关于金刚石砂轮

内容
  1. 特点
  2. 主要特征
  3. 查看概览
  4. 打标
  5. 流行的型号和制造商
  6. 使用范围

金刚石砂轮属于消耗品。它们用于自动、角度、手动机器进行研磨、锐化等。它们用于珠宝 - 切割石头时,以及加工超硬表面、玻璃、陶瓷等。

特点

金刚石刀片不仅以其高效率和长寿命而著称,而且还以其自锐能力以及强度和脆性之间的完美平衡而著称。 该工具不仅用于工业,还用于家庭条件。

广泛的分布和实惠的价格可以通过降低获得人造钻石的成本来解释 - 它们用于超过 90% 的磨料生产。

圆盘本身由铝合金或钢制成。 在工件表面涂上一层薄薄的电木树脂,其中添加了各种成分的金刚石碎片。 应该指出的是,到目前为止,该行业还没有发明出任何硬度优于金刚石磨料的产品。只有立方氮化硼具有最接近的值 - 硼氮酮,elbor。剩下的磨料在铁氧体、金属陶瓷复合材料和其他硬质合金材料的加工中根本不是竞争对手。

主要特征

主要特征之一是硬度指数。下一个重要指标是每立方厘米的钻石浓度,以克拉为单位。 这些值的标准型指标根据现行 GOST:K25 (1.1 ct/cm3)、K50 (2.2 ct/cm3)、K75 (3.3 ct/cm3)、K100 (4.4 ct/ccm3)、K125 (5.5 ct/cm3) 和 150 (6.6 ct/cm3)。 但是,浓度可能会上下波动。

这个值的重要性在于它对磁盘的一些技术指标及其成本有显着影响。 具有硬结合和低金刚石层的设计被指定为 K125。

正是这个指标能够在整个磨削循环中保持周边几何形状不变。

碳颗粒在工作层上的分布和固定通过粘合剂组合物,即所谓的粘合剂来辅助。 在生产技术中,使用了三种基本类型的韧带。

  • 金属。 这种类型的工作层最适合金属陶瓷和硬质合金制成的零件的前处理、刃磨、切削大层余量。

  • 电镀的。 金属主体镀一层或多层镀镍,涂有碳磨料。设计用于切割、研磨矿物材料。它在金刚石钻孔装置的生产、冲头的最终精加工等方面都有需求。

  • 有机的。 在创建有机组合物时,胶木与甲醛树脂一起使用。其特点是导热率低;此类设备在没有冷却液供应的情况下使用。通常,这是精磨和精加工。

影响器件性能特征的另一个参数是金刚石层的类型及其宽度。 磨料涂在金刚石砂轮的周边或端部。 影响磨料尺寸和模型成本的是几何形状。高度是决定结构耐久性的值,而与工件接触的区域的大小则取决于宽度,这意味着工作元件和其他部件的温度。小宽度可提高切削速度和切削深度。 大宽度意味着高精度和清洁度。

该技术要求地表宽度的参数始终超过圆的性能。通过满足所有这些条件,可以实现工作层发展的均匀性及其自锐化。

金刚砂钻石的尺寸可以为 125 毫米。 标记 150x10x3x32 表示圆盘直径为 150 mm,宽度为 10 mm,高度为 3 mm,安装孔尺寸为 32 mm。 需要用同样的方法来破译150x20x5x42x32磨钻石的特性; 150x20x3x40x32。

查看概览

制造商提供的所有类型的金刚石磨片都遵守严格的 GOST 规定,而这些规定又符合欧洲标准。 根据公认的标准,金刚石圆盘分为:

  • 通过设计参数和几何形状;

  • 根据金刚石层的形状及其在产品上的位置;

  • 分别论体形的构造性差异。

其中,最流行的是圆盘(扁平)、杯形、碟形形式。圆的几何形状可以是直线型,也有圆锥形、环形、带一侧或双侧底切、带一侧轮毂等。 涂层磨削结构的磨蚀性受砂粒(颗粒大小)的影响。

  • 盘子 - 提升盘,用于钢、铸铁、玻璃的加工。这种类型用于锐化硬质合金的焊接过程,例如在锯子上。圆盘适用于去除油漆层。
  • 一杯 - 杯形金刚石工具。适用于难以切割的表面:玻璃等。
  • 直型材型号 - 这些是带有端部金刚石涂层的平盘。选择这种类型用于处理需要精确线条的表面。

为了完成金属的抛光并赋予其镜面光泽,使用了硫化橡胶(橡胶)抛光轮。 有一个非常有趣的品种——软盘(AGShK)。它的特点是有一层薄薄的磨料。它用于研磨混凝土、瓷器和其他材料的手工具。人们称它们为“乌龟”。

打标

普遍接受的金刚石圆盘名称由两部分组成:设计特征数据、模型几何尺寸的描述,以及结合剂和金刚石的技术指标。制造商还可以在右侧添加带有附加信息的行。 对于指定数据的正确解释,您可以使用 GOST 24747–90 的参数作为提示。 此外,还有表示代码的表格,最常见产品的图表。图中显示了一个直径为 150 mm、锥角为 20o 的锥形磨盘。草图显示了安装孔的直径 (22 mm) 和金刚石层的尺寸 (6x4 mm)。

其他标记的含义:

  • D16 是碳颗粒的 FERA 数量,K75 是每克拉的数量;

  • B是FERA有机粘合剂符号,T是其密度代码。

下图提供了有关工作要求 (m) 的附加信息。除了, 制造商可以指示圆的极限速度数据,旋转指标:所需的频率,方向,安全性。

  • 粮食。 对于消费者来说,一个同样重要的指标是粒度,因为这是影响抛光表面质量和清洁度的主要参数。在选择面包屑大小时不要忘记这些指标的组合。

例如:

  1. 初步处理 ——所需粒度以D151表示,定性减少了道次,同时保证了七级的高效率和洁净度;

  2. 精磨 - D54,性能较低,但纯度等级较高 - 10。

有必要考虑切削深度的晶粒尺寸,单程去除的材料厚度取决于它。推荐的比例不超过标准所需粮食的三分之一。在下面的照片中,是在 10 ÷ 15 微米的高放大倍率下拍摄的钻石碎片快照。

  • 硬度。 该指标对于电木结构很重要。为此,请输入 B,根据 GOST - R 52587-2006 使用字母表示的硬度等级。硬度指数越低,金刚石层越宽,碎屑尺寸越小。它们用于在低切削速度下进行精磨,通常不使用冷却液。更快或更深的切割需要提高工作表面的硬度和冷却。

  • 精度和不平衡等级 - 金刚石砂轮打标的下一个价值。对于传统制造的光盘,这种标记是强制​​性的 - 这是一条线上的两个极端标记。至于钻石选项,根据 GOST 没有要求。

根据技术,这是一种带有少量磨料的工具,而且国家标准已经为它们设定了很高的精度标准。

流行的型号和制造商

在我们市场上受欢迎的制造商中,您可以找到从苏联时代开始生产这些产品的外国品牌和国内公司。

  • 金世博公司 这个德国品牌向世界市场供应超过 1,700 种磨具,包括多用途金刚石刀片。分段圆盘特别受欢迎。

  • 最大的磨料供应商之一是博世。 种类繁多,包括实心圆盘。石材切割是此类金刚石磨料的理想应用。

  • “波尔塔瓦钻石” – 用于磨削、切割的所有类型碳工具,包括圆盘 – Sk-TDR。设计用于处理矿物表面,例如石头。

  • 圣彼得堡磨料产品工厂“Ilyich”,最古老的之一。企业自主生产人造金刚石(以及金刚石微粉)。

使用范围

金刚石工具的最广泛可能性使得它们可以在广泛的领域中使用。超强碳涂层显着减少了硬质合金刀具和难切削材料的磨削时间。用金刚石磨锐的刀具刀片效率更高,不需要进一步精炼,并且比用模拟磨料磨锐更长时间保持锋利。

耐磨性:

  • 硬质合金单刃切削面,指标提高1.5倍;

  • 对于多刃刀具,这些数值就更高了。

由于用金刚石处理的表面不会形成碎屑和裂缝,因此它们用于工作:

  • 用玻璃;

  • 陶瓷;

  • 瓷;

  • 陶器;

  • 水晶;

  • 镜子等

金刚石磨料在制造光学镜片、研磨显示器和屏幕的技术中是必不可少的。 在医学上没有它们是不可能的——金刚石工具可以磨削切片机、手术刀、注射器针头的刀片。用于治疗和修复的牙科器械也用碳磨料处理。

金刚石砂轮是为磨床、铣床和其他机器生产的,是石材加工中的特殊工具。 另一种使用方式 - 金刚石圆盘由其他研磨材料制成的圆圈统治。 选择金刚石磨料结构的正确和深思熟虑的方法将使任何工作和任务都能以高质量、无缺陷的方式进行。

暂无评论

评论发送成功。

厨房

卧室

家具