环氧树脂胶水：种类、性能和特点

基于粘合剂的粘合剂组合物用于粘合各种材料的部件。主要成分可以是酪蛋白、淀粉、橡胶、糊精、聚氨酯、树脂、硅酸盐等天然和合成化合物。每种粘合剂都有自己的特点和适用范围。基于环氧树脂的粘合剂混合物被认为是一种通用的高科技组合物。

环氧胶粘剂的主要成分是环氧树脂。这是一种合成低聚物，不适合单独使用。合成树脂已广泛用于生产油漆和清漆以及饰面材料。根据制造商和品牌的不同，树脂可能是液体蜂蜜色稠度或深色固体物质。

环氧树脂粘合剂封装中有两个组件。 它们之间存在显着差异。为了使环氧树脂获得粘合性能，向其中添加硬化剂。聚乙烯多胺、三亚乙基四胺和硬石膏用作硬化组分。环氧树脂固化剂能够形成坚固的聚合物结构。

环氧树脂的受欢迎程度取决于其积极的品质。

环氧粘合剂混合物具有以下特性：

• 形成无裂缝的不收缩接缝；
• 与各种材料的高附着力；
• 耐化学溶剂、碱和油；
• 耐热性高达+250度；
• 抗冻性高达-20度；
• 机械应力强度；
• 弹性允许在没有碎屑的情况下钻孔和研磨接缝；
• 固化胶可以涂漆和清漆；
• 不导电；
• 固化速度不依赖于胶层厚度；
• 向组合物中添加额外成分的可能性；
• 防潮性；
• 耐候性；
• 耐磨性。

石棉的添加增加了耐热性和硬度。 二氧化钛使整个溶液呈白色。氧化铁将有助于实现红色和耐火性。铁粉会增加导热系数和耐热性。会降低粘度并强化二氧化硅的环氧混合物。烟灰会使胶水变成黑色。增加氧化铝的强度和介电质量。填充大空隙时，玻璃纤维和锯末会显着增加体积。

使用环氧粘合剂的缺点是固化速度。在短时间内，您需要涂抹并固定胶线，去除多余的胶水并清洁工作区域和手。在粘合剂组合物硬化后，仅通过强烈的机械作用进行去除。越早开始清洁粘合剂环氧树脂，就越容易以最小的努力清洁污垢。

环氧树脂混合物不应用于粘合与食物接触的物体。镍、锡、铁氟龙、铬、锌、聚乙烯、硅胶不能胶合。软材料与树脂化合物接触时会分解。

由于具有大量独特的性能，粘合剂环氧混合物已广泛应用于国民经济的各个部门。 环氧砂浆用于各个领域。

• 在建筑行业。 该粘合剂用于填充混凝土、水泥砂浆、钢筋混凝土梁和板的裂缝，进一步加强整个结构。用于连接桥梁施工中的铁和混凝土构件。建筑面板的环氧树脂胶部分。它为绝缘材料和刨花板提供防水性能，减少热量损失，在夹芯板中形成密封性。在瓷砖和马赛克的修整工作中，环氧树脂混合物用作粘合剂溶液，它可以快速硬化并具有防水性能。
• 在汽车行业。 在生产中，环氧树脂胶用于固定刹车片，固定塑料和金属表面，用于金属和塑料的汽车维修工作。它有助于关闭身体和气罐的缺陷，恢复皮肤。

• 在船舶和飞机的制造中。 在船舶建造过程中，船体经过环氧树脂组合物处理，赋予材料防水性能，用于连接玻璃纤维部件和固定技术单元。组装飞机时，隔热元件用环氧树脂胶粘连。环氧树脂用于制造和固定太阳能电池板。
• 在家。 在环氧树脂胶的帮助下，您可以修复家具、鞋子、修复装饰和设备的塑料、金属和木制部件。您可以关闭水族馆的裂缝并收集玻璃花瓶或天花板的碎片。环氧树脂会将碎瓷器粘合并密封瓷砖中的间隙，将挂钩和支架牢固地固定在墙上。环氧树脂组合物适用于密封下水道和水管、加热元件。环氧树脂已广泛用于针线活，以制作工艺品和纪念品。它用于固定珠宝和发饰制造中的装饰元件。亮片、半珠、缎带、蕾丝、高分子粘土等材料粘合而成。

环氧树脂粘合剂混合物是一种合成物质，其中发生不可逆的化学反应并形成耐用材料。树脂基粘合剂的组合物可以包括改性剂、硬化剂、溶剂、填料、增塑剂。

粘合剂组合物中的主要成分是环氧树脂。 它还由环氧氯丙烷与苯酚或双酚组成。树脂可以被改性。用橡胶改性的环氧树脂可以提高韧性性能。磷酸盐有机改性剂可降低产品的可燃性。改性剂 laproxive 的添加增加了弹性。

氨基酰胺、多胺、有机酸酐的化合物可以作为硬化剂。将环氧树脂与硬化剂混​​合可以开始热固性反应。硬化剂的比例为树脂的5-15%。

溶剂可以是二甲苯、醇、丙酮。 溶剂含量不超过溶液总体积的3%。添加增塑剂以提高紧固零件的可靠性。为此，使用邻苯二甲酸和磷酸的醚化合物。

填料用于赋予成品质量和附加物理特性。各种金属粉尘、矿物粉末、纤维、水泥、锯末、微聚合物用作填料。附加填料的量可以在环氧树脂总重量的 1% 到 300% 之间变化。

运行期间的温度范围为 -20 至 +120 度。特别强的粘合剂组合物可承受高达 +250 度的温度。

环氧树脂胶具有危险等级 3 根据 GOST 12.1.007-76 的分类，是一种低危害刺激物，但会引起皮肤过敏反应。对环境而言，当释放到水体中时，它对环境有害且有毒。

制备的混合物的使用寿命为 5 分钟至 2 小时，具体取决于不同的制造商。不同的粘合剂组合物显示出每 1 cm2 100 至 400 kgf 的强度。每立方米的平均密度为 1.37 吨。接缝冲击和位移时的弹性 - 1000-2000 MPa 范围内。固化的环氧树脂层显示出对汽油、碱、酸、盐、油、煤油的耐受性。在甲苯和丙酮中分解。

环氧树脂配方的输出量和重量各不相同。 在注射器中，成分被倒入 6 和 25 毫升。双注射器在日常生活中方便使用，用于粘合小表面。通用环氧树脂粘合剂混合物的特点是具有长达两小时的适用期，可在 140、280 和 1000 克的容器中使用。快速固化环氧树脂接近冷焊的固化速度，在 45 和 70 毫升的管中生产，装在 250 克和 500 克的桶和瓶中。对于工业用途，环氧树脂组件以 15.19 公斤的桶装供应。

环氧粘合剂混合物根据三个标准分为组：按组分数量、按质量密度、按聚合方法。粘合剂的组成可以是单组份和双组份。

单组份粘合剂包含一包, 它不需要预煮。单组分混合物可以在室温或加热下固化。这种组合物的强度特性低于双组分溶液。两个独立包装的产品在市场上的需求量更大。这两种成分在粘合前混合。通用环氧树脂双组分粘合剂形成高强度的柔性单片层。

液体溶液的粘度取决于环氧树脂的稠度。为了增加树脂的流动性，必须对其进行加热。液体粘合剂易于涂抹，它可以填充材料的所有孔隙。硬化后，它会形成弹性防潮接缝。

粘土状组合物在结构上与橡皮泥相似。 以不同尺寸的条形形式生产。工作时，用手揉捏混合物并小心地分布在要粘合的表面上。塑料块通常具有深色金属色，因为它用作冷焊。它适用于密封金属中的孔和不规则处。

聚合方法取决于使用的硬化剂。在正常条件下，含有硬石膏和多胺硬化剂的液体混合物开始硬化。为了使成品接缝防水并提高对溶剂、酸和油的保护质量，必须进行高温加热。足够暴露在+ 70-120度的温度下。在+ 150-300度加热时形成超强层。在热固化过程中，获得具有电保护性能的耐热层。

粘合剂的消耗量取决于应用层的厚度。平均而言，每 1 m2 消耗 1.1 kg 环氧树脂，层厚为 1 mm。在粘合混凝土等多孔表面时，混合物的消耗量会增加。此外，在人造板和木材上涂胶时，成本也会增加。为了填充裂缝，每 1 cm3 空隙使用 1.1 g。

根据其质量特点，区分了四个品牌的环氧胶水：冷焊胶、EDP牌、Contact Plastic mass、Moment牌液态组分。

环氧粘合剂 “冷焊” 专为金属产品的快速修复而设计。它可以以橡皮泥和液体成分的形式生产。其特点是固化速度快、强度高。它是一种液体或塑料环氧树脂物质，可在 5-20 分钟内硬化。

许多制造商生产这种品牌的胶水。外国公司 阿卡波尔 释放环氧树脂粘合剂 “泊西泊” 两个一致性。混合后 10 分钟变硬。俄罗斯制造商 “阿斯塔特” 生产胶水 “环氧金属” 在液体版本中，固化发生在 5 分钟内。品牌 “安莱斯” 产品被生产 “单塑料”, “环氧泰坦” 用于金属。品牌 跑道 卖胶水 环氧钢.

EDP​​通用环氧树脂组合物适用于多种材料——木材、金属、塑料、陶器、陶瓷、橡胶、织物、玻璃、石膏、皮革、混凝土、石材等。国内制造商 OOO NPK Astat 生产胶水品牌EDP - 环氧点与聚乙烯多胺。混合组合物可在操作中使用长达两个小时。一天之内，完成的粘合剂接缝达到其声明的强度。 喜马拉雅集团有限责任公司 生产适用期长达一个半小时的 EDP 粘合剂。 JSC“Anles”生产该品牌的类似产品 EDP​​胶水“Epoks-universal”. 生态类有限责任公司 生产该品牌的通用环氧树脂 “班级”.品牌 “Khimkontakt” 销售通用环氧树脂粘合剂 “Khimkontakt-Epoksi”.

环氧树脂混合等级 “接触” 是一种可塑性的、快速硬化的物质。它的特点是从 -40 到 +140 度的温度限制增加。该组合物能够粘附在潮湿的表面上。

易于使用的环氧树脂灌浆 “片刻”.品牌很受欢迎 汉高的时刻.它生产两条环氧化合物系列 - 一种双组分液体粘合剂 “超级环氧树脂” 在各种尺寸的管子和注射器中 环氧树脂，以 30、48、100 和 240 克包装。正反馈可用于环氧树脂等组分胶水 “超级抓地力” 生产 CJSC“彼得罗欣”.消费者注意到混合成分时的易用性。

最好在通风的地方工作，以免环氧树脂产生的烟雾刺激呼吸器官。戴上你不介意弄脏的防护手套和衣服。工作地点可用报纸或布覆盖，以免污染表面。提前准备好用于混合配料的涂抹工具和容器。您可以使用一次性餐具。

产品的处理是在混合粘合剂之前进行的，因为必须在制造后立即应用溶液。

在您开始用自己的双手准备环氧树脂混合物之前，您需要研究包装随附的制造商说明。它表示树脂和硬化剂组分的比例。不同的制造商有不同的物质比例。通用液体粘合剂通常混合 1 份硬化剂和 10 份环氧树脂。

如果环氧树脂是粘性的，将难以混合这些组分。 为了容易稀释树脂，必须在水浴或加热散热器中加热到 50-60 度。使用不带针头的注射器，您需要量取少量树脂并倒入容器中。然后收集所需部分的硬化剂并溶解在树脂中，剧烈搅拌以获得均匀的物质。

混合成分后，继续粘合表面。一侧涂上现成的胶水，用力按压两半，固定10分钟不移位。如果从接缝处挤出少量溶液，必须立即用餐巾纸将其清除。在环氧混合物完全固化之前，产品不得使用和承受应力。

可以将锯末和其他填料添加到制备好的环氧树脂砂浆中，以增加体积，提高成品接头的质量并提供所需的颜色。如果将锯末添加到环氧树脂中，则需要用成品混合物填充模具。您可以使用分隔符来制作产品元素。硬化部分可以打磨、涂漆和钻孔。

为了修复车身金属制品的缺陷，玻璃纤维和厚纱布被环氧树脂胶浸渍。然后用加工件封闭零件，另外用环氧树脂溶液处理边缘。这样，您可以恢复需要维修的产品。

粘合剂溶液的干燥时间取决于空气温度和混合物中主要成分的比例。在环氧树脂中添加更多的硬化剂将有助于加速成品混合物的固化。在组合物凝固后通过加热粘合线来提高凝固速率。温度越高，环氧树脂固化得越快。

完全固化时间决定了环氧粘合剂的类型。 “冷焊”在 5-20 分钟内硬化。 EAF 液体混合物在一小时内变稠，在两小时内凝固，并在一天内完全聚合。

不建议在寒冷的环境中使用环氧树脂。在这种情况下，很难干燥粘合线，因为成分会结晶。环氧树脂应在 +10 至 +30 度的温度下使用。耐热粘性允许更好的工作。

在包装上的说明中，制造商指出环氧胶的成分应保存在原包装中，室温20-25度。包装应直立放置在干燥的地方，以免损坏其完整性。容器损坏和与空气接触会导致材料质量下降。不要将胶水存放在阳光充足的地方，以便儿童接触。环氧树脂包装与食品和器具分开放置。

环氧树脂和硬化剂越新鲜，聚合过程越好，附着力提高，胶缝更好。不可能储存制备好的组合物，它必须立即用于其预期目的。成品环氧树脂混合物的残留物不能储存，必须处理掉。

使用环氧树脂时，必须使用防护设备以避免与皮肤上的混合物接触。如果无法防止污染，则用肥皂水彻底清洗未固化的混合物。当无法完全洗掉组件的残留物时，您将不得不使用丙酮擦拭顽固的污渍。

有几种方法可以从各种材料中去除固化的环氧树脂。

• 现场冻结。 由于环氧树脂混合物可以承受低至 -20 度的温度，因此在冰箱中冷冻似乎无效。对于冷冻，使用特殊的气溶胶制冷剂。喷洒冷却剂后，环氧树脂变脆。现在您可以用抹刀或钝刀清洁树脂。必须小心，以免尖锐的碎片伤害皮肤。
• 热污染。 高温导致环氧树脂混合物软化。对于加热，您可以使用家用吹风机或熨斗。处于最高温度水平的吹风机可以加热固体耐热表面。可以将热空气流引向污染源几分钟。用抹刀去除软化区域。进行加热直到表面完全清洁。如果环氧胶粘在织物上，则用熨斗加热，在正面放一块棉布。
• 刮痧。 机械清洁适用于坚硬、耐刮擦的表面。可以使用任何锋利的金属工具进行刮擦。
• 使用化学溶剂。 此法适用于在稀释剂作用下不分解的耐磨材料。丙酮、乙醇、甲苯、乙酸丁酯、苯胺用作溶剂。用任何溶剂润湿污染区域，使其发挥作用，然后进行机械清洁。

您可以用溶剂或醋酸清洗玻璃或镜子上的环氧树脂。 加热表面和污染区域的方法也将是有效的。抹刀和软布将有助于去除剩余的胶水。

要从涂有粘合剂的工具上擦去环氧树脂混合物，您可以使用浸有溶剂的布。清洁应在工作完成后立即开始，不要让组合物硬化。越早开始擦拭受污染的区域，胶水就越容易被洗掉。以下方法可以清除各种表面上的环氧树脂，有助于清除污染物并保持产品的外观。

如何制备环氧树脂胶，请参见下面的视频。