我们用自己的双手用胶合板制造机器

用自己的双手制作胶合板机器并不像看起来那么困难。只需学习国产数控机床的基本图纸即可。熟练的方法使您可以用自己的双手和其他各种型材的自制产品制作木材车床。

经验丰富的专家早就知道，在某些情况下，自制胶合板数控机床并不逊于成熟的工厂制造的金属同行。 当然，只有在没有明显的机械应力、强烈的振动、加热和需要用水去除热量的情况下才使用这种结构。 胶合板设备的技术质量很可能处于不错的水平。同时，此类设备的成本也不高。

注意：此类系统仅供私人使用。 胶合板机不能用作成熟的生产工作场所。在做之前，你需要清醒地评估你在木工领域的能力和知识。在没有特殊技能和使用电动工具的能力的情况下，您将不得不忘记机床的独立制造。

机器上不允许使用厚度小于 0.6 厘米的板材，即使是最不负责任的机器。无论如何，这适用于组件的支撑和承重部件。有时，外壳和其他轻型零件会例外。但是，即使这样，您也必须仔细权衡利弊，以便对所选细节进行正确评估。选择错误可能是致命的。

一些专家认为，对于单个机器来说，一张 1 到 1.2 厘米厚的板材就足够了，例如，如果我们谈论的是切割台。 其他专家从始终需要大厚度部件的事实出发，即使对于结构的次要部分也是如此。还有一种观点认为，用中等厚度的胶合板粘合的体积部件可以更有效地抑制偶发振动期间的有害振动。但真正的大师总是优先考虑可靠性和安全性。这就是为什么他们试图充分利用厚度为 19 毫米或更大的胶合板，尽管其严重性和高昂的价格。

但是你不应该只关注一种厚度。 一定要考虑到来源木材的类型。 针叶木较轻、较软，主要用于次生结。硬木单板更昂贵，但使用频率更高。但是粘合剂的化学成分和耐湿性水平的差异实际上并没有起作用；在大多数情况下，FK 级的胶合板就足够了。

更重要的是单板的类别。 节数的增加可能会导致开裂和分层。经验丰富的专业人士尝试拍摄二年级及以上的床单。不要试图购买非常便宜的未抛光材料。在手工条件下几乎不可能达到所需的参数。

4 合 1 胶合板机器可被视为最佳手工样品。该设计涉及使用 54x32x88 厘米的盒子和 65x98 厘米的桌子。这些部件的胶合板厚度分别为 10 毫米和 18 毫米。圆盘研磨单元的横截面通常为 18 厘米。 要在木头上工作，您需要不同的设备，类型差异很大，即：

• 在手动圆锯的基础上进行锯切；
• 拼图;
• 使用钻头；
• 通用型，适合挂各种设备。

在胶合板的基础上，制作一台像样的车床是完全可能的。 要工作，除了材料本身之外，您还需要以下元素：

• 胶水;
• 圆锯和斜切锯；
• 铅笔或记号笔、尺子（用于标记）；
• 固定夹;
• 轴承、油漆、螺丝、螺丝刀；
• 金属板、电动机和滑轮；
• 一些其他细节。

为了形成机器的底座，使用了 1.2 厘米厚的胶合板。 坯料切割和胶合后，修边，凹槽用于安装机架。 主轴箱也由胶合板制成，有必要在其中为轴承钻一个孔。建议将一些螺母和垫圈放在胶水上。平台和导向部分的宽度必须匹配，一个制作精良的带有夹具的平台可以在两个平面上自由行走。

后部和前部琴头的制造没有什么不同。 两者都需要特殊保护。您需要将电源驱动器安装在通过环连接到底座的板上。要制作主轴，您需要将两个螺母焊接到垫圈中，然后在螺母上制作“齿”。机器必须涂漆。

当然，您也可以用胶合板制作钻孔机。 由于通常是在相对较小的工件上计算的，因此可以使用 1 厘米厚的胶合板，所有部件必须尽可能紧密地配合，以使视觉上没有明显的间隙。重要提示：板材不能承受粗大的机械应力，因此用钉子和螺钉连接零件是个坏主意，只能使用尖刺和凹槽，有时甚至使用 PVA 胶水来最大程度地硬化。

如果您打算使用胶合板机钻孔其他胶合板毛坯，则需要提供一个地方来衬另一张板。 否则加工后的产品可能会开裂甚至裂开。用于钻孔的染色设备并不太合理。它们受到非常强烈的振动、热和机械影响。但是涂底漆非常有用，尤其是在没有暖气的车间。

也可以组装 CNC 铣床或木工机床。 处理部分的轨迹（与其他类型一样）沿三个轴计算。如果车间没有足够的空间，您可以使用为各种工具设计的通用床。通常，工作区域为 60x90 厘米，垂直行程为 25 厘米。

任何国产胶合板机的设备主要有两种方案。 在一个版本中，桌子移动，门户保持不动，在第二个版本中，角色发生了变化。第一种方法允许您简化设计，但仅适用于非常小的桌面。因此，在实践中，更经常使用门户移动和桌子不动的方法。但在第二种方案中，可能会有私人选择。

首先，它们涉及使用单个中央驱动器或两侧驱动器。 2 驱动器选项适用于相对笨重的设计。 它允许您将门户相对于指南的变形风险降至最低。同时，整个组件具有优良的刚性。处理区域的大小由要解决的任务决定。

通常假设门户的几何形状、轴与工作导轨之间的距离比例、轴承之间的间隙只能在考虑材料强度和精密机械强度的情况下计算。 这在很大程度上是正确的，但即使是非专业人士也可以使用基本要点，即：

• 减少桌面上方的间隙可以增加结构的刚度；
• 车轴也应该更硬，不要太长；
• 如有可能，应增加导轨沿 X 轴的间隙，以减少异常扭曲；
• 入口的重心必须与刀具的位置相对应，同时在 Y 轴轴承之间（因此，垂直柱经常向后弯曲）；
• 只要求使用齿隙最小的滚珠丝杠驱动丝杠；
• 螺杆必须配备一对独立的轴承，并通过弹性联轴器与电机连接（这样才能达到简单和质量的平衡）
• 所有关键部件的组装都可以在箱钉上进行（这比向各个方向凸出的螺母更美观）。

没有特别需要寻找现成的图纸。您可以在金属机器的方案上进行构建。 无论如何，每个这样的产品都是独一无二的，并且针对特定任务进行了优化，以满足业主的个人需求。 但是，有必要注意示例照片。胶合板机器只有在高质量电动工具的帮助下才能正确完成。如果用竖锯锯切厚达 1 厘米的板材，则通常用圆锯或圆锯加工较厚的板材。然而，先进的电动拼图也可以切割厚达 2 厘米的胶合板。

手磨机将帮助您选择凹槽和孔。 平稳移动工具以减少碎屑。使用简单的胶带也可以达到同样的效果。最终组装后，所有表面和边缘都必须打磨。作为土壤，您可以使用等比例的水和 PVA 的混合物。

您可以从下面的视频中学习如何用自己的双手用胶合板制作带式砂光机。