什么是粒状聚乙烯，它在哪里使用？

在我们的文章中，我们将讨论粒状聚乙烯的特性及其适用范围。让我们更详细地了解它的生产和回收方法。

造粒是乙烯聚合物制造中任何技术步骤的最后阶段。绝大多数聚乙烯是以颗粒的形式生产的，即特定尺寸的耐用颗粒。

造粒技术有助于一次解决三个问题：

• 带来聚合物 – 去除添加剂和化学溶剂的残留物，改善材料的机械特性，脱气以及均质化；
• 给出产品性能特征， 在塑料产品的生产中更合理地使用聚乙烯是必要的；
• 创造具有各种添加剂的材料 改变聚乙烯的耐化学性、密度、光学和介电特性参数。

与薄片和粉末相比，颗粒形式的聚乙烯具有显着的优势。

• 音量加倍 （粉末和颗粒形式的块状聚乙烯的密度分别为 0.20-0.25 g/cm3 和 0.5-0.6 g/cm3）。这使您可以显着降低仓储、移动和包装产品的成本。
• 高流动性 – 使用颗粒不会在包装和运输过程中产生任何问题。塑料颗粒不会粘在设备壁上，不会在运输机构的节点中堆积，不会带电，不会形成导致生产过程不稳定和工艺设备停机的“死区”。
• 最大限度地减少商业外观损失 - 聚乙烯颗粒从容器和装载机构中全部倒出。
• 对光老化和降解的敏感性低.生产过程中零粉尘产生，从而改善了工作条件。

在干燥和所有符合产品质量要求的测试后，粒状聚乙烯包装在 25 公斤袋中并贴上标签。根据 GOST，批次中的颗粒必须在 2-5 毫米范围内的所有方向上具有单一的几何形状和尺寸，并且颜色相同。 在每批中，尺寸为 5-8 毫米和 1-2 毫米的颗粒的体积可能分别不超过 0.25% 和 0.5%。 具有明显缺陷（外来夹杂物和由于聚合物降解导致的粗糙表面）的元件将被剔除。

粒状聚乙烯的范围涵盖了一般聚乙烯使用的所有领域的 80% 以上。 我们列出了最常见的区域。

• 生产各种形状和尺寸的薄膜.为此，将颗粒装入特殊的料斗中，加热并混合。作为所有操作的结果，获得了熔融物质。给定厚度的薄膜是通过挤压生产出来的。圆头挤出机在行业内需求量很大。这种方法可以让您获得可用于进一步生产袋子的袖子。
• 集装箱生产。 成型和其他成型技术用于生产包装材料，如罐、盒、瓶和类似产品。在这种情况下，对粒状聚乙烯进行真空成型——这种方法被认为是最具成本效益和实用性的。
• 用特殊电缆等级的聚乙烯制造电绝缘。 此方法与第一种方法相似：将颗粒熔化并搅拌至均匀状态。然后，使用挤压方法，生产出所需形状的绝缘材料。
• 生产发泡聚乙烯（聚乙烯泡沫）。 它是最受欢迎的保温材料之一。为了释放它，还使用了粒状聚合物的熔体。
• 制造汽车车身元件和其他需要高强度的产品.为此，特殊等级的聚乙烯颗粒使用注塑成型。

粒状聚乙烯的生产包括几个阶段。

最初，原材料经过准备，即研磨。 根据加工物料属于哪一类，撕碎机有几种类型：

• 聚合物薄膜样品 - 最适用于聚丙烯、丙烯酸以及尼龙、PVC 和其他薄膜形式的类似产品的残留物；
• 磨坊 - 适用于加工薄塑料制品，例如PET瓶；
• 破碎机 - 用于研磨大型产品，如 PVC 阳台和其他整体结构。

准备好的原材料被清洗，为此他们使用“湿式破碎机”，

使用干燥装置去除多余的水分，通常使用以下方法：

• 离心机；
• 用热空气干燥；
• 用压缩空气干燥；
• 旋转压力机；
• 螺旋式水分离器。

压碎、清洁和干燥的塑料可能含有聚合物残留物，因为 手动初始分拣不提供 100% 分离.为了去除所有不必要的元素，塑料加工生产线的结构中引入了专门的分离机制。

让我们描述最常见的塑料芯片分离技术。

• 浮选分离.该方法基于待分离材料的润湿参数的差异。为了进行分离，制备好的混合物进入一个装有富氧水的容器。疏水材料的颗粒立即被气泡覆盖并漂浮。亲水性物质积聚在水箱底部。
• 静电分离。 该方法基于材料导电性的差异和表面静电积聚的倾向。在加工过程中，材料的颗粒受到强烈的混合，由于摩擦，它们的表面高度带电，从而获得一定值的电荷。分离允许您在电场中分离具有不同特性的材料。
• 光度分离.这种机制的运作是基于根据光学特性，即反射率和颜色来分离塑料。

任何用于制造粒状塑料的过程的最后阶段都是造粒本身，为此使用了聚乙烯造粒机。 该设备可让您一次解决多个问题：

• 使成品具有适销对路的外观；
• 获得各种添加剂的复合材料。

聚乙烯造粒机的操作类似于挤出机。其中的塑料坯料通过特殊的移动螺杆进行混合，并通过加热温度不同的区域。在其增加的值和混合过程中产生的摩擦的作用下，质量开始熔化，并在输出处获得具有指定横截面参数的纤维。为了防止它们粘在一起，它们用水灌溉。用特殊装置切割后，粘附到一定长度。正是这些片段被称为颗粒。为了冷却，加热的颗粒被放置在一个装满水的环形管道中，然后它们从那里移动到离心机，在那里物质摆脱了液体成分。然后原料进入干燥室，在最后阶段，干燥的材料被输送到包装单元。

聚乙烯造粒机可让您将散装聚合物变成耐用且致密的材料。 出口处的颗粒具有均匀的形状和大小，均匀的结构。

近年来，参与塑料回收的制造企业数量显着增加。这里的重点不仅在于环境问题，还在于这种业务的前景。 聚乙烯成为制造垃圾容器、各种家用容器、塑料面板和其他物品的理想基础。

回收薄膜和袋子实际上并不困难，因为它们的结构不会改变。但对于最终产品的质量却不能这么说——在每个加工循环中，颗粒的透明度参数和颜色都会显着恶化。

您可以在下面的视频中了解如何在家中加工塑料颗粒。