折弯机：工作原理、类型及其特点

弯板机是一种用于弯曲金属板的机械设备。该装置已在机械工程、建筑和经济领域的系统中得到广泛应用。多亏了折弯机，生产圆锥形、圆柱体、箱形或封闭和开放轮廓轮廓的产品的任务已大大简化。

折弯机产生一定的力，具有折弯速度、产品长度、折弯角度等性能。许多现代设备都配备了软件控制单元，可提高其性能和易用性。

金属板根据指定参数形成形状的操作称为弯曲或弯曲。 板材折弯设备适用于任何金属：钢、铝、镀锌铁或铜由于金属的表层从工件上拉伸而内层减少，因此具有所需的形状。在这种情况下，沿弯曲轴的层保留其原始参数。

除了弯曲 必要时在折弯机上进行切割.这就是如何获得成品 - 各种类型的锥体、排水沟、图形部件、型材和其他结构。

折弯机的设计非常简单：它配备在由耐用钢槽制成的矩形框架上。在框架上有一个夹紧梁和一个水平旋转的冲头。带有旋转框架的折弯机方案将帮助您直观地了解其操作原理。将金属板放在折弯机上，用横梁压制并安装冲头，以给定的角度非常均匀地弯曲材料。

折弯机的特性取决于其设计，当弯曲是通过转动冲头或通过从上方的压力获得时。折弯角度可以目视控制，也可以根据规定的参数在机器上设置特殊的限位器。在配备程序控制的折弯机上，为了这些目的，沿折弯板的边缘安装了 2 个传感器，在折弯过程中，它们调节折弯角度的水平。

金属弯曲设备可以是小型的手动使用或固定的，用于在工业体积中执行工作。根据板材弯曲方法的弯曲机可以是二辊、三辊或四辊。此外，折弯机是带有旋转梁，或使用液压系统操作的卧式自动压力机作为折弯工具。

万能液压弯板机 用于沿工作台长度方向拉动或弯曲桌面板件 - 这种机器的生产率和精度非常高。

这种设备成本低，是最实惠的购买。此外，手动折弯机体积小、重量轻、移动方便。由于在机器上工作的操作员的手动力的应用，金属板的弯曲过程被执行。手动机器有一个由各种杠杆组成的系统，但是 超过 1 毫米的厚板很难在上面弯曲.

这种方式的好处是可以方便的将一大块金属板固定在一起，此时从两侧同时进行固定和变形。在一些手动折弯机型号中，提供了一块后部金属板，这使得每个操作员都可以自由地接近机器而不会干扰伙伴。

在机械式金属弯曲机器中，压力机通过电动机移动。零件尺寸、折弯角度等可以手动或自动设置。在机械式折弯机上，您可以在考虑材料及其厚度的情况下工作。例如， 钢板厚度不超过2.5mm，1.5mm以内用不锈钢.然而，也有现代机械式折弯机的此类模型，可以在其上制造厚度达 5 毫米的金属坯料。

机械弯板机的一个重要特点是可以无限制地设置送纸角度。 这种机器高度可靠且设计简单。这是一种通用设备，可以根据加工金属板的指定参数快速重建。

整机重250-300公斤，机动性不强，但可以在180度以内产生折弯角度，这是手动机型难以做到的。

这些机器允许您根据指定的几何参数生产产品。与在手动或机械机器上工作时获得的结果进行比较时，液压机上的弯曲工作的准确性要高得多。此外，液压系统极大地方便了工作过程，因为这里完全排除了操作员的手动操作。液压弯板机最重要的特点是其高功率和高生产率。 它们能够处理厚度为 0.5 至 5 毫米的金属。

机器的本质是使用液压机进行金属的弯曲。 机器的功率足以处理厚板.液压系统的设计为机器提供了快速和静音的操作，以及液压缸的可靠性和不频繁的维护。但是，如果发生故障，液压系统无法自行修理，因为这种液压缸只能在仅在服务中心提供的特殊支架上拆卸。

用于制造复杂模型和配置的钣金产品，大尺寸 永久安装在生产车间或专业车间的机电设备.此类机器结构装置复杂，其机构由于电动机、驱动系统和齿轮电动机的运转而进入工作状态。弯板机的基础是一个钢架，旋转机构安装在钢架上。材料的弯曲由弯曲刀进行，由几个由高强度钢制成的零件组成 - 这种刀的设计可以让您在修复它的过程中节省很多。

机电折弯机 - 这些是配备程序控制的机器，因此所有操作参数都是自动设置的。计算机程序调节整个工作流程，因此在这种机器上工作的操作员具有最安全的条件。

如有必要，可以放弃自动化控制，然后可以手动进给机电机中的钣金。也可以设置成品的参数。由于其高精度和高功率，这种机器用钢板制造产品 - 这些可以是屋顶或立面、通风系统、排水系统、路障、标志、支架的部件。

使用空气压缩机和气缸弯曲金属板的弯曲压力机称为气动板弯曲机。这种机器中的压力机驱动压缩空气，这些型号中的大多数设备都是基于旋转梁的原理。 此类机器永久位于生产设施中。，他们的工作伴随着特定的噪音。气动弯板机的缺点包括无法处理厚金属板，这是由于机器动力不足。然而，这种板料弯曲机是朴实无华的，具有高生产率和多功能性。

气动压力机的工作过程是完全自动化的，因此操作员的劳动力成本最低。 气动设备运行可靠，无需昂贵的维护.但是，如果我们将其与液压对应物进行比较，则气动模型的预防工作会更频繁地执行。此外，气动装置的成本远高于具有液压装置的机器。

用强力电磁铁将一块待加工的金属片压在桌面上的机器称为电磁折弯机。工作时压弯梁的力可达4吨以上，而在弯刀不工作的瞬间， 将一块金属固定在桌面上的力为 1.2 t.这种设备尺寸紧凑，重量轻。该机器的可靠性在于其设计的简单性，其控制由软件设备完全自动化，并且在运行过程中没有循环摩擦过程使得可以提高耐磨性。 磁力弯板机功率大，但不如液压机。

在板材折弯设备的所有选项中，电磁机在成本上是最昂贵的，而且在运行过程中消耗大量电力，因此成品成本变高。

销售市场上的钣金折弯设备以俄罗斯生产的型号、美国、欧洲和中国为代表。

考虑移动 listogibov 的评级。

• 模型 茹阿内尔 法国制造 - 加工金属的最大厚度为 1 毫米。本机适用于复杂产品。刀资源一万跑米，维修成本高。用于处理 2.5 m 板材的模型成本为 230,000 卢布。

• 模型 自来水公司 美国制造是一种相当常见的机器，可用于建筑工地。生产率高，最大加工金属厚度0.7mm。刀具的资源是 10,000 延米。机器的成本是 200,000 卢布。

• 模型 索雷克斯 波兰制造 - 根据品牌，它可以加工 0.7 到 1 毫米厚的金属。机器重量从 200 到 400 公斤。该机器已成为可靠的设备，其平均成本为 60,000 卢布。能够执行甚至复杂的配置文件配置。

• 模型 LGS-26 俄罗斯制造 - 一种可用于建筑工程的移动机器。金属加工的最大厚度不超过0.7毫米。机器的成本很低，从 35,000 卢布起，如果发生故障，维修不需要大量投资。

这是固定折弯机的评级。

• 德国机电 Schechtl 机器 – MAXI 品牌机型 加工厚度达 2 毫米的板材。它有软件，有 3 个工作段的梁，结合使用可以执行不同的操作，而无需额外重新配置设备。平均成本为 2,000,000 卢布。

• 捷克机电 折弯机 Proma – 型号具有高达 4 毫米的弯曲能力，控制和调整是自动化的，轧辊的耐磨性很高。电动机配有制动装置，可防止机器过载并使其高精度工作。平均成本为 1,500,000 卢布。

• 液压机改造 金属大师 HBS，在哈萨克斯坦 Metalstan 的生产基地生产 - 可加工厚度达 3.5 毫米的金属。它具有出色的性能，专为工业生产而设计。该机器使用旋转梁工作，并配备自动控制。机器重量为1.5至3吨。平均费用为 1,000,000 卢布。

选择折弯机时，请确定您需要的钣金尺寸。 大多数情况下，机器的板材尺寸从 2 到 3 m。

接下来，您需要确定设备的电源。例如，在一个简单的机械弯板机上，可以弯曲最厚达 0.5 毫米的镀锌钢板，但由于没有足够的安全裕度，因此无法再加工相同厚度的不锈钢板。这就是为什么 建议购买安全边际比计划使用稍大的设备.也就是说，如果材料的工作参数是 1.5 毫米，那么你需要一台弯曲能力高达 2 毫米的机器。

许多现代机器用于处理加工过的油漆材料。这种金属用于排水、排水沟盖、屋顶排水沟等。在机器上成型此类产品时，重要的是不仅不要划伤材料，还要将边缘弯曲 180 度。只有那些具有特殊铣削凹槽的机器才能执行这种操作，或者您购买折叠机与机器一起。

现代折弯机通常配有额外的附件，可让您进行所需的折弯 用于电线或制作瓦楞纸板。这些组件增加了机器的成本，有时它对您的工作是必要的。

在开始机器上的工作之前，您必须熟悉其设备并学习操作规则。 新的折弯机将产品正确弯曲，沿着经过验证的直线，但随着时间的推移，如果没有进行预防性调整和调整，折弯机的床身会下垂，并用螺丝获得成品.如果机器上的设备提供调整功能，那么您可以通过拧紧调整螺钉来调整间隙来消除螺钉的影响。使用折弯机的实践表明，对于框架短至 2 米的模型，床不会掉落，但它越长，偏斜的可能性就越大。

不要忘记折弯刀的使用期限是有限的，到期后必须更换零件。此类设备的保修期为 1-2 年。如果移动机器出现故障，您可以联系服务中心进行维修。

对于安装在企业的固定式弯板机，在设备安装地进行定期的预防性和大修。

如何选择合适的折弯机，见下文。