水龙头的特点和类型

丝锥是用于在孔内切割螺纹的刀具。 它们以硬合金螺钉的形式制成，其中螺纹使用外部螺旋槽切割，在普通钢和有色合金制成的工件的孔中切割相同。

带柄的丝锥固定在手动旋钮上。 在机器中，扳手的作用是由驱动器驱动的夹盘来执行的。 这使您可以将螺纹加工量增加十倍，同时维修的不是一个，而是多个工件。工具的工作区有切割和调整部分。丝锥上螺旋槽的轮廓与被切削槽的参数完全一致。

为了在硬质合金和硬木零件，尤其是硬质复合材料上切削螺纹，需要使用三种刀具，每种刀具都设计用于粗加工、半精加工或精加工。 这三种刀具的区别在于螺旋槽的精度等级。 合金粘度越高，使用的丝锥就越多：过度的粘度和弹性会产生额外的摩擦，导致工具过热更加明显。例如，切割钢 3 主要限于使用不超过两个刀具。

盲孔和通孔中的螺纹在执行上存在显着差异。 根据应用领域，用于钻孔机的刀具和用于手动切割螺纹槽的刀具也是不同的。机械化刀具与手动刀具的不同之处在于导入区的轮廓。

为了通过塑性变形切削螺纹，使用在操作过程中不会形成切屑的刀具。 它们的主要特点是没有去除芯片的通道。 螺母刀具用于在螺母上切槽。它们的特点是细长的刀柄和相同的引入线。也不允许使用精铣刀代替粗铣刀。

手持割炬用于在小规模生产中使用的零件上形成螺纹。 通过在方形下方进行紧固来将柄部固定在衣领中。 粗加工、半精加工和精加工刀具分别编号为 1、2 和 3。

机器-手动是混合的；它们用于小型车间的铣床和钻床。 它们的特点是缩短了导入部分，因此工具在明显大的负载下不会断裂。

螺母刀具具有特殊的结构，这就是为什么螺母不会拧下它们，而是朝向长柄。 当有很多螺母时，它们填满了产品切削刃以外的整个区域，当它们被移除时，它们很容易从对面滑落并折叠到容纳零件的容器中。自动机器迫使工匠使用带有弯曲柄的刀具：从水龙头上取下螺母的过程不能停止。准备好运输的螺母自行滑下柄并冲入接收容器。大部分直径较大的钓鱼龙头被用作切割器，您可以使用它来提取浸没在不需要用作抽油通道的岩石中钻出的通道中的管道。钓鱼水龙头有一个锐角螺纹和一个在顶部略微打开的孔。

螺纹丝锥的范围非常广泛。每个工具都是为特定目的而设计的。因此，丝锥不包含凹槽，用于加工铝制零件以及合金铝制成的工件。 棋盘导向具有交替切削刃，可在加工由特别坚韧的合金制成的零件时减少刀具磨损。 阶梯铣刀采用双区结构，其中一个部分切出凹槽，第二部分去除切屑，同时对凹槽进行抛光。复合刀具结合了丝锥和钻头或拉刀。槽刀可以很容易地引入润滑剂，以减少数十倍的摩擦和一些工具的冷却。

公制和英制螺纹的直径并不总是完全兼容。 根据 GOST 3266 切割公制螺纹。 以英寸表示的英寸螺纹对应于 25.4 毫米。考虑到每英寸的凹槽圈数，英制螺纹会有所不同。管圆柱工具被标记为子类 G，在此名称之后指示直径的毫米数（或英寸的分数，整英寸），螺距以每英寸孔深度的螺纹数表示。管锥型丝锥记为R型丝锥，切出1/16锥度的凹槽，切出凹槽直到工作部分的末端靠在盲孔的障碍物上。

螺纹在螺栓和螺母的左右方向不同。 像螺栓一样，水龙头向右扭转 - 顺时针，向左扭转 - 逆时针。

螺纹刀具由高速钢制成，有时涂有金刚石砂粒。 Pure Pobedite 丝锥适用于不锈钢和钛，以及其他硬质合金钢等级。 用于制造丝锥的钢种 - U10A、U12A、R6M5、R18 和含钨合金，或添加钴的成分。

根据现有的国家标准——其中有几个——在苏联没有 M7 和 M9 尺寸，因为在大规模生产中，个位数的奇数面额仅用于小值。 今天，在俄罗斯、白俄罗斯和乌克兰的各种刀具市场，M6、M8、M4、M10、M7、M3、M5、M2、M9、M10x1、M16、M12、M6x1、M20 的丝锥很常见。

表示螺距的标记用两个值标记——第一个对应于工件孔的直径。

它们由 Sibrtech、ZUBR、Interskol 和其他来自俄罗斯的品牌生产。 顺便说一句，Sibrtech 已将其多个生产区转移到中国，这使得该公司可以使用俄罗斯合金 R6M5 或 U11A 的中国类似物，因此家庭工匠特别谨慎地对待中国产品的质量：假冒是可能的 -用更软的替代品代替优质高速合金。

手拍的使用方法如下。

1. 根据您的项目，通过在工件上钻一个或多个孔来准备工件。修整所有锋利的边缘，去除产品粗加工过程中形成的毛刺和凿痕。

2. 例如，将零件放入夹具中。用虎钳固定，或用卸扣或夹子固定。

3. 在水龙头的工作部分和孔的内表面涂抹工业油、石蜡或油脂。

4. 将丝锥方向严格垂直于零件平面。当孔以相同方式钻孔时，不得在任何一侧干扰垂直度，而不向任何一侧倾斜。

5. 将扳手放在手动水龙头上，然后开始旋转切割器，将其拧入孔中。基本步调如下：在将来拧紧螺钉或螺栓的过程中，向前半圈或一圈 - 向后旋转相同的量。刀具的后部通道是必要的，以便留下切屑的丝锥及时清除它们。

6. 转了几圈后，别忘了加油或涂润滑脂。油润滑基础有助于及时清除新切槽中的切屑。

如果不继续定期润滑，那么由此产生的动静摩擦会使刀具越来越停，越过越紧，力增大，丝锥的部分工作区域可能崩解。 结果，水龙头将不得不缩短 - 然后它的使用将受到浸入深度的严格限制。 但更多情况下，水龙头只是断裂 - 并且必须用新工具更换。

使用特殊刀具的自动化机器通常使用与手动螺丝切割相同的工作流程。 机械化攻丝的行动计划如下。

1. 按照前面的说明，准备用于穿入安装孔的零件。

2. 将刀具夹在钻床的夹头/夹头中。

3. 在刀具和当前正在加工的孔上涂抹油脂或油。

挂最低档。 最好使用不是产生 220 伏（如果机器由电源电压供电）而是产生低得多的电压值的镇流器，例如从 55 伏。在最简单的情况下，为了降低速度，机器通过一段镍铬合金电螺旋在延长线或电源线的断裂处连接到安全的地方。

事实是，丝锥不是钻头：反过来，它会在给定直径处完全切除多余的材料，并在拧入正在加工的工件的厚度时自行移动，这对于丝锥刀具来说是不能说的。 与钻头不同的是，他使用稍小的初始孔直径进行推进：后者中的螺纹必须与螺栓或螺钉紧密配合 - 使其牢固地拧入零件中，并且不会沿其外螺纹槽悬垂，而不会遇到任何保持（运行）力。用最简单的物理定律（力学）解释了在低速下使用丝锥，如果不损坏工件和使用的切削工具，就无法绕过它。换句话说，通过打开高速，如果驱动器功率低，您将损坏电机和齿轮箱，或者当丝锥直径太小时会损坏丝锥。