用模具进行螺纹切削

外螺纹切削是一种操作，没有它，很难想象任何机器、机构或支撑结构的生产。 铆接和点焊（或平焊）在这里并不总是合适的，这意味着螺钉或螺栓连接仍然是出路。

要准备使用带内螺纹的 HSS 圆刀模具进行螺纹加工，请执行几个步骤。

1. 将一根杆或一根管子锯并对齐（如有必要）到一定长度。
2. 将您计划首先切割的边缘磨成一个圆圈。这将有助于模具的旋转，为其提供所需的运动轨迹。车削的长度不小于一毫米 - 它在截面上有一个均匀的斜角。完美均匀的车削是在车床上完成的。
3. 用虎钳夹住一根管子或杆。理想情况下，当固定它们的工作台的桌面位于工人腰带的水平面（或略低于水平面）时。检查管子或杆是否垂直于地面——根据物理定律，更容易启动和控制穿线。
4. 用发动机或变速箱油、废油润滑模具内螺纹和管（或杆）本身。
5. 将手动模架拧到模具上，或将其安装在低速机器上。理想的选择是带有用于圆形（机器）模座适配器的车床。

之后，装上模具，开始围绕工件旋转。

用模具穿线是在平静的环境中进行的，在安全的地方，任何随机生涩动作的先决条件都被排除在外。 不平行于地平线安装的板 - 前提是管或杆严格垂直固定 - 将提供一个不成功的开始，在被切割的底座周围切割螺旋槽。虽然模具在经过至少几圈后会自行调平，但最好不要这样做 - 第一圈会变得不均匀，拧紧螺母，以及将杆拧入为其准备的大块部分，将是极其困难的。结果是工件的螺纹连接明显受损，无法承受最大​​重量、爆裂和撕裂载荷，这是根据“切割”工件的直径、螺母的尺寸和大块零件声明的随后拧紧工件。如果螺纹损坏，那么主人将抓住并用焊接烫伤它，没有这个任务甚至在创建螺纹接头的工作开始之前就已经完成了。

将模具与地面平行对齐，沿其自身的内螺纹转动。 简单的模具是一种工具，它与沿圆弧从四个侧面切割的管材或棒材的表面接触，这是工件在后者横截面上的表面。相邻边缘（该圆的弧线）彼此之间以及与管/杆（以及工具本身）的中心轴的等距允许模具平稳移动，前提是开始（前两圈）清晰。

第一圈非常小心地进行 - 沿着第一圈的凹槽对齐切削刃很重要，这将使其余部分清楚地跟随作为“最前面”的那个。 以高达 90-180 度的角度执行模具的第一次转动 - 您需要确保过程按计划进行，模具没有突然向任何方向转向其一侧。如果它已经卷曲并且已经停止穿线，则通过车削磨掉损坏的边缘，然后尝试重新切割相同的螺纹。即使对于以前从未拿过模具的初学者来说，穿线也很快成为一个简单的过程。

完成前半个转弯后，小心地继续，定期将模具返回，对抗扭转行程，以小角度向前移动。 该技术如下：例如，向前传递 10 度 - 该角度距离的一半（在本例中为 5 度）向后传递。也就是说，您需要急切地切割螺纹，以防止模具和工件过热 - 通常，要松开制造切削工具的硬化高速钢。定期卸下（拧紧）模具并在其中加入几滴机油，从工具的凹槽中清除金属屑，为此使用一块抹布。

通过切割两圈，您可以增加运动的强度和幅度，例如高达几十度 - 但不要过度： 工具和工件不得过热。如果这种情况仍然发生，请进行技术休息 - 管（杆）和模具都应该冷却。

试图立即高速转动会损坏工件和模具，以及机器本身的变速箱（或发动机）。 初学者，而不是扳手，将合适的机器模架类似物插入螺丝刀，打开最低速度 - 但在此之前，将螺丝刀固定在虎钳中，或用支架固定在特制的高度上（支持）安装在工作台桌面上。

当然，您可以做相反的事情 - 旋转管道，将其固定在车床上（或钻头/螺丝刀中的杆），然后将模具固定在虎钳中。 但是这种方法需要对挡块和导轨进行认真的设计，类似于铣床或测厚仪上使用的那些。不要给自己制造额外的困难——这对你来说是额外的成本。

在一个工件上切出螺纹后，继续下一个。 在工厂传送带上，需要持续生产每日标准的坯料，例如每天生产一千根棒材，使用一台带有模具冷却和其他移动机构的机器。 例如，在连接到工作（封闭）隔间的支管的技术真空吸尘器的帮助下，对通过摩擦不断加热的工具进行冷却。您还可以设计一个类似的腔室，除了去除没有时间粘附到工作点供应的油上的切屑外，工作板的温度也会重置，例如从 100 度到 150 度，从而延长其使用寿命。 结果是整洁的，甚至是工厂的工件。 例如，这就是由光滑（圆形）钢筋制成的螺柱的端部螺纹加工方式。

不要忽视lerki（模具）和工件本身的润滑。

不要忘记从管子（或杆）上去除锯末（沿着螺纹）和模具，然后再添加一点油。 切削“干”会导致刀具快速磨损，这将立即表现为新工件上的模糊雕刻。

试图将模具放置在未锐化的管边或杆上会使平滑和均匀地开始开槽过程变得更加困难。 线程的质量可能非常低。

理想的情况是使用第 63 合金制成刀具：这种硬度是最昂贵的刀具所固有的。 Pobedite 模具的使用不合理：Pobedite 合金加工花岗岩和混凝土，而不是钢。模具上的金刚石涂层太贵了，您不必切割硬化的棒材或管道。避免使用硬度指数低于 57 的低强度钢制成的假货：此类模具会很快劣化。

不要将工具暴露在过热、白炽灯的环境中。

不要用锥度模在普通工件上切削螺纹。 参照附图，这样的工件在车床上以锥角车削。违反此规则会导致模具和工件本身的破损。反之亦然：用传统刀具切割锥形工件会产生不均匀的转弯，因为与它的接触区域不完整。

当使用带有非标准螺纹的模具手动进行螺纹加工时，运动会以更小的角度进行，并且会更频繁地拧下工具并清洁、润滑已经完成的车削和切削刃。 例如，M6 的标准螺距是 1 毫米的槽宽，任何或多或少都需要特殊的方法。

接下来，观看有关如何用模具切割螺纹的视频。