如何用自己的双手从研磨机制作研磨机?

内容
  1. 材料和工具
  2. 程序
  3. 操作规则

角磨机是各种材料施工作业不可缺少的工具。这也很好,您可以将其他设备(喷嘴,磁盘)连接到它和/或将其转换为另一种高度专业化的工具 - 例如,铣刀。当然,最初的工业制造工具会在很多方面超越这种自制工具,但足以满足国内需求。

材料和工具

为了在磨床的基础上制作铣刀, 您将需要以下工具和材料:

  • 角磨机处于工作状态,没有任何缺陷或故障是强制性的;
  • 焊机(如果您要使用金属);
  • 紧固件;
  • 螺丝刀/螺丝刀;
  • 电钻;
  • 建筑水平;
  • 尺子(轮盘赌)和铅笔;
  • 正方形;
  • 1 厘米厚的胶合板或刨花板或约 3 毫米厚的金属板;
  • 扳手;
  • 用于处理木材/金属的拼图或锯子;
  • 金属角或密木条(5x5cm);
  • 冲床;
  • 一组十六进制键;
  • 锉刀、粗砂纸和细砂纸。

程序

首先,确定您需要哪种铣刀 - 固定式或手动式。这两种选择在组装和操作过程中都有自己的特点。

固定式

如果您需要一台固定式铣床,请在设计时记住它的能力将取决于磨床电机的功率和转速(转数),以及工作台的面积(工作台)。加工小尺寸易碎木材的零件,一台小型磨床就足够了,其电机功率为500瓦。如果铣刀必须加工金属毛坯,角磨机电机的功率必须至少为 1100 瓦。

铣刀的设计包括以下元素:

  • 稳定的基础;
  • 带有内衬轨道的可移动/固定桌面;
  • 驱动单元。

层状铣床的不同之处不在于垂直布置,而在于工作刀具的水平布置。 设计自制铣床有两种选择:

  • 固定工作台 - 可移动工具;
  • 活动台面 - 固定工具。

在第一种情况下,对于零件的水平加工,程序如下:

  • 将角磨机垂直固定在板上(刀头水平);
  • 工作台周围安装了导轨,以便用工具移动盘子;
  • 工件固定在工作台面上。

因此,固定部分的加工由可移动工具进行。在第二种情况下,您需要确保磨床的不动和工作表面的移动性。为了在其下方移动桌面,结构由导轨构成,可以固定工作表面的位置。角磨机又固定在工作台侧面的垂直框架上。 当需要带有垂直工作附件的机器时,程序如下:

  • 用木条或木角组装框架,确保它们牢固地相互固定(使用焊接或紧固件);
  • 将一块刨花板或胶合板连接到框架上;
  • 为角磨机轴打孔 - 凹槽的直径必须超过轴的相应横截面;
  • 将工具固定在框架内 - 使用夹子或螺栓穿孔带;
  • 在工作台的工作面上,构建导轨(来自导轨、板条等)以移动零件;
  • 打磨和油漆所有表面;
  • 可以固定用于打开工具以舒适使用的拨动开关。

所有自攻螺钉(螺栓、螺钉)的头部必须凹入且不突出于工作区域表面之上。 请记住,导轨必须是可拆卸的,不同的工件需要不同的位置。最方便的固定方法是使用自攻螺钉。该工具应位于方便的位置,便于快速更换工作喷嘴(铣刀、圆盘等)。

为了充分使用任何自制铣床,您需要购买刀具 - 用于磨床的额外喷嘴,形式为切割盘或键控喷嘴。如果前者更换研磨机的研磨盘没有任何问题并用夹紧螺母安静地固定在轴上,那么对于第二种类型的喷嘴,您将需要一个适配器。

手动的

最简单的选择是将磨床转换为手动铣床。请注意,在这种情况下,必须使用虎钳或夹具牢固地固定工件,以消除工件振动或移位的可能性。有几种方法可以将磨床转换为手动铣刀。这是其中之一。

首先,根据图纸制作工具的基本底座。 理想的选择是由足够厚度和重量的金属板制成的底座,因为底座的质量直接影响设备的稳定性。然后制作一个固定板 - 一个固定角磨机的支架。材质与底座相同。您需要在工具背面(手柄所在的位置)下方打一个孔。剪出你想要的形状的空白。

将方管的部分焊接到产品的末端 - 沿着垂直定位的导轨移动。 导轨将是方管的较长部分,但直径较小。它们需要焊接到底座上。为了提高固定工具的可靠性,您可以用金属片制作和焊接一种“耳朵”。要将工具固定在所需的高度,您需要进行安装。您可以焊接 2 个螺母,将螺纹杆包裹在其中,通过焊接将蝶形螺母安装在其上。借助这种设备,您可以轻松快速地更改和固定工具的所需位置。

现在您需要安装钻夹头作为工作钻头刀具的适配器。 在其内部预切一条与角磨机轴相对应的螺纹。然后将其拧到轴上并将必要的刀具固定在其中。收集机器。将其固定在支架中。

测试她的工作。如果在操作过程中没有过度振动或不受控制的换档,则一切正常。否则,您需要检查不准确的来源并消除它。

操作规则

进行木工时 不要忘记遵循简单的规则:

  • 角磨机上的喷嘴与被加工材料的一致性;
  • 不允许拆除保护套;
  • 将角磨机的速度设置为最低;
  • 真正评估你的优势——一个大角磨机很容易从你手中抢走;
  • 戴上防护手套或牢牢固定工具;
  • 首先检查工件的均匀性——是否有异物金属件;
  • 工作必须在一个平面上进行,扭曲是不可接受的;
  • 在操作模式下不要挡住按钮;
  • 在更换附件/光盘之前,请务必关闭电动工具的电源。

如何用磨床制作铣刀,见下文。

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