粒状橡胶是如何制成的?

内容
  1. 消耗品
  2. 研磨设备
  3. 制造技术

汽车轮胎的使用寿命很短——购买后几年就必须更换轮胎,而二手车的数量每年至少增加10-15%。这就是为什么回收废旧轮胎的任务成为世界各地环保主义者的重中之重。

在我们的评论中,我们将告诉您更多关于这种材料的加工和橡胶屑的制造。

消耗品

关于我们国家的道路已经说了很多 - 俄罗斯人自己称这个问题只不过是一个“麻烦”。 数百公里磨损的沥青路面、坑、坑洼导致轮胎过早磨损,这些轮胎堆积在我们同胞的车库、地窖和凉廊中。正如他们所说,扔掉它很可惜,而且无处可放。

然而,这个问题早就找到了一个切实可行的解决方案。 在我国部分地区,在生产条件下,有专门加工车轮的工厂。 汽车轮胎被压碎成橡胶屑的状态。该产品用作制造高品质街道和地板覆盖物的原材料。该材料耐磨,减震性好,经久耐用。

橡胶碎屑产品具有相当高的密度,同时由于在原材料中引入了聚合物粘合剂而保持了可塑性。 它们有一个小的浮雕,因此即使在湿洗和下雨之后,涂层仍然很粗糙 - 这使得可以进行任何积极的行动而不会滑倒和受伤的风险。橡胶颗粒与橡胶本身具有相同的优点。

此外,根据制造商的说法,面包屑绝对无毒,因此使用这种材料不会对人或宠物造成任何伤害。

除了地板和铺路,碎屑还由以下材料制成:

  • 减速带;
  • 挡泥板;
  • 边界;
  • 用于装饰运动场的小雕像;
  • 在运输过程中保护货物的垫子;
  • 某些类型的隔音饰面材料;
  • 沥青橡胶胶泥;
  • 电气行业的介电产品。

颗粒也被引入沥青中,形成相当致密和耐用的涂层。

要制造碎橡胶,您不仅可以使用轮胎,还可以使用合成或天然橡胶的半成品,以及橡胶鞋、削片机、传送带和其他橡胶制品。

然而,使用汽车轮胎仍然是最流行的,这款产品“如火如荼”并非巧合——这是由于轮胎的卓越性能参数。

研磨设备

让我们更详细地讨论将废旧轮胎高效加工成细碎屑所需的最少设备。

去珠机

这是技术加工的第一阶段所需的基本单元之一。 机器的功能被简化为从轮胎上取下胎圈。 根据设备的设计特点,可以通过冲孔、切割或拉出的方式去除着陆环。所有方法都是等效的,没有一种方法比其他方法具有明显的优势。

取下的环的后续加工在压接设备上进行,金属化的底座被简单地从工件中挤出。 加工后剩余的橡胶被压碎在剩余的原材料中。

无珠轮胎撕碎机

这组机器包括液压剪、各种磨机、碎纸机、胶带切割机以及辊磨机构。

胶带切割机和剪刀将轮胎切成大块。 接下来,原材料进入粉碎机,在那里被加工成大部分。在最后阶段,辊道设备将橡胶碎片带到所需的颗粒尺寸。

包含分隔符

来自所得碎屑的所有切碎的金属线残余物通过磁分离器去除。该设备的工作原理很简单——一个大功率电磁铁简单地将工件上的所有金属化废料拉出,并将它们移动到一个特殊的料斗中。

当空气喷射器吹出所有纺织绒毛时,在根据旋风原理运行的空气分离器中去除纺织碎片。

振动筛

任何用于轮胎加工的生产设备的组成都包括振动筛。它们是根据分数的大小带有许多孔的桌子,以及提供必要振动的机制。

生产线必须至少包括两个单元:一个用于粗洗,另一个用于精洗。 第一个设备分离大的、未完全加工的碎片,第二个设备分离处理过的碎屑。

在车轮的工厂加工过程中,使用皮带输送机,它们是将轮胎碎片以及成品从技术操作地点移动到加工地点所必需的。 许多制造商安装螺旋输送机,废旧轮胎的自动回收线通常配备料斗、过程控制机制和安全模块。

所有上述设备都必须存在于任何将废旧轮胎加工成小碎屑的生产线上。 同时,设备和机器的总数直接取决于生产规模,以及对所获得材料的最终形式的要求。

制造技术

在工业上,有两种基本方法可以用旧车轮生产碎屑:冲击波法和机械法。 让我们更详细地讨论它们。

激波

这种将轮胎和其他橡胶原料研磨成细碎屑状态的技术是最近才发展起来的。 在这种情况下,加工基于在超低温下冷冻坯料,并通过强大的冲击波进一步压碎它们。 通常,低温室用于冷冻,并且通过特殊的电气装置或一小部分炸药产生强大的冲击波。

该技术需要昂贵的设备,因此这种生产方法仅对加工原材料量大的大型企业具有经济效益。

机械的

这种处理方法被认为是标准技术。它无处不在,甚至在最小的行业中。该过程的本质是对橡胶坯料进行逐步的机械作用,以在输出端获得一定比例的橡胶碎屑。

有几种用于轮胎加工的技术:

  • 橡胶原料冷却粉碎;
  • 在高温下;
  • 在通常的温度背景下;
  • 使用“臭氧刀”;
  • 在最强大的压力下对原材料施加压力。

常温破碎是应用最广泛的。即使在小型企业中,这项技术也可以让您获得汽车碎屑,并且输出的部分绝对可以是任何东西 - 从大碎片到尘土飞扬的物质。

机械回收轮胎的过程可分为几个主要阶段:

  1. 在技​​术流程的最开始,轮胎会根据其尺寸进行分类 - 这将允许您进一步配置机器以适应特定尺寸的车轮。粉碎本身始于在专用设备上切割侧环。
  2. 在第二阶段,用液压剪将轮胎切成中等大小的条带。
  3. 此外,原材料进入粉碎机,即使是最大的碎片也被粉碎成碎片大小 - 2-10 cm²。
  4. 得到的坯料经过进一步处理,在此期间它们被压碎成所需尺寸的一小部分。在这个阶段,使用带有锋利四面刀的磨机或其他可以承受增加负载的机构。
  5. 在最后阶段,碎屑应直接与其他副产品分离,即纺织残留物和金属帘线。
  6. 该材料几乎可以使用了,只需将其通过振动筛 - 它会将所得的橡胶碎屑分成单独的部分。
得到的产品被包装并运送到加工地点。

根据所用设备的特性,可以增加或减少技术阶段的数量。

郊区的业主如果不打算以工业规模生产碎橡胶,而只是想用自己的双手为花园小径制作一种廉价且实用的涂层,则可以自己研磨轮胎。 原材料的采购很可能不会造成任何困难——你只需要在邻居周围走走。 当然,他们中的许多人会很乐意将旧轮胎从棚子里拿出来。

在家里,他们主要使用旧轮胎的机械切割,家庭的冷冻选择是无利可图的,因为在这种情况下你将不得不购买一个低温室。 在日常生活中,他们最常采用机械切割,并进一步在家用研磨机和破碎机中获得所需的分数。

为了制作彩色面包屑,添加了基于 laprol 的着色胶。

以下视频展示了旧轮胎机械转变为碎橡胶的视觉概览。

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