丙烯酸防腐底漆-搪瓷
丙烯酸涂料和瓷漆的广泛分布是因为它们允许您绘制各种表面，包括金属。在这种情况下，油漆的防腐性能尤为重要。在用于金属的丙烯酸底漆中，它们明显优于普通涂料。但只有准确了解这种混合物的所有细微差别及其使用细节，您才能获得积极的结果。
特点
丙烯酸底漆瓷漆设计用于涂漆金属表面，包括：
- 车辆;
- 基础设施；
- 农业机械、农业设备；
- 其他对坚固的装饰特性和长使用寿命很重要的物品和物品。
体面的物理化学参数、卓越的美学品质，加上坚实的遮盖力和易用性，使此类配方成为最佳配方之一。
干燥后，底漆搪瓷变成一层坚固的涂层，可以抵抗大气过程的负面影响。 它可以长时间保持光泽，不会屈服于打击和各种变形。
即使与水或工业油短暂接触，防腐搪瓷也充分证明了它的名字 - 液体将无法到达金属。
市场上有许多类型的此类珐琅，颜色各不相同。
工作准备
申请的方便并不意味着你可以完全忽略准备阶段。金属表面不应有污渍、水溶性沉积物、油脂和油迹。为了去除这些污染物，可以使用芳香族溶剂（溶剂、丙酮等），用这些溶剂浸渍抹布。检查底座以确保其清洁干燥非常重要。清洁可以用手、电动工具、喷丸或喷砂完成。
原始涂层通常非常坚固 无腐蚀缺陷（表面破坏不超过20%）。然后您只需要处理变形区域。否则，需要清除基材并完全准备好金属物体。
防腐底漆-搪瓷必须充分混合，在某些情况下必须将溶液稀释至所需粘度。
它的含义是：
- 用刷子和滚筒涂漆时（粘度计上 60 秒）；
- 使用气溶胶喷涂 - 25 至 30 秒；
- 在真空中喷涂时 - 40 至 60 秒。
重要提示：稀释的搪瓷必须再次混合并通过钢筛或网过滤。
如何上色？
搪瓷底漆在室温不低于+5不超过+35度，空气湿度不达到80%时，涂刷一层或两层。每层的厚度为 30-40 微米。铺设两层时，应每隔 15 分钟涂一次。同时，每层每1平方米消耗0.1公斤起，这意味着25公斤容量的常规集装箱理论上应该足够250平方米。
“通用”组包括丙烯酸底漆-搪瓷型 AK-100，这有助于金属的电化学保护。由于这一点，表面被可靠地覆盖，免受破坏性大气过程的作用，与淡水和咸水的接触。这种类型的搪瓷底漆含有锌银。如果漆面变形，就会出现金属的电化结合，可以将腐蚀速度降低10-40倍（与纯钢的腐蚀速度相比）。
两层几乎总是足以保护底座十五年，并且在薄膜下不会发生腐蚀。
AK-100的优点还在于不需要辅助设备，以及节省人工成本。任何类型的搪瓷都可以涂在上面。
除锈剂“特种部队”的概述，请参见下面的视频。
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