Shtangenreysmas:它是什么,类型和设备

内容
  1. 这是什么?
  2. 设备
  3. 它有什么用?
  4. 分类
  5. 如何使用?

在高精度测量管道仪器中,所谓的卡尺工具组脱颖而出。 除了高测量精度外,它们还以其简单的设计和易用性而著称。 这样的工具包括,例如,众所周知的游标卡尺,以及卡尺和深度计。我们将在本文中告诉您更多有关这些命名的最后一个工具的信息。

这是什么?

首先 值得提供有关此锁匠工具的一般信息。

  1. 它还有另一个名字——stalgenreismus。
  2. 它看起来像一个卡尺,但安装它是为了在垂直位置确定水平面上的尺寸。
  3. 高度计的工作原理与卡尺的工作原理没有区别。
  4. 其目的是测量零件的高度、孔的深度和身体各部位表面的相对位置。此外,它还用于标记操作。
  5. 由于该工具实际上是一种测量装置,因此它具有一定的验证和测量方法。
  6. 规定了该工具的技术条件 GOST 164-90,这是其主要标准。

    高度计的测量和标记精度达到0.05毫米,即使是没有特殊技能的工人也能使用它。

    设备

    传统高度计的设计非常简单。 它的主要部分是:

    • 庞大的基地;
    • 一个垂直条,其上应用了毫米主刻度(有时它被称为尺子,因为在外观上它类似于这种从学年就知道的特殊工具);
    • 主机架;
    • 游标(主框架上的附加测微刻度);
    • 测量脚。

    所有其他细节都是辅助的:固定、调整。 它:

    • 用于移动主机架的螺钉和螺母;
    • 测微进料架;
    • 框架固定螺钉;
    • 测量腿可更换尖端的支架;
    • 抄写员。

      带有主测量刻度的杆被严格按与其参考平面成直角(垂直)的方式压入工具底座。 杆有一个带有游标刻度的移动框架和一个侧面的突起。 突出部分配备了一个带螺钉的支架,测量或标记腿连接到该支架上,具体取决于即将进行的操作:测量或标记。

      Nonius 是一种辅助刻度,可将线性尺寸确定为最接近的毫米分数。

      它有什么用?

      您可以在金属加工和车削车间使用这种类型的标记和测量工具来确定各种零件的线性几何尺寸,凹槽和孔的深度,以及在相关行业的装配和维修工作中标记工件和零件时(工程、金属加工、汽车工业)。)。此外,高度计旨在准确测量放置在标记现场的零件的高度。同时对仪器的计量特性进行定期检定,检定方法由国家标准确定。

      他们可以进行垂直、水平甚至倾斜测量。 没错,后者需要一个额外的节点。

      分类

      高度计根据各种标准进行分类。 根据设计,区分以下类型的设备:

      • 游标(SR)-这些是上面已经描述过的,即类似于卡尺的;
      • 带有圆形刻度 (SHRK) - 具有圆形参考刻度的设备;
      • 数字 (SHRT) - 具有电子读数指示器。

      此外,这些工具根据零件的最大测量长度(高度)来区分。此参数(以毫米为单位)包含在工具模型名称中。

      有标记为 ShR-250 的手持设备,这意味着可以使用此工具测量的零件的最大长度或高度应不超过 250 毫米。

      还有带有标记 ШР-400、ШР-630 等的高度计型号。已知的最大型号是 ShR-2500。

        对所有工具和精度等级进行分类。 它也包含在模型的标记中。例如标注ШР 250-0.05 表示此款手动高度计的测量精度为0.05 mm,如最后一位数字(0.05)所示。该参数对应于根据 GOST 164-90 的设备的第一个精度等级。该等级的间距为0.05-0.09毫米。从 0.1 及以上开始 - 第二类精度。

        对于数字设备,有一个基于所谓离散步长的分离——从 0.03 到 0.09 毫米(例如,ShRTs-600-0.03)。

        如何使用?

        要开始使用该工具,首先需要检查它是否测量准确,是否有任何故障。该技术必须符合专门用于高度计的监管文件 MI 2190-92。

        检查工作场所的零计数可以通过 3 种方式完成:

        • 设备必须安装在平坦的表面上;
        • 主机下降,直到测量腿接触平台;
        • 检查主尺和游标上的刻度 - 它们必须与它们的零标记匹配。

        如果一切正常,您可以放心地使用这样的工具。

          测量算法包括几个步骤。

          1. 将要测量的工件放在平坦、光滑的表面上。
          2. 结合产品和高度计。
          3. 向下移动主秤的框架,直到它接触到要测量的项目。
          4. 之后,已经通过测微对的机制,实现了测量腿与产品的完全接触。
          5. 螺钉将固定设备框架的位置。
          6. 评估结果:完整毫米的数量 - 根据条上的刻度,不完整毫米的分数 - 根据辅助刻度。在游标的辅助刻度上,你需要找到与导轨上刻度的刻度相吻合的刻度,然后计算从游标刻度的零到它有多少笔划-这将是微分产品的测量高度。

          如果操作包括打标,则将打标腿插入工具中,然后在刻度上设置所需的尺寸,必须在零件上进行标记。标记是由腿的尖端通过相对于零件移动工具来制作的。

          如何使用 stengenheismas,见下文。

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