橡胶屑铺设
橡胶屑的无缝涂层最近广受欢迎。由于其安全性、抗紫外线照射和机械磨损性，对此类地板的需求有所增加。如果遵循铺设技术，涂层将持续数十年，并在整个运行期间保持其性能。
铺设方法
可以使用 4 种技术铺设碎橡胶和胶水的混合物。这是一种手动方法，一种使用特殊装置的方法，使用气动设备进行喷涂。您还可以采用组合技术。 选择一种或另一种铺设方法直接取决于工作量、基础质量和场地用途。
手动的
这种方法用于布置所有类型的游乐场 - 运动场、儿童场、后院。 建议在小区域内使用这种方法铺设橡胶颗粒，同时允许他们之前安装过游戏或运动场馆。
细化形状不规则和边缘不均匀的区域时，手动安装很方便。
喷雾器
在这种情况下，使用包括空气压缩机和喷枪的单元喷射混合物。其中 铺设质量应由橡胶碎屑组成，其大小不超过 1 毫米。 高压喷雾器实际上不用于制造新的自流平地板，但在修复或修复先前安装的表面时它们是必不可少的。在他们的帮助下，您可以“刷新”颜色或完全改变网站的颜色。
堆垛机
安排大面积区域时，建议使用专用设备 - 体育场、体育馆、多学科综合运动场、跑步机。 堆垛机有 2 种类型：
- 机械的;
- 自动化。
前者有一个手推车和一个可调节的轨道来改变铺设地板的厚度。自动配备电机 - 设备独立移动。 大多数型号支持以下功能：
- 加热颗粒以加速地板的硬化过程；
- 压制混合物；
- 表面密封；
- 自动调整地板的厚度。
使用自动化设备的优点包括铺设速度快、获得完美光滑的表面、均匀压实混合物。
结合
该技术涉及使用上述铺设方法中的 2 或 3 种。这种组合方法用于宽敞的区域，以创建带有线条、曲线或各种装饰性嵌件的整体涂层。
如何计算材料？
每平方米 1 毫米厚的涂层大约需要 700 克橡胶颗粒。同时，制作标准厚度涂层的消耗量是7公斤面包屑。对于这样的主要成分质量，将需要 1.5 kg 的粘合剂和 0.3 kg 的染料。
很容易计算出填充 10 m2 厚度为 1 cm 需要多少混合物：
- 10 x 7 = 70 公斤橡胶屑；
- 10 x 1.5 = 15 公斤胶水；
- 10 x 0.3 = 3 公斤颜料。
混合成分时，重要的是观察每种制剂中染料剂量的准确性。
如果忽略此建议，成品涂层的颜色可能会有所不同。
工具和材料
单片橡胶涂层通常是使用各种临时工具或通过部分机械化过程手动创建的。 铺设时，您将需要专门的工作组合、工具和设备。
材料
无论铺设技术的类型和工作混合物的制造方式如何，都需要橡胶屑、粘合剂组合物和着色颜料来形成涂层。 对于游泳池、运动场和跑步机的地板布置，使用最大 2 毫米的颗粒。 用于儿童和游乐场 - 中等碎屑 2-5 毫米。
作为粘合剂，最常使用单组分粘合剂聚氨酯。 它为涂层提供了耐水性、耐磨性、弹性和耐久性。不太常用的双组分粘合剂，包括环氧-聚氨酯粘合剂和硬化剂。这种组合物使用不方便，因为它必须在制备后半小时内使用。
还应密切注意染料。 颜料为未来的涂层提供颜色。优质染料的成分应包括无机来源和氧化铁的各种成分。对于高质量的铺设，需要底漆。它处理基础以确保铺设质量的良好渗透。
工具和设备
工作中使用的设备会影响所创建涂层的可靠性和耐用性。铺设涂层时，将需要以下设备。
秤
为了在制备过程中获得高质量的混合物，观察所有成分剂量的准确性很重要。 即使偏离规定标准 5% 也会导致成品涂层的性能下降。
滚筒
这是一个重型手动装置，旨在压缩底座上的工作组合物。最好拒绝使用轻量级设备 - 它无法有效压实混合物，因此涂层可能很快崩塌。该工作可以使用热辊滚缝和接头，以及用于角落的小滚轮。
混合器
借助该设备，可以对工作混合物的所有成分进行高质量的混合。 D为了混合组分，螺杆设备或带有侧面卸料口的顶部装载装置是合适的。
自动堆垛机
这是一种工作体为可调刮板和重压板的装置。 设备背面装有加热元件，用于将工作混合物加热到预定温度。
喷
该设备允许您通过在表面上喷洒精细分散的组合物来将组合物均匀地涂抹在表面上。它旨在应用面漆并掩盖安装过程中产生的小“缺陷”。
您还需要桶、盆或手推车将溶液运送到工作区。准备好工具后，就可以开始铺设了。
工作阶段
在现场制作自己的橡胶涂层并不困难，但在这种情况下，按照分步说明进行操作很重要。所有工作分为几个阶段。
基础准备
第一阶段是准备阶段。有必要对基质进行定性制备，以便随后使用混合物。 橡胶碎屑非常适合沥青、木材或混凝土。 为了提高粘附性能，必须清除表面的污垢（油渍和化学品污垢是不可接受的）。混凝土垫必须先润湿，然后用研磨机打磨。要清洁底座上的污垢和灰尘，请使用建筑真空吸尘器。一个理想准备的基地应该是清洁和干燥的表面有轻微的粗糙度。
通常，涂层的安装是在土壤或沙子和砾石地板上进行的。 在这种情况下，专家建议使用轧制橡胶基材。这将有助于减少组合物的消耗并提高成品表面的阻尼质量。为加强土基，建议在其上涂一层土工布。它将保护基地免受地下水的侵蚀。
为了增加附着力，准备好的粗糙基层必须涂底漆。 出于这些目的，您可以采用商店的组成或自己制作。要准备底漆，您需要以 1:1 的比例混合松节油和聚氨酯粘合剂。用滚筒将所得溶液施加到该部位。底漆的大致消耗量为每 1 平方米 300 克。
准备混合物
要形成厚度为 1 厘米、面积为 5 平方米的装饰涂层，您需要使用 40 公斤的橡胶颗粒、8.5 公斤的聚氨酯粘合剂和至少 2.5 公斤的颜料。首先将面包屑倒入装料罐中，打开设备搅拌2-3分钟。在储存过程中，颗粒经常结块，如果忽略其混合，可能会残留结块。
将碎屑混合后，装入染料并与碎屑混合3分钟以均匀分布。 粘合剂组合物以喷射的形式倒入旋转设备中——在混合时不可能停止设备的运行。否则，可能会形成肿块。制作胶水后，将所有成分混合15分钟。质量应该是密集和均匀的。
结块和不均匀的颜色是不可接受的。
涂层和轧制
建议分段铺设砂浆，面积为1平方米。 对于每个这样的正方形，必须分配 10.2 公斤的溶液。 工作组合物必须在所有部分上交替用抹刀平整，然后用滚筒压实。由于工作量大，手头的工具必须更换为自动堆垛机。
铺设橡胶涂层也可以使用两层技术完成。 在这种情况下，可以节省对位于底部的工作混合物进行着色的费用。为了在准备铺设第一层的砂浆时获得更大的涂层弹性，建议使用最大 2.5 毫米的颗粒。
铺设硬化后，在粗糙层上铺设玻璃纤维网。 随后在其上形成饰面颜色涂层。烧结该组合物需要 8 到 12 小时。
硬化的持续时间将直接取决于天气条件。
预防措施
用于铺设整体橡胶涂层的工作溶液的组分不含有毒或其他对人体健康有害的物质。但是，如果湿气进入聚氨酯胶粘剂中，就会发生化学反应，并会主动释放二氧化碳。吸入它，工人会感到虚弱、失去力量和嗜睡。为防止在封闭空间工作时出现这些后果的风险，请确保良好的空气流通。
有必要在特殊套装中铺设涂层。 必须为所有员工提供一套个人防护设备：
- 鞋套；
- 手套
- 眼镜;
- 使用干染料时的呼吸器。
如果聚氨酯粘合剂接触到暴露的皮肤，请立即用肥皂在温水下冲洗掉粘合剂。
如果粘合剂沾到眼睛、鼻子或嘴巴的粘膜上，请冲洗受影响的区域，如有必要，请咨询医生。
下面视频中的自铺设橡胶碎屑涂层说明。
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