锐化硬质合金锯片

内容
  1. 程序的必要性
  2. 各种锯子
  3. 确定磨损程度和锐化角度
  4. 方法
  5. 机械工具
  6. 建议

圆锯是木工行业和建筑中经常使用的工具。圆锯适用于不同的材料,切割质量非常重要。迟早会出现修复锯齿的问题。以高专业水平进行这项工作的能力将使切割工具可以长时间使用。

程序的必要性

私人家庭和生产中都需要圆锯。在建造房屋、制造家具、砧板、木材时——到处都需要类似的工具。正确磨刀圆锯需要实用技能和知识。

圆锯与其他切割工具相比具有优势:

  • 链;
  • 军刀;
  • 纵。

圆盘设备性能显着,使用寿命也高很多。磨圆锯是一个重要的必要步骤;没有它,工具将无法完全工作。由于各种硬质合金尖端以及钙钛矿涂层,切割既可以用木材也可以用金属进行。

要磨削具有不同喷嘴的圆盘,需要特殊设备。如果对磁盘进行“科学”处理,这将大大延长其寿命。

圆锯的及时磨刀有几个明显的迹象。

  • 发动机开始承受不必要的负载。原因很简单——牙齿变钝,加工材料需要额外的资源。有一个危险:如果光盘损坏,如果没有发动机停机继电器,机器可能会发生故障。
  • 如果切口上形成裂缝和碎屑,并且切口本身变得太宽,那么这是一个确定的信号 - 应该修理工具。
  • 有一种外来的烧焦气味,切割线上也可以看到黑点。
  • 处理零件所需的时间会增加。

各种锯子

如果刀片刃磨得当并且齿被分开,它可以相对于木纤维在任何方向切割工件。

有以下类型的工具:

  • 用硬质合金圆盘锯;
  • 由实心金属制成的圆盘;
  • 齿盘用硬质材料处理;
  • 齿上带有重型钎焊的圆盘。

实木用具有特殊凹槽的圆盘加工。技术中断可防止工具变形,不要让它在生产周期中过热。并且振动,背景噪音显着降低,切割形成的线条质量得到改善。锯有以一定角度加工的齿,每个齿有几个切削刃。

有一个主边,附加的与之配合,并形成相交平面:

  • 但;
  • 在;
  • 从。

平面本身也有不同的共轭。

为了正确和高效地使用锯,您应该考虑必须使用的材料。

齿可以是直的,它们通常用于预切削材料。.这种齿提供了低水平的切割。但是,这种牙齿的性能相当高。

斜齿提供更精确的线条,适用于以下材料:

  • 胶合板;
  • PVC片材;
  • 刨花板;
  • 纤维板。

齿提供平滑的切割,而材料不会碎裂。

还有 刀具前缘有斜面的圆盘也有后缘斜面.用不同斜面交替不同齿的选项是可能的。这些技巧确保了干净的切割,但应该记住:材料越致密,牙齿变钝的速度越快。

梯形齿 – 这种齿形可确保较长的刀具寿命。当梯形和直齿交替使用时,通常会使用复杂的设计。第二个执行初级切割,这使得直齿可以“抛光”所产生的切割。

通常,这种工具用于切割层压板以及 PVC 片材。

锥形齿 - 这种牙齿是辅助的,设计用于处理有层压表面的材料。它们提供正确的切割而不会形成任何碎屑。

这种配置的牙齿实际上不单独使用。

镰刀形牙齿 - 在这种情况下,齿是弯曲的,这样可以准确地切割木纤维上的材料。

确定磨损程度和锐化角度

圆锯迟早会在操作过程中失去其性能特征,如果正确重新磨锐,则可以有效延长工具的使用寿命。这个操作很简单,很多情况下你可以自己做。

首先你应该有个概念:机组的工作盘有哪些参数。第二个最重要的参数是锐角,即牙齿本身具有的参数。

在开始工作之前,您应该测试该工具,了解其恢复的相关性。您应该通过从机器中取出磁盘来检查它。一个重要的指标是大小的变化,即使粗略检查也可以看出这一点。

用特殊材料处理的光盘需要特殊的方法。焊接圆盘可让您显着延长刀具的使用寿命。它适用于任何树种,甚至是硬度增加的材料。

“旋钮”本身由品牌的重型钢制成:

  • 9HF;
  • 50 HVA;
  • 65G。

也使用其他一些钢种。

这种材料以其强度和耐磨性而著称,但也需要进行预防性处理。

最好开始工作以拥有所需的模板,您可以根据该模板调整切割表面的几何形状。通常模板由锡或纸板制成。

牙齿本身具有 GOST 9768-78 中规定的标准,但是,每个制造商在倾斜角度和形状方面都有差异。

在没有模板的情况下,有必要自己确定牙齿的参数。为此,有一个工具 - 摆锤测角仪。使用此工具,您可以准确对齐锐化角度。

另一种选择是 取一张新磁盘并将其用作模板.你应该拿一张厚纸板,用铅笔在上面画出精确的轮廓。然后,使用摆角测量仪,应确定焊接的精确配置。这个 建议保存样本,以后可以使用用作参考。

工作完成后,有必要通过与标准进行比较来测试所得样品。 这种锯的倾斜角度在 15 到 25 度之间。.

如果模型是横向的,则差异可以是 5 到 10 度。如果模型是通用的,那么倾斜角度只有 15 度。

开始工作时要考虑:前角可以为负值。类似的模型用于处理 PVC 片材以及软金属。

方法

您可以自己在家中用自己的双手(如果没有成功涂层)磨刀。而且在这种情况下,您可以使用一台简单的机器来成功地打磨任何边缘。选择正确的圆圈非常重要。

它们有以下几种:

  • 刚玉;
  • 钻石。

最好使用可以以不同角度放置磁盘的单元。

磨削焊盘的设备并不便宜,只能在专门的技术中心找到。

禁止自行移动锐化:

  • 额外的工作是值得的;
  • 手动动作精度会差;
  • 如果没有磨圆的技巧,那么建议求助专业人士。

有规则:

  • 主要缺陷从上方出现在边缘上,即边缘在 0.11-0.31 毫米内倒圆 - 这是应该开始锐化的起点;
  • 前部和后部都要加工,至少要加工26次;
  • 尺寸不超过0.051-0.151毫米;
  • 正面和背面处理相同;
  • 循环结束后,应进行修整处理,即用“零”砂纸清洁表面。

创建新配置的工作需要遵守法规,并且有其自身的复杂性。

  • 熟悉要求,特别是指定转数。很明显,对于金属,该指标将明显减少。木制元素经过大量转数处理。
  • 制造焊接的材料可以承受重载,其使用寿命很长,但即使它迟早会出现缺陷,芯片和裂缝也会出现。
  • 材料开始“疲劳”的一个明确迹象是表面出现微毛刺和粗糙度。一段时间后,这些地方会出现缺陷。

要正确实施锐化,您应该知道什么是牙齿:

  • 直的;
  • 一颗背面有斜面的牙齿;
  • 梯形;
  • 呈圆锥形;
  • 凹。

如何锐化:

  • 使用酒精或化学品彻底清洁光盘;
  • 处理所有工作平面;
  • 允许去除 0.051-0.151 毫米的金属;
  • 锐化也许不超过二十五次;
  • 有实践经验的可以用专用锉刀磨;
  • 建议在单独的设备上磨削硬质合金牙齿;
  • 只有使用装有金刚石砂轮的特殊机器才能“进行”胜利焊接。

标记应该用标记来完成,标记起点。齿以这样的方式排列,即它们在一个平面上。经过磨刀周期后,每颗牙齿都经过单独测试和加工。

牙齿排列有几种类型。

  • 波浪状的,每颗牙齿都以一定的倾斜角度拉直,因此,有一种波浪的外观。
  • 保护性的,两颗牙齿有倾斜角,第三颗牙齿没有倾斜。这种方法在使用桃花心木和橡木时也很有效。
  • 经典,当牙齿是可变的 - 向左和向右倾斜的角度。
  • 正面。
  • 后部。
  • 在额平面上产生一个倾斜。
  • 在背板上形成倾斜。

还有一个参数 - 这是锥角,但它通常作为附加工具“工作”。

对于手动锐化,您将需要:

  • 木条(2 件 52x32 毫米尺寸);
  • 钻头、螺丝刀;
  • 螺丝刀的表冠;
  • 钢锯加工陶瓷;
  • 标记;
  • 统治者;
  • 螺丝或螺丝。

钢筋的中间被切掉,它们使用自攻螺钉固定在一个实心平面上。在棒上做一个标记,然后将用于加工陶瓷的表冠放置在锯好的标记中,然后将其连接到螺丝刀上。

支架的表面与磁盘的表面重合。圆位于支架上,磨刀平面应与锯片成 90 度角。这种简单的装置配有旋转组件。这种可靠的紧固方式使您可以均匀地处理工具的所有齿。使用标记进行标记,从而可以正确确定倾斜角度。

机械工具

所有提供磨刀的设备都有一个操作原理。差异仅存在于设备的性能上。

    家庭单位可以工作半小时,然后应该断开网络一段时间。专业工具几乎可以在不停止整个班次(8-10 小时)的情况下运行。

    该工具包包括一个砂轮,以及研磨材料。

    使用机器磨齿有许多优点:

    • 坚持给定角度的能力;
    • 提高生产操作的效率和速度;
    • 可以使用各种磁盘。

    在机器的帮助下,甚至可以使用硬质合金制成的涂层。磨盘粒度不同。例如,如果直径为 126 mm,则速度可以为 2300 rpm。

    磁盘的旋转速度可以在 510-720 rpm 范围内偏离,这完全取决于磁盘的脆性系数。

    材料越硬,处理它所需的速度就越大。

    安装的功能决定了工件或主轴是否会移动。也可以移动整个设备。

    倾斜角度可以使用摆式测角仪测量,一些单元具有内置刻度来确定牙齿的倾斜角度。

    牙齿通常先从前面磨尖,然后再从后面磨尖。

    要通过成功的焊接来磨尖牙齿,需要使用金刚石砂轮。应使用特殊喷嘴或带有金刚石涂层的金刚石砂轮来打磨具有焊接功能的圆盘。

    聚合具有以下参数的圆圈:

    • 厚度从 15 到 42 毫米;
    • 外径11-252毫米;
    • 紧固件孔(16、20、33 毫米)。

    很大程度上取决于磨料的性能特点,应特别注意。

    标准刀具并不总是适合工作,因此有一种特殊的重型焊接工具(刚玉、金刚石涂层)。

    建议

    最后,来自专家的一些提示:

    • 应更仔细地控制正面部分;
    • 使用大型元件时,侧面承受重载;
    • 沿半径倒圆不大于0.21毫米;
    • 前牙和后牙都加工最合理;
    • 金属去除参数不应超过 0.151 毫米;
    • 开始工作前清洁磁盘,还应检查所有相关角落;
    • 以正确的角度磨牙需要实践经验,如果没有这种经验,最好将光盘带到车间;
    • 带金刚石涂层的车轮应使用特殊的冷却液进行冷却;
    • 专为磨刀圆刀而设计的单元只能在一个平面上处理工件;
    • 磨圆前磨齿不得超过0.21mm,否则难以正常磨锐;
    • 通常一个磁盘的资源不超过 36 个锐化,处理发生在哪个单元上并不重要;
    • 重要的是要确保金属在加工过程中不会出现缺陷(碎屑、裂纹、缺口),它们的出现会引起材料的进一步破坏。

    如何磨尖硬质合金锯片 - 以下视频。

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