平来将夹具设置为切割垫块的尺寸。 弹簧的自由行程距离越短，楔块可以分开越短，而不必担心楔块的尖端会被损坏。
电动劈木机的工作原理类似：在启动之前，您需要提前放一块木头。 发动机将驱动驱动器，其动能将通过齿轮（减速器）或机械传动装置传递。
对于液压执行器，通过踩下踏板来传递力，踏板将机械力从脚部通过流体（最常见的是油，在正常条件下 99.9% 不可压缩）。它在一个系统中循环，该系统由一个或两个带有油出口的容器组成。液压系统的优势是将 95% 的力从人腿转移。
使用没有机械或液压装置的传统分离器时，请远离正在切割的原木。 要切割大块头，您需要一个重达 4 公斤的大型工具。在实践中，将加重剂焊接到质量不足的自制切肉刀上。
使用带有加重化合物的切肉刀进行切割，而没有环形导轨是双重危险的。
自己怎么做？
要自己动手制作最简单的切肉刀，请执行以下操作（此工具由直径为 25 厘米的钢架制成）：
- 在固定在内部的钢制底座上，钻孔固定；
- 上部安装直径25厘米的铁圈；
- 在支架之间，一个朝上的刀片被固定并通过焊缝连接到底座上。
- 一个轴承座安装在环中，连接到刀片上；
- 然后从上面用大锤击中切肉刀。
要制作弹簧劈木器，请执行以下步骤。
- 根据图纸，在T型底座的下部焊接有一块焊接有支管的板，该板是用专业管焊接的，在固定垫片的地方。底座和板之间的角度是直的。
- 劈木机的运动部分组装如下。在顶部，在带有铰链的底座上，固定了一根可移动的钢横杆。该横杆的一端是支管。两个喷嘴必须位于同一轴上。
- 自动弹簧放置在喷嘴之间，由这些喷嘴保持在正确的位置。在横杆的另一侧，焊接了一个尖钢楔，指向下方，以及一个水平瞄准的手柄。
- 在楔块上焊接一个配重，例如，一块或一块导轨或哑铃。在完成了弹簧劈木器的制造后，他们在实践中对其进行了测试。
对于电动锥形分离器的制造，请遵循以下说明。
- 在锥形元件上切割螺纹，槽深为 2 mm，匝间距离为 7 mm。在锥形元件内部切割出一个埋藏良好的空隙。
- 在没有螺纹的工件部分，最多钻三个孔。借助丝锥将螺纹切入其中。然后将轴承放置在万向轴承中并焊接。万向节安装在其中一个支柱的滚珠轴承中。其上装有一个套筒，可保护万向节免受外来固体颗粒的影响。
- 带有轴承的第二个支架安装在万向节上，直到它靠在套筒上。从万向节的一端安装一个锥体。通过切割孔，它通过螺栓固定。万向节的另一端彻底放在滑轮上，用螺母固定。轴承支架固定在框架上，电机安装在框架下，通过皮带连接到木材分离器。
设备已准备就绪。在工作中，为了降低劈木机的转速，使用了减速机。
手持式切肉刀的手柄由中等大小的木材（根据硬度）制成。 不能使用橡木和其他特别密集的木材品种：它们不会抑制振动；工作后，手会过度疲劳。在制造分离器时，刀片最多可磨削到 60 度：这足以切割最坚硬的木材。圆形磨刀专为潮湿和潮湿的木材而设计，笔直 - 用于彻底干燥。
查看视频中的锯木切割机 Zigzag EL 452 F。
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