什么是炉渣，它在哪里使用？

渣是 从冶金工业废料中获得的二次原料。 它形成 来自煤炭燃烧时形成的灰烬和金属冶炼的副产品。 这种材料广泛用于建筑。让我们更详细地了解炉渣的特性及其技术和操作特性。

使用再生材料的基本优势是制造建筑材料的无废物技术。 它可以让您反复降低环境污染程度。由于使用煤渣砌块时材料的密度和阻力参数增加，因此大大减少了建筑物施工过程中积累的建筑垃圾量。同时，所有类型的炉渣都保持其轻盈和运输能力。

炉渣是在加工过程中在金属表面形成的一组合成硅酸盐：

• 金属原材料的铸造；
• 液态合金的加工；
• 从助焊剂中获取原材料；
• 矿石回收。

根据化学成分的特点，可以区分以下几组炉渣。

碱性（基于 CaO、MgO 和 FeO）：

• 氧化物 - 高达 55%；
• 氧化铝 - 15% 以内。

酸（SiO2、TiO2）：

• 氧化物 - 高达 45%；
• 氧化铝 - 20% 以内。

中性（Ai2O3、ZnO）：

• 氧化物 - 高达 47%。

任何炉渣都含有铝、镁以及锰、硅、硫和其他一些元素。.根据工作成分的结构和活性物质的浓度，炉渣具有不同的用户特性。这种原材料可以有各种色调——从浅灰色到深黑色、紫色甚至珍珠色，也可以在市场上找到。所有这些品种在砌块的生产、混凝土砂浆的制备和地基的浇注中都有需求。

炉渣的质地也不同。她可能是 石质、瓷质和玻璃质 这取决于可回收物的化学结构。炉渣的熔点范围为 360 至 450°C。比重约为 2.7 个单位。

与任何其他建筑材料一样，矿渣也有其优点和缺点。 谈到好处，我们可以强调以下几点：

• 高耐火性 - 炉渣不点燃，不支持燃烧；
• 运营周期长 - 此类材料的使用期限为 50 年；
• 各种物理和技术特性 取决于原料主要成分的组成；
• 民主成本 与石头、砖和木头相比；
• 易于安装。

然而，消费者强调了此类原材料的缺点：

• 吸湿性 - 矿渣不适合在降水频繁、洪水泛滥、湿度大的地区工作；
• 超级力量 - 这阻止了工程通信的实施，使过程耗时，因此成本高；
• 增加 导热系数.

此外，炉渣中硫和酸的浓度超标。同时，所有有毒元素的完全风化仅在一年后发生。

矿渣是一种块状物料，其比重相当于每1立方米2.6-3.7克。 天然石材的典型参数大致相同。 原料的比重因渣的种类而异：

• 对于煤渣块 - 2-2.5 t / m3;
• 对于块状炉渣 - 2.1-2.9 t/m3；
• 对于碎石形式的二次原料 - 1.1-1.2 t / m3。

冶金渣成为任何冶金生产的副产品。 此类原材料主要有三个品种。

• 颗粒状 - 这种熔渣是在铸铁冷却过程中形成的。它已被用作矿物建筑添加剂的预算类似物。
• 非粒状 – 炉渣是通过空气冷却冶金生产废料、进一步破碎和筛选而产生的。这种材料在道路建设中用作沥青混凝土的填料。此外，在需要土壤脱氧的情况下，农业需要非颗粒原料。
• 矿渣浮石 - 这种原材料没有粘合特性，因此主要用作隔音或绝缘材料。它通常用于制造轻质多孔混凝土块。

冶金渣有高炉、炼钢，也有平炉。

• 高炉原料得到了最大的分布；它们是在生铁生产过程中获得的。从加工过程中1.6-2吨矿石形成1吨铸铁和0.5-0.8吨左右的炉渣。
• 炼钢炉出矿石2-2.4吨，燃料2吨，水80吨，出钢1吨，炉渣0.2-0.3吨。
• 在冲天炉和电炉中，每1吨金属产生的渣产品为0.2-0.3吨。

不太常见的是，有色冶金废料用于建筑行业。 这种金属的制造本身就是一个昂贵且劳动密集型的过程。要想得到 1 吨铜或镍，就得加工 200 吨天然矿石，因此生产 1 吨这种金属的渣量往往达到 20-25 吨。在自然环境中，有色金属仅以分散在岩石中的化合物形式存在。

通常， 其中金属氧化物的存在不超过4-5％，其他一切都只是岩石元素（碳酸盐，硅酸盐，石英）。 此类原料呈黑色且不分解，其密度从每 1 立方厘米 3300 至 3800 公斤不等。吸水参数为0.1-0.6%。

在电热法生产磷的过程中，会形成粒状熔渣。 它们含有高达 98% 的玻璃，这种材料的基础是 SiO2 和 CaO.此外，它还含有织物颗粒、碎橡胶、纸和聚合材料。该组合物还可能包括炼油的副产品和其他添加剂——这极大地限制了建筑行业中此类炉渣的范围，尽管如果您需要对建筑物进行隔热，也可以使用它。

通常，燃料在燃烧室中燃烧，其中的加热可以达到 1300-1700 度。在这种情况下，由原材料的矿物部分形成的砾岩化合物以粉尘状物质的形式释放出来。小于 100 微米的小颗粒，其在灰中的含量达到 80%，与烟气一起被带离熔炉，形成飞灰。更大的颗粒沉降并熔化，获得玻璃状或块状形式——这是灰烬和炉渣。

此类原材料与粉煤灰的百分比直接取决于制造技术。 例如，在采用固体除灰方法的熔炉中，高达 20% 的所有灰分进入炉渣。在提供液体除渣系统的熔炉中，高达 45% 的物质转化为炉渣。在旋风装置中，炉渣的形成占灰烬总量的 80-90%。灰渣又称煤、煤渣。如今，它们在行业中的需求量很大。这种原料与高炉原料的不同之处在于氧化钙比例降低和氧化铁浓度增加。

灰渣是一种黑色颗粒状可回收材料。 这种配色方案可以通过原材料成分中亚铁的存在来解释。不太常见于白色、橄榄色、绿色和棕色。色调取决于氧化物的浓度；磨碎此类炉渣时，会得到灰砂。 灰烬和炉渣是燃烧不同类型燃料的结果：

• 煤含有 5% 到 40% 的炉渣；
• 在褐煤中，渣的浓度约为15%；
• 在无烟煤中 - 高达 35%；
• 在木柴中 - 高达 1.5%；
• 在燃料油中 - 不超过 0.3%；
• 在油页岩中 - 从 50% 到 80%。

炉渣的使用范围相当广泛：

• 生产强度等级为 B15-B30 的重混凝土；
• 制备建筑混合物；
• 生产楼板、混凝土板、柱以及梁、横杆和其他承重结构，包括预应力结构；
• 工业和住宅整体建筑；
• 生产路边石、铺路石和铺路板；
• 所有类型的低层建筑（车库、地窖和附属建筑的建造）。

矿渣水泥用途广泛，由碎矿渣与水泥结合而成。 这种材料被公认为建筑行业中最耐用和最可靠的材料之一。

• 矿渣混凝土应用广泛 用于制造多层建筑的楼板。 这是因为这种材料可靠性水平的提高决定了地板的耐用性，这在住宅结构的建造中尤为重要。
• 地基建设需要碎渣和水泥的混合物.在房屋的墙壁和屋顶由轻质建筑材料建造的情况下，使用这种原材料是合理的——这样的基础将成为整个建筑的坚实支撑。
• 矿渣水泥在多层房屋建筑中用于加固带。 该材料用于加强各个工程模块。
• 近水和水下结构的制造需要基于水泥和矿渣的组合物.这种结构暴露在湿气中，而煤渣混凝土成功地承受了这种负面影响。
• 该混合物用于住宅和工业建筑的某些类型的隔热。.它与加热器一起使用特别有效 - 它们的串联可防止冷空气团的渗透。