锁匠凿子：选择的目的和技巧

有些工作需要专门设计用于具有破坏力的机械作用的特殊工具。这样的装置是凿子。将在文章中讨论。

金属制品凿子是一种用于加工金属或石材的冲击切割装置。它由工具碳钢制成。工具的尖端形状像刀片。

该工具是多功能的，但主要用于：

• 打碎石头；
• 切割金属；
• 推倒瓷砖；
• “切断”钉子/铆钉和类似紧固件的头部；
• 拧下/拧紧带有“舔过”边缘的螺栓和螺母。

该图显示了木匠凿子的装置：1 - 头部，2 - 杆，3 - 刀片。

一般来说，凿子是直条，在其截面中可以描绘出矩形、圆形、椭圆形或多面体形状。 它的一侧有锐化（工作画布）。它的另一端用于锤击。为确保主人在工作时的安全，可以在凿子上安装一个防护“蘑菇”。这是一个带有珠子的空心手柄，由橡胶、木材或塑料制成。然而，值得考虑的是，只有工具的构造版本通常配备保护蘑菇。在锁匠凿子上，它通常不存在。

有问题的仪器大约有 20 种不同类型。 我们列出了其中最著名的。

• 台式凿子 - 用于加工非硬化金属。
• 派克凿子 - 与气动装置（手提钻和凿锤）一起使用。
• 凿 - 配备狭窄的切削刃。用于在金属上切割凹槽或凹槽。

• 开槽凿子 - 具有卷曲刃口的横切亚种。
• 铁匠凿子 - 安装在长木柄上（如锤子）。这使您可以将固定夹具的手从热金属上移开。不排除使用冷金属进行切割。
• 凿子刀 - 与传统型号相比更锋利的夹具，用于处理石头。此选项的工作画布类似于抹刀。它有助于平滑处理石头，主要由雕塑家使用。该工具配备了一个橡胶蘑菇，它不仅可以保护主人免受击中手，还可以防止碎片散落。

该工具的主要特点包括夹具的类型、用途（用于加工软、中硬和硬金属）。冲击部分的类型（锥形或直线）也被考虑在内。凿子由多种组成部分制成（根据 GOST 7211-86 的要求）。 使用句柄分配工具：

• 扁平的椭圆形截面；
• 椭圆形截面；
• 六边形截面；
• 双节。

根据冲击部件的类型，有以下选项：

• 锥形工作和冲击部分的宽度；
• 宽度直的工作冲击部分。

具有胜利焊接的凿子适用于处理混凝土、金属和各种岩石。这种凿子的使用寿命比没有焊接的设备长。它也将持续更长时间而无需锐化。

根据GOST的技术要求，凿子的硬度必须满足一定的参数。 对于 7HF、8HF 钢种的切削刃长度至少为一半的工作表面，该数字为 56-60 HRC。对于 U7A、8HF，提供 54-58 HRC 的值。对于 7HF、8HF，距离冲击端至少一倍半尺寸的冲击部分，既定标准为 41-46.5 HRC。至于U7A、8HF，这里的指标在36.5-41.5 HRC的范围内。

凿子必须有保护和装饰涂层。 根据 GOST 9.306 和 9.032，这可以是：

• 氧化物涂油，磷酸盐涂油或铬，厚度为 9 微米；
• 铬 1 µm 厚，镍子层通过阴极还原沉积 12 µm 厚；
• 用铬酸盐和磷酸盐镀锌，厚度为 15 微米，然后根据 II 类用各种颜色的 NTs132 硝基邻苯二甲酸搪瓷涂刷凿子的表面；
• 镉 21 微米厚，铬酸盐处理；
• 铬 1 µm，镍子层 14 或 7 µm 厚。

凿子尺寸可能会有所不同。长度从 100 到 200 毫米不等，包括带有 125、160 毫米指示器的选项。工作部分的宽度可以是5-20毫米。重量方面，较轻的版本在 210g 到 380g 之间，重型版本（用于电动工具工作）的重量在 590g 到 750g 之间。

在您购买凿子之前，您应该首先确定它将用于哪种工作：建筑或管道。工具之间的主要区别在于是否存在保护元件，这在文章开头已经提到。因此，尺寸减小，工具的工作区域增加。

制造凿子的钢材等级也值得关注。 上面给出了推荐的材料类型列表。最高质量的凿子具有良好的强度。这降低了操作过程中刀片颗粒碎裂的风险，从而使工具更安全。由低碳钢或未硬化刀片制成的凿子很快就无法使用。

• 在开始使用凿子之前，您需要确保其工作表面完好无损。为此，检查刀片边缘是否有裂纹、碎屑和类似缺陷就足够了。如有发现，不建议使用该工具，以免造成伤害。
• 工作时务必使用护目镜和手套。您可以在设备上添加保护橡胶垫，这将增加主人的安全水平。请记住，工具必须是干燥的，否则它可能会从您的手中滑落（这适用于锤子和凿子本身）。工作时，要仔细监控附近没有陌生人。
• 不要忘记标记材料。一块薄而大的金属片可以在砧板上切碎。凿子应垂直握持。如果工件很小，但厚度很大，最好用虎钳夹住。海绵应与应用的标记相同。如果金属的厚度很大，则标记线应位于其上方 4 毫米处。锤子以正确的角度对凿子的后部进行短而精确的打击。

• 使用金属板时，请考虑其类型和厚度（大厚度的板应分多次切割）。如果你需要用凿子剪断一根电线，不要试图一下子就完成，因为剪断的部分会朝随机的方向飞走，这会导致你浪费时间寻找它。最好做一个小尺寸的轻击（缺口）并折断您需要的部分，最终将保留在您的手中。
• 不要忘记，锤子的重量必须至少比凿子的重量大几倍。否则，工作将成为一个真正的问题：锤子会从凿子的冲击部分表面滑落，生产率将接近于零。锤子的状况也很重要，特别是其固定在手柄上的可靠性。如果工具的冲击部分在操作过程中从底座中弹出，则存在受伤风险。
• 请记住，凿子必须具有正确的锐化角度。金属越难加工，角度越大。对于铸铁、硬钢和青铜，假设锐角为 70 度。适用于中等柔软度和低碳钢（黄铜、锌、铜）的材料 - 60 度。对于铝，需要刃角为 40 度的工具。

要进行自磨，有必要准备一小罐清水，您将定期在其中放置加热工具（以避免软化其初始硬化）。磨刀是在砂轮的末端进行的。凿子刀片应与砂轮的方向相反（以确保火花向下）。根据环境温度和砂轮/石的旋转速度，将凿子冷却 30 到 60 秒。

如果边缘曝光过度，它会过热并失去硬度。 这将无法处理硬质材料。在磨刀过程中，改变切割刀片的接触面，因为凿子有双面下降。定期翻转可以保持正确的几何形状。磨刀也可以在金刚砂上进行，但需要更长的时间（在这种情况下，该过程是通过向前进行的）。

详情见下文。