搪瓷 KO-811:规格和用量

搪瓷 KO-811:规格和用量
  1. 组成及技术特点
  2. 溶液制备
  3. 清洁金属表面
  4. 着色工艺

对于户外条件下使用的各种金属制品和结构,并非每种涂料都适用,这样可以保护材料免受环境的负面影响。为此,有特殊的有机硅混合物,其中最合适的是 KO-811 搪瓷。其特殊的防腐和耐热性能被认为是钢、铝、钛等金属的最佳选择。

组成及技术特点

搪瓷是一种基于硅清漆和各种着色颜料的悬浮液。有两种类型的产品——“KO-811”,以三基色(红、绿、黑)生产,溶液“KO-811K”,富含填料、特殊添加剂和稳定剂“MFSN-V”。由于这个原因,它的颜色范围更广——这种油漆是白色、黄色、蓝色、橄榄色、蓝色、深棕色和浅棕色,带有钢色调。

两种混合物的主要区别在于“KO-811K”是一种双组分材料,并且为了稀释它,有必要将搪瓷半成品与稳定剂混合。此外,它具有更丰富的色彩范围。否则,两种珐琅的特性和性能实际上是相同的。

该组合物的主要目的是在温度达到 +400 度和低温条件 - 高达 -60 度时保护金属部件。

油漆规格:

  • 该材料可抵抗高湿度、油和腐蚀性化合物(如汽油),使其可用于与这些液体直接接触的设备中。
  • 在平均室温下 12-20 单位的理想粘度允许使用电动和气动喷枪快速轻松地应用。
  • 干燥后在金属上形成厚度不超过3毫米的弹性薄膜,因此即使是小尺寸的产品也会受到着色。此外,层的均匀性及其光滑度是在整个使用期间保持原有外观的关键。
  • 在临界高温下的耐热性为 5 小时。
  • 耐用涂层在压力和冲击下不会受到机械损坏。

一个很好的好处是搪瓷的成本效益 - 每 1 平方米的消耗量仅为 100 克,涂层厚度为 50 微米。这种耐热材料既可用于室外条件,也可用于高湿度的房间。

溶液制备

两种类型的搪瓷在使用前必须彻底混合直至光滑。重要的是没有沉积物颗粒或气泡残留。因此,搅拌后,溶液再保持 10 分钟,直到它们完全消失。

搪瓷“KO-811”用二甲苯或甲苯稀释 30-40%。 组合物“KO-811K”以悬浮液、油漆和稳定剂的形式提供。白色油漆的稀释度 - 70-80%,其他颜色 - 高达 50%。

这应该在准备金属表面之前完成。 配制好的溶液应在一天内使用。有时生成的混合物需要额外稀释以适应工作条件。然后使用溶剂“P-5”、溶剂和其他芳香族溶剂。为了获得最佳密度,使用粘度计测量溶液,粘度参数通常在质量证书上注明。

如果预计会出现染色中断,最好将混合物以密闭形式储存,并确保在恢复工作前混合。

清洁金属表面

准备用于涂漆的基材对于正确粘附到搪瓷至关重要。

它包括两个主要阶段:

  • 清洁当污垢、旧油漆残留物、油渍、水垢和铁锈被清除时。这是机械或手动完成的,或借助特殊设备 - 抛丸室。机械清洁提供“SA2 - SA2.5”或“St 3”等级。您可以使用生锈转换器。
  • 脱脂 由二甲苯、溶剂、丙酮用抹布制成。建议在开始绘画之前进行此操作,不迟于一天后进行室内工作。对于户外工作,必须至少经过六个小时。

在一般良好状态下允许对金属进行部分加工。最主要的是,在上釉之前,底座必须清洁、干燥并具有典型的金属光泽。

着色工艺

工作应在湿度低于 80%、温度范围为 -30 至 +40 度的条件下进行。喷枪将提供高质量的喷涂,最少两层。

绘画时有必要考虑一些细微之处:

  • 在可访问性低、接缝和边缘的区域,最好用刷子手动涂抹组合物。
  • 使用气动时,工具喷嘴到表面的距离应为 200-300 毫米,具体取决于机器。
  • 每隔两个小时将金属涂上两层或三层,如果温度低于零,则断裂时间加倍。
  • 初步干燥需要两个小时,然后进行聚合和最终干燥,在一天内完成。

染料用量可从每平方米 90 克到 110 克不等,具体取决于基底的质地、孔隙度和主人的经验。

工作时,必须遵守安全规定。 由于搪瓷的成分包括溶剂,这决定了对人体健康的 III 级危险。因此,为了安静的工作和过程的无害,您应该注意房间的最大通风,个人防护设备,手头总是有可用的材料 - 沙子,石棉灭火布,泡沫或二氧化碳灭火器。

有关使用此类材料时的安全预防措施,请参阅下面的视频。

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