聚氨酯袖带概述

聚氨酯具有优异的性能特点。多亏了这一点，他实际上取代了许多工业领域用作密封件（袖口）的各种品牌的橡胶和其他材料。

聚氨酯是一种人造材料，用于替代由橡胶、橡胶和皮革制成的密封产品。 在几乎所有情况下，它的使用量都超过 由于改进的特性，方便。其主要用途是用作密封元件，以防止液压或气动设备中的工作流体或气体泄漏。

聚氨酯袖口有一个非常显着的特性——所谓的机械记忆。 负载停止作用于密封件后，恢复其原始形状。这使得袖带可以在任何设备中高效工作，甚至可以承受高压。

与其他材料制成的袖带相比，聚氨酯具有以下优点：

• 延长使用寿命：由于增加了耐磨性，它们的使用时间是橡胶的 3 倍；
• 高弹性：可拉伸两倍于橡胶；
• 增加对所有类型的燃料和油类的抵抗力；
• 可靠性;
• 稳定承受高负荷；
• 对酸和碱具有化学抗性；
• 有可能在-60至+200摄氏度的温度范围内应用；
• 不导电。

根据 GOST 14896-84，液压袖带按压力程度分为类型。这考虑了他们在设备中运行时可以承受的压力。 目前分为三种：

• 第一种包括能够承受 0.1 至 50 MPa (1.0-500 kgf / cm²) 压力的液压和气动袖带；
• 第二种类型的特点是能够在 0.25 至 32 MPa（2.5-320 kgf / cm²）的范围内工作；
• 第三，工作压力为1.0至50 MPa（1.0-500 kgf / cm²）。

澄清：在这个阶段，根据 GOST 14896-84 的第二类袖带不使用也不生产。它们由适合尺寸的第三类密封件代替或根据 TU 38-1051725-86 制造。

制造袖带有两种方法：经典（这是铸造）和从工件车削。

对于铸造，需要一个模具来重复未来袖带的外观。 液体形式的聚氨酯在压力下通过一个孔倒入其中。在形状上扩散，它通过第二个窗口置换空气。混合物填充工件后，冷却并形成所需产品的形式。

为了以这种方式生产聚氨酯密封件，需要一台特殊的机器。 是一种能够进行注塑成型的工程注塑机。为此，使用了注塑机，因为它们能够大量生产任何形状和尺寸的产品。

该技术的优点：

• 选择聚氨酯的硬度和温度条件、相容性的过程控制能力；
• 减少材料消耗；
• 以高品质的工艺大批量生产的可能性。

也有缺点——这就是模具的高价，这取决于未来产品的复杂程度。平均而言，成本从 1 美元到 4 千美元不等。

当零件数量从一件到一千件时使用车削，这就是在数控机床上车削。工件被安装在数控车床上，然后在几秒钟内得到所需的零件。

该机器有大量程序，通过测量所需的袖带，您可以立即重复它。员工选择和设置程序就足够了，然后一切都在没有他参与的情况下发生 - 在自动模式下。

聚氨酯袖口用于各种液压缸中，以密封缸壁与杆之间的间隙。广泛应用于食品、农业、建筑等诸多领域。

对于每个液压马达，都有说明如何应用和更换密封件的说明。 但也有一般性建议：

1. 首先，您需要目视检查袖带是否存在外部缺陷；
2. 检查密封件的安装部位，也应无损伤、凹痕；
3. 然后您需要清除座椅上的污垢和油脂残留物；
4. 在特殊的凹槽中进行安装，避免扭曲。

聚氨酯袖口的生产过程在下面的视频中。