选择电动接头

木工使用丰富的现代工具库。它包括，除其他外， 手动和固定式电动接头。 值得注意的是，正确选择工具可以显着简化所有工作的实施，使这个过程尽可能地舒适。

最初，应该注意的是，手动和固定式电动接头在设备方面在许多方面彼此相似。 这种设备的操作基于从动力装置（电动机）到刀鼓的扭矩传递。

在旋转过程中，刀头在垂直平面内移动。 电动接缝机配备了几种类型的木刀。 顺便说一句，这正是电动接头与其机械“祖先”之间的主要区别。这意味着处理是由于旋转运动而不是平移进行的。

这种设备的专业修改，受到工匠的欢迎和需求，有许多重要的 特征. 这些包括：

• 重量大，夹紧力增加；
• 木材加工的最高精度；
• 提高生产力；
• 快速更换切割元件的可能性。

由于电熔接缝机的高性能，今天它被广泛和成功 用于家庭和工业规模。 同时，该设备最显着的缺点之一是其相当高的成本。

手动和固定（台式）刨床具有相同的设计特点和操作原理。 从发动机到刀具元件，力矩通过减速齿轮传递。如前所述，由于旋转，带有可更换刀片的头部开始垂直移动。

接缝机的供货范围包括 加工不同硬度指标材料的刀具。 木工工具电气化模型的重要特征之一是 控制系统.手动电动接缝机的操作安全直接取决于它。在设备的主体是 两个按钮负责启动设备。

其他细节也位于手动接合器的主体上。

1. 一个特殊的插座，可让您连接传统的真空吸尘器，以有效去除切屑。大多数情况下，该元素位于右侧。一些型号提供改变钟位置的能力。
2. 持久手柄。
3. 控制按钮。
4. 螺钉形式的刨削深度调节器，其位置可手动更改。
5. 侧挡，负责调整处理过的木材表面的宽度。
6. 保护罩，可折叠。
7. 接缝鞋底由厚拉丝铝制成。

除了以上所有，在设备箱上您还可以 找到电池连接器。 提供 18 伏电池连接。当然，有一根电缆用于将仪器连接到家用电源插座。

所有当前可用的相关设备型号均分为 手动的 和 静止的.前者是为加工相对较小的工件而设计的。手动电动接缝机的主要设计特点之一是 用于将工具安装在工作台上的紧固件的存在。

固定模型通常是 在木工作坊和家具企业的条件下经营.当然，这台设备属于专业范畴。

使用机械接头的工作性能已不是什么秘密 需要大量的体力劳动。 基于此，电动手模型的需求正以创纪录的速度增长。如前所述，当安装在工作台或桌子上时，这种工具实际上会变成小型固定式木工机器。

尽管手动电动接头是一种木工工具 主要用于家庭，通过一种称职的方法，它可以让您处理实心体积的木材。同时，此类模型的明显优势列表包括 流动性.同样重要的一点是，与固定改造相比，设备成本更低。

属于这一类的设备比手动模型贵得多。固定式电动接头是专业的木工工具，起价为 12000 俄罗斯卢布。 自然，此类设备的功能和操作特性与手动设备有很大不同。

固定式电动接头设计用于执行大量操作。

1. 刨平大尺寸的酒吧和木板。
2. 以任意角度修整工件。
3. 通过凹槽和卷曲元素进行采样，即使用手动工具极难执行的操作。
4. 阵列的高质量加工，其宽度和长度分别可达650和3000毫米。重要的是要考虑在这种情况下工件的厚度必须至少为 12 毫米。
5. 加工特别坚固的木材，例如鹅耳枥和橡木。应该注意的是，考虑到这种可能性，固定接头的刀盘转数会减少。相应的功率达到 6 kW，确保了工件加工效率的提高。

除其他外，所考虑的设备样本具有以下技术特征：

• 增加大直径​​切削元件的数量；
• 配备固定引导线；
• 能够调整桌子的高度；
• 存在折叠式保护盖；
• 刨削深度由控制刀盘轴线延伸的特殊机构确定。

带刀的轴 位于径向滚动轴承中并垂直于工作台的轴线。以类似的方式，补偿了正在加工的工件在其接合过程中的潜在变形。这反过来又确保了所用刀具之间的力均匀分布。另一个设计特点是 安装在床上的两件式桌子。 同时，它的后部是固定的，位于刀轴的轴线上，而前部是可移动的，考虑到被去除的切屑的厚度。

专业固定式接头与手动工具模型有何不同这一问题的答案仍然相关。同时，潜在买家对这两类设备的性能指标感兴趣。但最常见的问题与在给定情况下选择哪种模型有关。

最重要的列表包括一些关键的选择标准。

1. 连接器的功率是任何电动工具的主要特性，直接影响其性能。通常，家用电器的此参数在 400-1000 W 范围内变化，固定机器的功率达到 2200 W。
2. 转数，必须至少为每分钟 10,000 次。
3. 一次加工工件的宽度。
4. 刨深。
5. 设备重量。在手动型号的电动接头的情况下，这个数字从 2 到 5 公斤不等。通常，更重的标本属于专业类别。

要使用手动接头进行工作，需要适当的知识和实践技能。 首先，值得关注的是准备阶段，其中包括一些操作。

1. 通过设置所需的刨削深度和工作宽度进行对刀。 家用电动接缝机可加工宽度为 50 至 110 毫米的平面。重要的是要考虑到这个参数是由设备的功率决定的。刀具的浸入深度取决于被加工木材的特性。
2. 检查动力单元的转数。 顺便说一句，有一种错误观点认为工具的性能与其速度成正比。然而，在实践中，随着转数的增加，扭矩和力会降低，这会对加工硬木的质量产生负面影响。
3. 确定进给速率。 在接缝机操作过程中，该参数最高可达 30 毫米/秒，刨削深度可达 1.5 毫米。如果后者高于规定值，则实际进给在 10-20 mm / s 之间变化。

除了以上所有内容，在准备阶段，您还需要 将工件尽可能牢固地固定在工作台上.经验丰富的工匠建议从末端开始加工，并尽量减少刀具的引入深度。当第一次通过后表面没有缺陷时，进给和深度增加。只有在关闭工具并完全停止滚筒后才能进行更改。也是前提 检查处理过的表面，以检测可能存在的钉子和其他异物。

为确保接头运动的最大直线度， 建议用彩色蜡笔或建筑铅笔做标记。 这也决定了刨削的均匀性。在保留标记线的地方，加工深度会更小。

当操作固定式连接机时，要加工的工件通过刀具手动或使用适当的设备自动送入轴。相当丰富的特殊软件库存储在设备内存块中。它根据木材的特性调整参数。顺便一提， 专业模型能够同时处理多架飞机。

在设置固定式电动接头之前，需要降低其工作表面的所有部分。之后，将所需数量的叶片平行安装在轴上。在最后阶段，需要设置工作表面和导轨，然后检查机器是否处于空闲状态。

有关如何使用 Interskol 110 电动刨床制作刨床的信息，请参阅以下视频。