什么是盘子以及如何使用它？

模具 (lerka) - 一种用于切割外螺纹的装置。与丝锥不同，它只允许您为螺栓创建凹槽，而不是为为螺母钻孔的工件。 尽管螺栓和螺柱是按重量免费出售的，但在某些情况下，螺纹单独应用于一块圆形木材。

螺纹工具的设计使得在它的帮助下手动或使用特殊机器切割螺纹槽。对于机械化切割，您可以使用钻头或螺丝刀，以低速和渐进的方式工作，而不会猛拉。 模具可以有可折叠的设计，lerka 不能拆成两半，因为它有一个巨大的元件，在一侧或两侧围绕工具的中心轴（在中心）有一个孔和凹槽。

事实上，今天的 Dies 和 lerk 是一回事。 过去，lerka 被归类为切割高精度螺纹的工具。事实上，这是一种由具有切削性能的淬硬钢制成的中轴螺母 - 例如，借助它，可以很容易地在工件上使用更简单、非硬化和低合金、低合金制成的螺纹通道。碳钢 St3。用于切割螺纹槽的样品是一块由这种钢制成的光滑 M10 冷轧钢筋。

模具的厚度等于螺纹通道大约 8 圈的高度，它沿着边缘留在工件上。 它的设计方式是，实际上每个螺旋线圈要经过大约 6 到 8 遍，除了相同数量的最后一个之外，根据紧固件的图纸不会切割螺纹。进气部分只有 8 个中的 3 个。

生产切割（带切割）、实心和滑动切割产品。 第一个切口从一侧穿过 - 事实上，这是该消耗品中的贯穿切口。 滑动的有两个可以相互分离的元件，在尺寸和工具内部转弯的设计上完全相同。要使用它们，您需要一个用于插入它们的特殊支架 - klupp。 实心的不代表任何特征 - 它们实际上是铸造、实心钻孔和实心切割的。 在切割内端之间，沿转弯对齐，在工厂（传送带）条件下用金刚石丝锥切割时，在工件上由高速钢形成，有用于从工件上去除切屑的工艺孔正在处理。

外（外）螺纹具有与所需方向相匹配的方向：对于大多数永久固定结构，使用右旋螺纹。一个例子是一个自制的音频功率放大器的U形外壳，其中印刷电路板和外壳本身的墙壁是用螺栓或螺钉固定的，螺钉是右旋螺纹。 这样的螺纹被切断 - 以及螺钉本身，螺栓或螺钉被扭转 - 顺时针。 螺母以相同方向拧到螺栓上。

对于旋转部件，使用机构、螺栓和螺柱，带有左旋螺纹的轴。 事实是，当轮子、滚子或滑轮旋转时（连同滚珠轴承打滑），螺纹必须精确地向左，而当向左旋转时，它必须是正确的。如果你忽略了这个规则，那么在一辆赛车（bolide）上，经过数百米后，车轮会简单地打转飞走，驾驶员会在事故中受伤。类似的方法适用于所有轮式车辆 - 直到自行车和电动踏板车。

为此，例如，在切割自行车轮毂的 M14 螺柱时，同样使用具有左右类型内螺纹的 M14 模具。 他们对丝锥做同样的事情——在它们中，外（外）螺纹，就像模具的内螺纹一样，用于左右方向。 在后者中，为锁定和端部螺母、螺纹连接器支架切割螺钉。所有这些部件在自行车轮毂中形成一个单一的整体机构，在骑乘这辆车时，骑行平稳、平稳，没有任何游隙。在驱动部件、齿轮箱和排版衬套的生产中，没有模具和丝锥是不可能的。

型材螺纹可以是普通和锥形，公制和英制。 简单模具的切削内端位于相对于中心的匝数相等的位置 轴。对于圆锥形的，它们有一些收敛性——如果你沿着转弯画一个平面，就好像折叠成一个圆锥体并在某个​​点收敛，就像一个装种子的袋子，用手从一张纸上折叠起来。 根据型材设计，除圆形（扁圆柱）外，还区分六角、方形、棱柱形滑枕铣刀。 方形和六角不需要用拧入锁定安装孔的螺钉固定，在该孔中为相同的螺钉切割螺纹槽。

在支架中，与“无面”（圆形）模具相比，锋利的边缘被刚性固定，无需任何额外的紧固。 唯一重要的是模架本身有一个完全居中的自由空间（凹槽），模耗材可以插入其中。为方便起见，模座 - 使模具在操作过程中容易进入其中并且不会脱落 - 补充了一个磁性空白，类似于用于手机的车载支架中的磁性空白，它有一个普通的外壳钢板缝在背面。

非磁性多面模座允许您固定实心或分体模，因为有一个特殊的闩锁，其中有一个用于加工（切割）工件的通道，但模切机本身被非常牢固地固定。 经验丰富的工匠可以为他拥有的模具制作任何模具支架，手边有车铣床。

除了木模，如您所知，只能在软塑料、石蜡和其他只有轻微硬度的材料上进行雕刻， 在售的有合金添加剂的高速钢实例：9XC、KhVSGF、R18、R6M5、R6M5K5、R6M5K8等国外同类产品。 例如，由青铜制成的模具可以让您从普通的中碳、高合金（包括不锈钢产品）——铝、锡、铅、低熔点合金中切割铜。诚然，在软金属和重金属上制造螺旋（螺旋）凹槽是非常罕见的，例如，核反应堆中的铅紧固件，其中吸收尽可能多地传播的辐射非常重要。

自由市场上找不到长方晶石和金刚石模具。 它们主要为车间生产，例如，其中有用于独立制造早已停产的零件的设备，不再可能正式找到它们。作为个体企业家工作的汽车机械师和自行车机械师获得的螺纹刀具的材料硬度和强度都大大超过切削钢等级，但这种情况非常个别。但是，简单的高速（钢）平面刀具和丝锥制造商可以相互购买 pobedit 和金刚石模具。例如，高速丝锥就是用这种平刀来切削的。反之亦然：高速模具是用金刚石或胜利丝锥“切割”的。

向普通消费者提供的主要是来自任何（快速）切削钢的冲压（lerochny）消耗品。 传统钢模的缺点是无法切出凹槽，例如，在直径为 3-4 毫米的硬化钢丝上： 尽管润滑，它们会立即变钝，尽管它们本身已经硬化。然而，对于任何有色金属、低碳和中碳、低合金和中合金钢种，高速模具都可以轻松应对。该选项的资源是完成线程的一千到数十万圈。

在考虑尺寸之前，先了解固体产品的标记。

• 标记“M” 表示螺纹是公制的。例如，M-24-2 表示 24 号公制螺纹，螺纹槽匝的边缘之间的距离为 2 mm。公制模具在从工件挤出多余的钢材后留下 60 度的边角 - 沿着模具的螺旋-螺旋通道的整个长度。

• “G”——英制螺纹, 主要用于切割管道段。 G-1⁄2 是用于半英寸管的螺纹工具。 1⁄2、3/4、1、2 和 3 英寸的模具是最常见的 - 它们用于公寓和乡间别墅的供水系统。螺纹角度 - 55。

• LH——柱塞产品的左旋螺纹。 在使用螺纹切削轴（轮毂）的机构的生产中需要这种消耗性工具。

• “K”——该类模具主要用于圆锥螺纹产品。 工件（管子、销子）从段（对接）的开始到结束都有不同的直径，而分体模稍微有弹性的变体是可能的，工作直径改变了几分之一毫米。顶角为60。

• “TR” - 梯形模具。 它们用于在特殊零件上切槽。 “BSW”或“BSF”——刃角为 55 度的英制模具。 UNC/UNF标志对应于按照美国国家标准和国际标准切割统一螺纹。螺纹角度 - 60。

对于螺纹直径 M6、M8、M10、M12、M16 和 M20，平滑销公差分别为 5.80 ... 5.95、7.75 ... 7.90、9.70 ... 9.95、11.80 ... 11，分别为 0.95、15.80 …15.95 和 19.80…19.95 毫米。 不建议使用与尺寸精确匹配的销直径 - 例如，M20 为 20 毫米 - 螺纹切削得更慢，lerka 更紧，需要更多润滑，螺纹槽出现轻微误差。反过来，该工具会过热更多 - 并且磨损得更快。

对于平面切割机，需要两个手动元件：一个金属模架和相同的旋钮。后者在特殊锁定孔的帮助下拧入前者。 在没有螺纹安装孔的较便宜的样品中，使用非螺纹紧固件，可以通过将这些套环焊接到模具支架上来改进。 模具支架上的旋钮孔是非通孔的。使用各种等级的硬化钢的工匠不需要模具支架 - 他们将旋钮直接焊接到模具上并重新硬化工具。在某些情况下，如果手边有一个可疑硬化的中国模具，它可以重新硬化，从而在一定程度上改善其切削性能。

要在大量长螺柱上切槽，建议使用带有特殊长间隙模架的驱动器，其中有一个空间让工件进入加工销（或管）的螺纹通道部分）。 当工件（管子、销子）在导轨和推杆的帮助下自动推入时，一种变体是可能的 - 并通过特殊的夹持装置防止转动（与自动 lerka 一起）。盒式模座夹住模切刀，工件的末端插入其中，预先磨锐到等于一圈或两圈的距离。发动机（驱动器、变速箱）以低速启动，但逐渐增加速度（达到一定限度）。

定期向工件本身和刀柄供应工业油或发动机油 - 以防止平刀和工件本身过热。 该工作可以由这种机器的操作员通过手动控制来完成。对于全自动化，螺纹机床使用基于 CNC 原理运行的微控制器：发动机自动启动和减速，并定期供油。处理一个或多个工件后，需要清除工作机器上的碎屑：此功能由输送机服务员和与此类机器协同工作的技术（建筑）真空吸尘器执行。

如果仍然不需要输送机或穿线机，则使用对手动切割管子或销钉有效的简单规则。

• 将您计划切割螺纹的末端锐化到 1-2 圈的间隙长度。
• 用技术油润滑 lehrka 和工件。
• 将 lerku 安装在模架中。
• 将扳手安装到模架本身上。
• 将工件固定在虎钳中。
• 将模座放在要加工的磨尖和涂油端上，并开始平稳地旋转工具。模具每转半圈后，将其向后滚动，以便切屑更容易排出，工具磨损更少。
• 切槽几圈后，将模具从工件上拧下以去除切屑。然后重新润滑退火炉和工件 - 并继续切割，直到通过所需的管子或销子部分。

有关如何正确使用板的信息，请参阅以下视频。