关于碎橡胶瓷砖

由橡胶制成的瓷砖，经过精细研磨，具有独特的特性。就其舒适性、使用安全性和美观的外观而言，它在覆盖相邻区域、运动场等的材料中根本没有竞争对手。

胶粒瓦的广泛分布表明其具有广泛的优势和优良的性能特点。 像任何材料一样，它有其优点和缺点。

让我们看看积极的一面。

• 多种颜色，适合任何风格。
• 面板有不同的版本 - 透水和防水。这使得它既可以放置在室内也可以用于室外涂料。
• 橡胶碎屑产品的高强度使其可以集中使用至少 5 年，在正常条件下 - 至少 15 年。
• 运动中的安全和减少伤害。橡胶板有弹性，如果你跌倒，受伤的风险比其他类型的保险要小得多。由于这一特性，它们是布置儿童和运动场的主要材料。
• 碎橡胶板的生态安全。在生产中，使用对人体无害的材料，因此它们几乎可以用于任何需要。
• 橡胶涂层具有防滑效果，可显着降低冰、雪或雨中受伤的风险。
• 瓷砖的安装和拆卸很容易。它可以很容易地拆除并放置在另一个需要的地方，而不会失去产品的形状和可靠性。
• 这种瓷砖完美地应对霜冻、降水、温度突然变化等形式的恶劣天气条件，同时保持其强度和美观。
• 护理不需要任何特别的努力。只需用任何洗涤剂清洗就足够了 - 它会再次看起来像是刚从商店买来的。
• 对运输没有特殊要求。
• 由于橡胶涂层对紫外线具有很强的抵抗力，因此在很长一段时间内都会看起来像新的一样。
• 该生产使用旧橡胶轮胎，这使得它们可以大量处理，同时净化环境。这是保护自然的一大步。

现在让我们继续讨论负面因素。 像所有含有橡胶的产品一样，这些面板燃烧良好。 但由于在大多数情况下它们都用于户外涂料，因此这一因素并不重要，以至于拒绝使用它们。

下一个缺点是相当高的成本。 价格取决于许多细微差别，例如厚度、颜色、组件和其他因素。

制造橡胶碎砖需要特殊的设备和场地。后者的面积应至少为 100 平方米，并且除了加热之外 - 在寒冷期间，其温度不应低于 +5 摄氏度。

主要重点是生产橡胶板。 启动所需的初始数量将取决于它们的质量和功率。您可以单独购买所有产品，但最好将整条生产线作为一个组件购买。这将促进和统一该过程。

现在为此提供了各种套件，但您至少需要：

• 混合器 - 用于混合各种成分；
• 加热柜 - 用于干燥产品；
• 液压机 - 形成产品；
• 形式;
• 导体 - 用于为连接元件打孔；
• 成型台和固定架。

这是部署生产最必要的设备。在它的帮助下，已经可以开始生产基于各种厚度和尺寸的橡胶屑的涂料。

目前，印版由三种不同的方法制成。

这种方法被认为是经典的，它是最早开发出来的，已经被认为是过时的。

该过程包括2个阶段。 在混合器中彻底混合，将混合物倒入位于特殊桌子上的选定模具中。然后在高压（约 5 吨）下压制并移至干燥箱，在 55-60°C 的温度下将产品干燥至少 6 小时。然后拆下模具 - 产品即可使用。

这种方法具有以下优点：设备分布广泛，可用，可以小规模生产瓷砖。

缺点包括需要持续监控过程、相当大比例的缺陷和高昂的价格。

热压法被认为是最先进的。 第一阶段与前一种方法相同，不同之处在于面板的压制。 将制备的组合物放入金属模具中，加热至+120 ... 220°C的温度并同时压制。

根据产品参数，该过程需要 3 到 20 分钟。 在此期间，粘合剂均匀地分布在混合物上，在橡胶碎屑之间形成更可靠的粘合。与冷法相比，这项技术可以让您获得具有更好特性的瓷砖。

优点：产品种类繁多，成本低，面板质量优良，生产缺陷率小。

也有缺点：设备相当昂贵，工人必须具备相应的资格。

这是最新的方法，可以让您获得满足所有要求的产品，即使是最严格的要求。与前两种技术的区别在于，如有必要，可以设置所需的参数。也就是说，由同一种材料制成的产品，在密度、硬度、弹性等参数上可以有不同的指标。

这个过程是这样的：

• 压碎的橡胶与胶水混合；
• 根据面板的要求，添加必要的组件；
• 在表格中放置，加热和压制（可能需要 2 到 10 分钟）。

完成后，我们会收到最高质量的产品，可以使用。

优点与热法相同，并且能够生产特殊类型的涂层。缺点也同时存在，此外，您需要特别注意持续监控生产过程。

橡胶碎屑砖的厚度、大小和形状各不相同。最受欢迎的是长方形或正方形，但也有“铺路石”的形式。有时您还可以找到“拼图”形式的奇异类型的橡胶面板，在周边配备特殊紧固件。

形状不影响橡胶瓦的参数，应根据将来的用途来选择。

面板的表面可以是光滑的或有棱纹的，具有不同的图案，除了防滑效果外，还可以让您的路径或人行道看起来不寻常。

所有橡胶碎屑砖均按照 TU 2533-001-0171450779-2012 生产，其中规定了产品的所有要求。面板的尺寸可以变化，它们从 200x100 毫米到 1000x1000 毫米不等，具有各种厚度和重量。

最需要的瓷砖是 500x500 毫米。 根据厚度，它们要么铺设在坚硬的表面（10-30 毫米）上，要么铺设在室外的松散底座（40-45 毫米）上。

这种材料以多种方式铺设。

厚度为 40 和 45 毫米的瓷砖安装在散装材料的底座上。 该过程与铺设传统混凝土非常相似。为此，准备一个 10 厘米的沙子和砾石垫，将其压实。轨道或平台的周边标有由橡胶和混凝土制成的路缘石。之后，铺设板坯。面板通过特殊锁相互固定。

坚固的底座安装，适用于 6-45 毫米厚的面板，带有聚氨酯粘合剂。 清除基板上的灰尘。在粘合到表面之前，底座已涂底漆。用抹刀涂抹胶水，然后从中间开始粘合瓷砖。

安装后，您需要等待大约 48 小时 - 此时不宜在面板上行走。 您还需要确保在安装过程中没有空气进入瓷砖下方。如果他突然到了那里，那么您可以通过从中心向边缘用力按压产品来将其移除。

当安装在坚固的底座上时，您需要考虑坡度，以免水留在表面上。

您可以从下面的视频中了解如何选择合适的碎橡胶瓷砖。