碎石筛​​网及其选择的描述

在选择这种技术时，碎石筛网的描述可能非常重要。履带式等有移动式振动筛。有必要了解用于将碎石与碎片分离的模型装置及其操作原理。

以碎石屏风的名义，提供 一种由一个或多个振动筛组成的特殊装置。 用这种技术 自信地分离散装固体，根据分数的大小对其进行分类。 即使是最简单的设备也能确保将质量分成更小和更大的部分。这通常足以与碎片分离。在大多数情况下，分拣效果与相邻工艺单元中的破碎（分解）紧密结合使用。

筛选的目的可能是为了获得一定细度的材料。 它是进一步的技术操作或返回一个过大的质量进行修订所需要的。但这种操作也适用于分离具有给定细度水平的商业碎石。进行这样的操作是为了获得特别精确地调味的物质部分。

屏幕的惯性版本配备了单个振动驱动器。 该推进系统允许该设备垂直轨道运行。 为了使物料沿筛子移动，将盒子与水平线成一定角度放置。这个角度不能小于 7 度和大于 17 度。除了振动，自平衡模型也很突出。

他们使用一对彼此反相的驱动器。盒子会在一条直线上摆动。这样的模型，除了对材料进行分拣外，同时确保其沿着筛分部件的表面移动。因此，既可以水平安装，也可以与水平线稍微倾斜安装。 自平衡设备更准确地按尺寸对碎石进行分类，但同时总电流消耗增加。

在某些情况下，需要提供大量水的所谓“洗涤”筛网。 用于清洗碎石的液体稍后需要以某种方式处理，并且处理过的产品需要排出。差异也可能适用于其他技术参数。因此，振动筛配备了具有不同细胞几何形状的筛子。大多数情况下，它是正方形或矩形，因为从工程的角度来看，这种解决方案被认为是最佳的。

在清理碎石过程中使用的筛子由耐磨材料制成。除普通钢材外，还经常使用内衬橡胶的钢材。在某些情况下，会使用特别耐腐蚀等级的聚氨酯。

用于碎石的固定式筛子非常高效。 它们是通过漫长的准备工作和基础的布置来安装的。 移动设备自行到达正确的位置并可以开始工作。但是，他们的表现会更少。 移动设备可以基于履带或轮子。

轮子的使用提供了增加的机动性。它们可以减轻结构的重量，从而简化其处理。但是对于采石场的工作，必须使用履带式车辆，这些车辆更能抵抗负面影响。滚筒筛的工作表面围绕轴旋转。在振动系统中，使用了专门的振动单元。

首先，您需要注意：

• 筛选的目的；
• 筛面的尺寸；
• 实际表现；
• 筛网效率；
• 基础原料的湿度；
• 干式或湿式筛选选项；
• 原料的洗涤能力；
• 材料的几何形状；
• 细胞的几何结构（绝对应该考虑到这种细微差别）。

专为独立筛选设备而设计，可进行出色的分拣。并且该设备也可以设计用于初步（在被送到破碎机之前）或控制（在它通过之后）筛选。最后，还有一种组合处理方式。必须找出特定样本的能力。 在评估屏幕的性能和效率时，工程师分析：

• 筛分后的颗粒结构；
• 原料水分；
• 细胞的大小和形状；
• 振动的频率和幅度；
• 设备尺寸；
• 加工材料的物理和机械特性。

计划筛分的干碎石越多，越快越过筛孔。 当然，这会直接影响整体性能。应该考虑到筛网可以处理比 20% 更干或比 40% 更湿的材料。在这些值之间，原料通过筛子是不可能的，因为参数不对应于干筛或湿筛。理想情况下，应该考虑实现的生产力和技术效率之间的平衡，而不是绝对化其中之一。

在筛面参数中，没有比自由截面更重要的了。这是洞的总面积与它们所在的空间之间的比例的名称。该参数越高，系统效率越高。

选择单个电池的大小及其形状主要是出于经济原因和所需性能的大小。 专业人士建议，在操作过程中还要注意天气状况和其他外部影响。

有必要找出是否容易更换筛面。当被加工材料的粒度特性发生变化时，其尺寸也应发生变化。焊接或金属丝网会很快磨损。通过填充或冲压的方法获得的产品更耐用。