螺丝刀用圆剪

金属圆剪是一种设计用于切割薄壁金属板的技术设备。在这种情况下，工作元件是旋转部件。它们是由高强度材料制成的自走式圆盘，沿边缘磨尖。借助该设备切割材料的过程是由于板材的线性平移剪切而发生的。 该设备允许您在工件不变形的情况下进行平滑切割。

有金属圆盘剪，由螺丝刀驱动。它们是可互换的附件，可扩展电动工具的功能。

这种螺丝刀附件可以让您在不损坏金属板的情况下切割金属板。用磨床做同样的动作会对金属工件产生负面影响。在磨盘穿过金属的那一刻，其边缘在切割区域受到摩擦，这为将温度提高到临界水平创造了条件。发生材料过热并且其复合结构受到干扰。 如果它被镀锌层覆盖，它就会失去其特性，并且金属开始容易对腐蚀性环境影响做出反应——氧化、生锈。

此外，锯切的研磨方式会导致切口边缘出现毛刺。为了去除它们，需要进行额外的磨削，这会导致耗时、切割线质量下降、温度对金属的负面影响以及电动工具及其旋转部件的磨损增加。

圆剪可以切割金属，排除上述不利因素。 这开辟了改变线条的可能性 - 以产生弯曲锯切。

该喷嘴的工作原理是通过齿轮系统传递动力。通过将螺丝刀齿轮箱的效率与喷嘴本身的齿轮机构的相同指示器相结合，可提高可拆卸附件的效率。传递到圆刀的力加倍，这是切割的关键因素。

喷嘴剪刀分为两种：

• 两盘；
• 多磁盘。

照片为两盘剪刀的操作示意图，但刀盘的定位原理可能有所不同。在某些情况下，其中一个刀片倾斜，在另一种情况下，两个刀片都倾斜，在第三种情况下，它们直接相对于彼此安装。 倾斜角的存在与否取决于切割装置的用途。 角度决定了如何进行切割，以及金属厚度的允许参数。

由螺丝刀驱动的剪刀配有一个夹在电动工具夹头中的滑轮。滑轮旋转，将机械力传递到位于喷嘴体内的齿轮箱。 该力使可移动切割盘旋转。

一个特殊的支架从外壳的主要部分延伸出来，将第二个磁盘固定在自身上。它可以作为可移动或固定元件安装。底座的设计承担了调整盘之间间隙的功能。

间隙由要切割的金属板的厚度决定。

一个金属挡块从身体上脱落。它旨在将喷嘴固定在固定位置。它的缺失将导致整个机构的径向旋转。 为了消除这种影响，止动装置安装在螺丝刀手柄的底部 - 就在电池上方。

在螺丝刀齿轮箱转动过程中，喷嘴将开始做相应的圆周运动。由于止动器靠在电动工具的手柄上，这种运动就停止了。之后，旋转力被传递到喷嘴的齿轮机构。为了使重点不悬垂并紧贴手柄，在其上提供了一个特殊的钩子，可以在空间中改变位置。

该装置的装置非常简单。 它不包含需要有关操作方法的特殊知识的复杂机械块。

喷嘴的质量及其耐用性取决于制造商和制造它的材料。在俄罗斯“铁”市场上，您可以找到标有国内制造商数据的名称。然而，这些喷嘴或它们的零件大部分是在中国制造的。该设备在俄罗斯联邦境内组装的事实并不能保证其质量。

中国模式具有以下特点：

• 低质量的材料；
• 组装不良；
• 低价。

该喷嘴的主要特征决定了其工作的有效性，是制造切割元件的合金 - 刀具。 如果它们由低碳钢制成，这将导致刀片永久变钝，从而降低工具性能和切割质量。这些光盘需要定期磨刀。

制造喷嘴体的材料也很重要。在工作过程中，身体各个部位都承受着大功率负载。这是由于系统中内置了齿轮机构。低速时通过变速箱传递巨大的旋转力。外壳的软质材料可能无法承受负载，从而造成破坏性损坏。这种情况的结果可能是该设备完全失效。

选择圆形剪切机时，重要的是要注意构造质量和机构关节的旋转关节状况。 间隙、裂纹、碎屑和其他缺陷是不可接受的。检查是否存在足够量的润滑剂施加到喷嘴的移动部件上。

在没有良好润滑的情况下，拆开设备，去除劣质润滑剂的迹象并涂上新的。建议使用耐高温的润滑脂，因为在操作过程中，设备主体和其他部分会发热。

剪刀式附件易于使用。为了使用它，您需要将喷嘴杆插入螺丝刀夹头（建议使用螺丝刀，因为它在低速下工作）。 确保卡盘中的阀杆高度拧紧。

• 使用可移动紧固件安装止动件，将其末端固定在螺丝刀手柄上。
• 调整切割片之间的间隙。

调整方法是松开调整螺栓，将金属样品放在圆盘上，将刀具设置到所需位置，然后重新拧紧螺栓。

圆刀之间的距离应小于金属片的厚度0.3-0.5毫米。

通过试运行检查设备的运行情况。为了测试结果的准确性，可以剪下合适直径的金属丝。 在切割过程中，不应有跳动、卡纸等会降低切割精度和质量的因素。

从板材边缘开始切割。缓慢移动设备，不要突然移动。在这种情况下，必须牢固地固定工件，以使振动和任意移动不会干扰切割线。

在螺丝刀上使用圆剪进行工作时，务必遵守所有必需的安全措施。 他们的清单包括主要的：

• 在专业眼镜的帮助下保护视觉器官；
• 使用手套保护您的手掌免受尖锐金属的伤害；
• 有专门的服装和鞋类可以抵抗破坏性影响；
• 避免手套和衣服的部分与剪刀和螺丝刀的旋转部件接触；
• 不要使用电动工具的不停运转。