用于压接电缆接线片的液压机
电缆的正确压接不仅有助于建立可靠的连接,而且还消除了在电流影响下可能出现的元件过热。这显着降低了短路、烧毁触点和后续火灾的风险。
因此,压接电缆接线头的液压机的选择和操作是工作中一个非常重要和关键的阶段。 在您购买并开始使用液压机之前,您应该阅读专家的详细说明和建议。
装置及工作原理
用于压接电缆接线片(也称为压接器)的液压机的设计基于一种特殊的驱动机构。 它的主要操作组件是 2个不同直径的气缸,通过塑料或钢管相互连接,内部装有活动活塞。 为了使该机构发挥作用,其气缸中充满了具有相似参数和密度的油或其他液体。
与几乎所有液压设备一样,手动压接机构的操作基于帕斯卡定律:作用在工作流体(在这种情况下,特殊油)上的压力在其整个区域的任何位置都是均匀的。也就是说,当一个小活塞在某一点作用(压)在工作流体上时,传递或作用在较大活塞上的压力会急剧增加。
因此,压力越大,大小活塞的尺寸差异越大。
种类
根据其配置和操作方法,液压电缆压接钳分为 根据内部机构的作用类型及其配置,分为 3 种主要类型:
- 简单的;
- 双倍的;
- 三倍。
压钳内部布置的所列配置在主要工作元件或器官的数量上彼此不同 - 特殊的活动隔板。
一个简单的液压机有 1 个可移动的隔板、双重和三重作用机制 - 分别是 2 个和 3 个器官。 双重和三重机制执行的运动的连贯性由单独的设备确保,其操作基于旋风图。 除了 3 个主要类别外,液压电缆压接机或压接机还根据使用方法分为几种类型:
- 水平和垂直装置;
- 开放式和封闭式仪器;
- 用于压接金属零件(钢丝)的液压机;
- 用于压接由软材料制成的元件的设备。
选择标准
设备的选择主要取决于所执行的工作类型和加工产品的材料。 在购买液压钳之前,专家建议特别注意工具的一些特性。
- 存在一个特殊的内置阀门来控制压力。 该调节部件用于保护工具免受过度过载。压接机的总寿命、生产和内部机制的正确运行在很大程度上取决于它。设计有泄压阀的液压机被认为在使用中更加耐用和可靠。
- 压头类型。 在现代液压机中,通常安装两种类型的压头:开放式或封闭式。封闭式手动液压机操作难度较大,因此不建议家庭使用。封闭头的压力机分几个阶段激活:首先,您需要移除特殊锁并移除矩阵,然后将电缆与尖端固定在工具中并关闭工作元件,然后才压接尖端。要压接带有开放式 C 头的工具,您只需打开压力机,插入电缆并通过挤压手柄进行压接。
- 允许的电缆横截面.根据这个参数,液压机分为4种主要类型。可以压接这种直径电缆的手动工具今天开始销售 - 最大 70 mm 2、最大 120 mm 2、最大 300 和最大 400 平方米。毫米。
在选择压接电缆接线头的液压机时,除了主要性能特征外,专家建议注意一般技术指标。 例如,需要考虑工具的重量、制造材料、手柄的形状和长度、设备的制造质量、品牌、国家和制造厂。
中国制造的预算选项更适合偶尔在家使用。随着频繁使用,它们的机构很快就会因压接机主体中的重载而失效,从而形成工作流体的故障和泄漏。
对于频繁使用,最好选择俄罗斯或欧洲生产的产品。
如何使用?
无论主要类型和类别,液压手动压线钳都是为压接电缆接线头而设计的,横截面积为 5 至 400 mm 2 。在实践中,通常使用此设备,仅用于焊接和所谓的正确工作。 使用液压机压接电缆接线头的分步说明:
- 在工具杆的座中安装所需尺寸的矩阵(根据压接电缆的横截面);
- 将第二个匹配矩阵安装到位于压接机工作头的安装孔中;
- 转动油门螺钉,将其固定在“关闭”位置;
- 将要加工的材料(电缆接线头)插入模具之间的液压机内;
- 通过按压活动手柄,卷曲材料;
- 通过将相应的节流螺钉转到“打开”位置来释放工作流体的压力;
- 从压接器上取下压接电缆接线片;
- 如有必要,从模制尖端去除形成的飞边。
使用液压机工作时,必须考虑到在压接过程中,电缆接线头上可能会形成小飞边。 要删除它,最好使用文件 - 轻轻移动磨掉。 不建议尝试用小刀切掉毛边或将其敲下来,因为可能会损坏材料的完整性,然后压接尖端的质量会变得很差。.还需要注意的是,压接后,电缆接线头上不会形成太大的“耳朵”,否则必须从一开始就进行压接程序。由于矩阵选择错误,通常会获得较大的“耳朵”。
有时太大的“耳朵”也会被文件剪掉,如果它们的大小允许的话。在这种情况下,主要是不要过度,不要将多余的材料磨到零,直到套管的底部,因为电缆接线头的这个地方可能会出现间隙,并且压接接触不够牢固: 材料会变弱。
在确保正确执行压接过程后,建议在工作结束时对压接位置进行绝缘:在柄端和电缆芯的剩余自由(非绝缘)部分之间的点.为此,一种特殊的热缩管是理想的。
质量压接的五个重要规则
除上述说明外,在使用液压机时,专家建议遵守 帮助您避免常见错误并进行高质量压接的 5 条重要规则:
- 选择正确尺寸的正确尖端;
- 清洁电缆的金属芯;
- 仅使用专用工具和辅助部件;
- 选择正确的矩阵,使尺寸与电缆的直径完全匹配;
- 不要违反推荐的工作顺序。
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