如何选择和使用金属带锯？

金属带锯是许多采购行业不可缺少的单元。在本文中，我们将考虑它们的品种，主要特征，详细说明操作原理并注意主要选择标准，因此读者将能够决定购买最佳版本的锯切设备。

带锯根据几个标准进行分类。其中包括切割参数（高度和宽度）、切割刀片的类型和电动机的功率。金属锯切设备的功率、切割速度、尺寸、重量和功能各不相同。基于此，其成本也有所不同。

皮带可以分离由金属制成的工件，其特点是强度、硬度和弹性。 它们比摆盘类似物更可靠，并且由于向加工区连续供应冷却剂而具有高阻力。至于磁带的速度，值得注意的是：它可以是恒定的，也可以是可变的。第一个选项今天很少见，第二个选项的速度在 10-100 m / s 的范围内变化。

带锯驱动功率可从2000W到2500W以上 （取决于固定式或便携式类型）。一些产品提供改变切割参数。根据 GOST 规定，每个带锯都有自己的宽度、底座、长度、厚度、锯背。此外，其技术特征是齿距、齿距以及设计特征（例如，齿几何形状、刃磨角度和材料）。

带锯的设计只不过是一个带有固定电动机和滚轮机构的框架。 带锯是用于带锯的切割工具。 事实上，钢带以其固有的柔韧性被认为是机器的关键器官。它的牙齿位于一侧。在其他修改中，没有齿；这里，切割是由于胶带的工作表面与正在处理的材料的摩擦，或通过电作用的方法发生的。在金属胶带的帮助下，可以进行直线和图形切割。

画布本身在建筑中提供多种用途。 锯带安装在 2 个滑轮上（其中一个被驱动），因此带锯的电动机旋转。

另外，滑轮不仅可以有2个，也可以有4个，越多，机器越紧凑，切割刀片越长。皮带具有预定的张力，可以手动或通过液压张力系统进行。液压系统的存在增加了机器的成本，也简化了操作员的工作。为了检查皮带张力的准确性，使用应变仪。

带锯设备采用单相或三相网络工作，具体取决于特定型号的类型 （工业或家用）。同时，与轻量级相关的修改机会较少。在操作过程中，锯沿圆形路径旋转。当驱动器打开时，卷筒纸运动开始。位于切割机构上的齿开始切割金属。

在这种情况下，工件以特定的速度被送入切割的工作区域。 根据机型的不同，操作员可以独立选择最佳皮带转速，因为带有变速器的交流电机。牙齿的类型可以是窄的和宽的。齿的高度必须符合工作平台的宽度。通常，它占工作区域的 20%，否则它根本无法应对分配的负载。

立式带锯的型号是专业的和家用的。用于金属的带式机器不同于用于使用特殊帆布的木材的类似机器。与木材机器不同，帆布的移动速度较低。此外，该设备的电机功率更大，能够承受重载。这里的切割轮廓可以非常多样化。

传统上，这种类型的产品分为4类。

• 1 类修改 归类为通用。它们比其他类似物更昂贵，专为不同密度的金属（从铝和铜到高合金钢）而设计，具有显着的重量和尺寸。事实上，这是一种自动化的体积技术，通常配备冷却液供应和工件的自动供应。这些是具有最高金属加工效率的工业型装置。
• 二类类似物 略逊于以前的型号，因为它们不能提供理想的切削刃。但是，它们也用于生产，有条件地指通用设备。这些机器配备了自动化和半自动装置，其中工件是手动进给的。在这两个品种中，自动的被认为是最好的，因为它们具有最精确的边缘处理。

• 第三类 指切割精度较低的金属锯切设备。范围包括自动、半自动和手锯。这种机器主要用于小作坊，其特点是生产率低。它们不适合大规模生产，因为它们的处理速度较低。此类产品不太耐用，需要小心处理。
• 四级改装 被认为是家庭。它们的特点是功能和尺寸。生产线上有电动台式切割锯。这些是便携式便携式设备或所谓的迷你锯。它们具有工件的手动进给，功能最少，因此产品成本明显低于一流的同类产品。

根据材料类型，带锯分为 3 种类型：碳钢选项、高速钢双金属刀片和硬质合金齿修改。至于最佳选择，这是最后一种类型，因为这些锯子可以处理特别是重金属。

今天，金属带锯设备市场上的产品种类繁多。 在厂商的富豪榜中，有几个品牌深受买家欢迎。

• 阿恩茨公司 生产硬质合金型号的胶带机。这家德国制造商的产品以可靠性、制造质量着称，并且在生产的所有阶段都在质量控制下制造。
• 美国品牌Lenox的产品 不同之处在于在锯片上应用了一层由氮化钛铝制成的保护层。这些型号虽然价格昂贵，但特别耐用且耐磨，它们可以切割具有高磨料的金属。

• Forezienne 是一个法国品牌。, 从事生产由富矿钢制成的带锯。在成型过程中，淬火和回火、热轧和冷轧交替进行，这使得该公司的锯子成为同类产品中的佼佼者。

• Lennartz 是一家全球制造商, 生产复合合金锯片。锯片的制造技术包括用超强钢制造刀片和硬化，以及用高速钢焊接锯齿状边缘。
• Rospil 是一家俄罗斯制造商，该公司生产用于金属加工的双金属和硬质合金带锯条。刀片由高速钢、镍和钛合金以及冷轧和热轧结构钢制成。

在选择最佳带锯设备时，要从操作条件入手。此外，还考虑了特定单元的设计特征、其功能、目的、自动化水平、技术特征。值得考虑的是，对于在工业生产中使用该装置，购买具有高强度和可靠性的昂贵选项更为方便。

在为机床选择刀片时，他们会考虑长度和宽度，同时不要忘记将设计的细微差别与切割设备的参数相关联。最好的锯子是宽型选项。需要注意的是，在加工特别密集的工件时，薄刀片会很快变形。同时，如果被加工的工件是由薄金属制成的，则不希望用厚带切割它们。

如果选择胶带用于切割有轮廓的卷边，重要的是要将切割元件的宽度与以所需角度切割的能力相关联。鉴于胶带宽度范围为 14-80 毫米，因此值得选择一个中间立场（例如，带有 4 厘米指示器的选项）。至于齿的选择，可以注意：齿数比较多，特别适合切割厚金属。如果锯齿稀疏，这意味着这把锯对刀片区域的负载很小。

注意牙齿的大小，买家可以自己注意： 如果它们很大，则胶带切割得足够深。理想情况下，薄金属板需要具有低高度的切削刃。说到齿的设置，它直接影响单元的效率和振动水平，重要的是要知道：对于切割由薄金属制成的小零件，波浪形轮廓就足够了。如果金属体积庞大或机器型号是垂直的，请采用标准型材。如果存在成对的牙齿排列，变量是好的 - 这是最有效的选择。

购买后立即使用最大负载的锯是不可能的。在开始以正常模式使用它之前，您需要设置单元并运行设备。在此之前，调整工作元件，检查操作模式，并检查锯是否有视觉损坏。磨合会让你塑造新的牙齿，它也会加强它们。

此外，此过程有助于延长刀片的使用寿命。以制造商推荐的锯速度进行。以工件的进给速度进行切削（比平时少 50%）。大约 20 分钟后，您可以通过将进给速度提高到推荐的切削速度来提高切削速度。为了实现高质量的切割和对硬质金属的充分渗透，您需要逐渐增加进给力（加快速度）。

在家庭生产、锯木厂、带式机器和切割锯上使用金属带锯。该设备用于沿不需要清晰边缘清洁度的复杂轮廓切割金属，因为将来接头将被焊接成特定设计。例如，您可以以椭圆、抛物线的形式切割金属。

有关详细信息，请参阅下一个视频。