丝杠概述

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丝杠的概述对于各种机械系统和应用非常重要。有用于沼泽的螺母，用于提升和车床的梯形，用于虎钳，用于数控机床和其他类型的此类修改。它们的固定方法不同。

它有什么用？

丝杠最常用于切削螺纹的机器中。由于母螺母，它的旋转变成了卡钳的平移运动。为了控制捻度，即进料的强度，使用了一个特殊的盒子。丝杠需要一个特殊的螺母才能运行。最先进的设计保证零件的运动具有精确定义的精度。

至于沼泽的丝杠，在这种情况下，它们扮演着完全不同的角色——它们是铸造螺旋桨结构。 舷外发动机配备了此类产品。大型供应商通常有大量此类备件库存。

虎钳的丝杠也起着重要作用。所有这些零件均由优质钢制成，通常使用车床进行修改。

你不能指望在家里得到一个导螺杆。即使您可以购买一种或另一种型号的车床，您仍然需要其他工具、特殊刀具，以便形成所需尺寸和类型的螺纹。 螺钉的主要作用是保持平移-直线运动。 零件的尺寸有其局限性，这取决于虎钳的设计。但丝杠也可用于各种类型的CNC。这些细节再次发挥了最重要的功能——运动的转变。

现代机器中的丝杠可能在各种设计中有所不同。在自制样品中，有时会使用螺柱。一个更完美的选择是“螺丝螺母”。有时他们也采用梯形螺钉，但尽管强度增加，但这种类型的韧带相当昂贵，因此使用越来越少。丝杠也可以用作提升机构的一部分。 此外，类似的组件是常见的部分：

以丝杠作为更复杂的机械电路的一个组成部分来使用的事实开始描述丝杠的参数是合适的。机构各个部分的运动精度取决于它们的质量和对必要参数的遵守情况。 最重要的渐变标准是螺纹部分。 在大多数情况下，使用梯形切割。这种方法可以实现比其他情况更大的机械强度。

如果另外使用剖分螺母，则可以仔细调整轴向间隙。 梯形螺纹的制备和磨削非常简单。但是，在某些情况下，矩形螺纹将是更有吸引力的解决方案。它使您可以最大限度地减少螺钉的径向跳动，因此也可以减少与最佳轨迹的偏差。

这样的表现在那些将动作的准确性放在首位的技术分支中尤其有价值。

梯形膛线系统是典型的滑动齿轮。在这种情况下，小轮廓角非常有用。 大多数情况下，使用中等切割步骤，小型和大型切割步骤用于特殊任务。 对于相对准确但同时速度较慢的机制，建议使用小步长。大 - 在负载很大的情况下。

现代机床工业越来越多地使用“滚动丝杠副”。 尤其是这些部件中的许多都用于具有程序控制的设备中。在这种情况下，丝杠与螺母组合。为了确保它们清晰配对，使用了特殊的球。螺旋桨对不能自行制动；它用于将旋转行程转换为平移和反向变化。

在经典类型的紧固件中，通常使用单头螺纹。它全部由一个螺旋组成，匝之间的间隔严格相同。对于螺母的转动，移位发生在严格定义的距离处。多头螺纹由两个或多个螺线形成。仍然遵守保持相同距离的原则，但是，每个螺旋中的匝之间的间隙大于来自不同螺旋的匝之间的间隙。

安装它的设备的技术特性取决于硬件的材料和尺寸。例如，对于千斤顶，该指标将是总负载能力。 对于丝杠的制造，可以使用氮化钢牌号：

有如下维度：

继续讨论以mm表示的丝杠尺寸，值得指出的是TR30x6型号（顾名思义，截面为30，螺距为6 mm）。产品总长度为 3000 毫米。

您还可以找到直径为：

在某些情况下，使用简单的 61701 型轴承或其精确类似物来加固结构。 应小心拧紧，并选择垫圈以避免卡住。 对于垫圈的制造，使用汽车探头。梯形螺钉用合适尺寸的螺母固定在轴承支架上。更准确和更有效的解决方案是端部加工。

用滚珠丝杠进行这样的操作是非常困难的——它们有硬化的表面。 普通螺丝的普通金属，特别是梯形，加工没有问题。在严重的情况下，运行紧固件使用伸缩保护。它通常为每个单独的车床模型单独提供。在变速箱中，特殊的袖口有助于保护丝杠。

为了制造这种袖带，使用了经过精心挑选的具有更高耐磨性的材料。 如果丝杠的计算和精确加工到所需的尺寸很困难，您将不得不使用特殊的现成套件。 随着紧固件的独立制造，您还必须制造相应的螺母。在车床的情况下，需要双螺母，因为单螺母会受到制造过程或操作过程中出现的间隙的严重影响。

在机器上安装丝杠时的孔必须具有后续压制的公差。 轴可以滑动配合放置。是的，在自制条件下要达到这样的水平（例如h6/L0）是相当困难的，但这非常重要。

否则，由于与资格不符，就会出现不合理的强烈反冲，无法指望机器的准确性。如果您使用稍微改进的轴承拉拔器，那么在家中进行按压的过程是完全可能的。

孔必须光滑。 表面参数 - 不低于 Ra 0.64。因此，可以保证您不能没有专业人士的帮助。在某些情况下，会额外使用螺纹密封剂 - 这可以消除松动。

如果切割端太“窄”，您将不得不在每一侧放置一个非双轴承，或者更大程度地钻孔颈部。

在下一个视频中，16K20 车床丝杠的旋风切削等着您。