如何制作加气混凝土？

加气混凝土是蜂窝混凝土的一种，具有很高的技术特性，而价格却非常实惠。这种建筑材料可以很容易地使用特殊设备独立制作。

独立生产加气混凝土不仅可以帮助低层的个人建筑，还可以提供一个开办自己企业的机会。

这些构建块非常受欢迎，因为它们具有以下属性：

• 密度低，几乎是经典混凝土的五倍，砖的三倍；
• 吸水率约20%；
• 导热系数为0.1 W/m3；
• 可承受超过 75 次除霜/冷冻循环（这比砖指数高 2 倍）；
• 高抗压强度允许建造两层和三层房屋；

• 由于多孔结构，隔音效果极佳；
• 防火等级高；
• 使用材料很容易 - 锯切，锤击钉子；
• 对人类和环境都安全，因为组合物中没有有害成分；
• 可以创建基于加气混凝土块的整体铸造结构。

即使是初学者也可以制作积木。 独立工作的全部好处在于高生产率、简单的制造方案、负担得起且价格低廉的砂浆材料，而结果是质量非常好、技术特性优良的建筑材料。

生产加气混凝土砌块的生产线类型有多种选择 取决于体积和放置条件。

• 固定线路。 放置以每天生产 10-50 立方米的块。此类设备的操作需要1-2名工人。
• 按输送机类型排列的线路。 他们每天生产约 150 立方米，确保定期大量生产。
• 移动装置。 它们用于在任何地方独立生产加气混凝土砌块，包括直接在施工现场。
• 迷你线。 这是一个自动化综合体，每天可生产多达 15 立方米的加气混凝土砌块。装置本身占地约 150 平方米。该线路需要3人操作。
• 迷你工厂。 该生产线能够生产高达 25 立方米的气块。它还需要3个工人的劳动力。

固定设备被认为是最有利可图和最可靠的，因为这里所有困难的阶段都是自动化的，并且不需要经常性的人工劳动。这些生产线使用移动混合器、用于制备和储存溶液的特殊复合体、水加热和用于向分配器供应组分的传送带。固定式生产线生产效率高（每天最多可生产 60 立方米的成品砌块），但需要大面积安装（约 500 平方米）并且非常昂贵。

输送线实现了一种完全不同的生产模式——加气混凝土分配器和搅拌机不移动，只有模板移动。 该过程是完全自主的，但由于生产率高，您很难自己维护这样的过程 - 需要 4-6 人。它位于 600 平方米的区域，其成本从 3,000,000 卢布开始。此选项适合那些计划为进一步销售而生产块的人。

移动生产线是独立生产用于单独施工的砌块的最佳选择。主要优点是设备紧凑，机器仅占用 2x2 m2。它可以放置在任何方便的地方：建筑工地、车库甚至家中。该生产线由紧凑型混合器、压缩机和连接套筒组成，可让您一次填充多个表格。设备由一人操作。移动设备的价格不超过 6 万卢布，耗电量相对较少。

小型生产线可以是固定式和传送式。 这些工厂由俄罗斯公司Inntekhgroup、Kirovstroyindustriya 和Altaistroymash 生产。不同制造商的设备可能略有不同，但主要部件（搅拌机、切块机和模板）适用于所有型号。它们可以占用 10 到 150 平方米的面积。还需要为干燥气体块组织一个单独的地方。对于那些决定制造和销售加气混凝土砌块的人来说，小型工厂经常充当跳板。该设备的大多数国内制造商不使用高压灭菌器完成它。但是，在早期阶段，您可以不使用它。它可以让您显着减少块的干燥时间并增加工厂的日产量。

用自己的双手生产加气混凝土砌块是非常有利可图的，不仅可以满足个人需求，还可以用于小型企业的销售和组织。用于制造这种建筑材料的原材料和工具可以从手工、专业商店或直接从制造商处购买。

有两种方法可以制造加气混凝土：使用和不使用高压釜。 第一种选择是购买特殊设备，在高压和高温下“烘烤”加气混凝土砌块。由于这种效果，最小的气泡出现在混凝土的孔隙中，从而提高了所得材料的技术特性。这样的砌块具有更大的强度和使用寿命。但是，这种方法不适合家庭使用，因为高压灭菌器并不便宜，而且由于您自己很难正确组织技术。

因此，第二种方法适合自己动手制作砌块，无需使用高压灭菌器设备。使用此选项，加气混凝土的干燥在自然条件下进行。这种砌块在强度和其他一些特性上略逊于高压釜砌块，但非常适合个人建造。

对于加气混凝土工厂的独立安装，将需要以下工具：

• 混凝土混合物模具；
• 用于制备砂浆的混凝土搅拌机；
• 铲;
• 金属弦。

您还可以购买独立计量和制备混合物的特殊设备 - 这将显着加快材料的生产过程。

加气混凝土砌块的自主生产技术具有三个强制性阶段。

• 按所需比例计量和混合干燥成分。在这一步，重要的是要精确地遵循所选的剂量，因为当改变组分的比例时，可以获得不同技术特性的混凝土。
• 加入水并搅拌溶液直至均匀。在这个阶段，混合物中形成的孔隙应分布均匀，因此建议使用混凝土搅拌机。
• 填写表格。特殊的隔间只充满了一半的溶液，因为在最初的几个小时内，气泡的活跃形成仍在继续，并且混合物的体积增加。

此外，在填充模具5-6小时后，用金属线将多余的混合物从块中切断。然后这些块在模具中再保留 12 小时。您可以将它们留在施工现场或室内。预硬化后，可以将块从容器中取出并晾干几天，然后再储存起来。

独立生产混凝土砌块的一个重要步骤是选择合适的形式。

用于浇注加气混凝土的容器如下。

• 可折叠。 您可以在块凝固的任何阶段移除侧面。这些结构需要额外的体力。
• 帽。 在机械化系统的帮助下完全移除。

模具可以由各种材料制成：金属、塑料和木材。金属容器的需求量最大，因为它们以其耐用性和强度而著称。根据体积（0.43 和 0.72 m3），它们生产两种类型。无论选择哪种配方来制造块，所需的原材料都是相同的。

用于生产加气混凝土的成分是：

• 水（每立方米消耗 250-300 升）；
• 水泥（每立方米消耗260-320公斤）；
• 沙子（每立方米消耗250-350公斤）；
• 改性剂（每立方米 2-3 公斤）。

生产砌块的原材料有一些要求。水应具有中等硬度，盐度指数最低。混合物的水泥必须符合 GOST。应优先考虑 M400 和 M500 级波特兰水泥。不仅河沙或海沙可以作为填料，而且灰烬、废渣、白云石粉、石灰石也可以作为填料。如果使用沙子，则不应含有有机夹杂物、大量淤泥和粘土。填料分数越小，砌块表面越光滑。作为改性剂，为了加速加气混凝土的成熟，石膏-雪花石膏、氯化钙和液态玻璃可以起到作用。

自己动手生产混凝土砌块是一个漫长但不是很复杂的过程，它将显着降低建筑材料的成本。受制于比例和制造技术，加气混凝土砌块的性能实际上不逊于工厂砌块，可以安全地用于低层建筑。

请参阅以下视频，了解如何在迷你生产线上生产加气混凝土。