我们用自己的双手制造磨刀机

刀不仅生活在厨房 - 在车间，狩猎小屋，钓鱼也需要它们。没有它们，你不太可能去露营，实际上有很多情况下你离不开它们。如果经常使用刀具——如果它们总是完美地磨锐就好了——就会出现需要磨刀机的问题。 没有必要购买它 - 你可以用自己的双手制造机器。

当然，您可以手动磨刀，但很难保持正确的角度，因此质量很差。但借助机器磨刀为整个工作流程保留了原始角度，并且除了主要操作外，机器还可以用于微调刀具。

这是一种基本的垂直设备，可让您快速手动磨刀。 这是一个用角组装的木结构。

创建手动机器需要什么：

• 4块宽5-7厘米，厚3厘米的条/木板（木板的长度等于石头的长度）；
• 4个螺栓M4-M6带“羔羊”，可以使用公式计算紧固件的长度-板的厚度，乘以2，加上油石的厚度，再加上1厘米；
• 4 个木螺钉 - 板厚 - 2 mm；
• 量角器或其等效物；
• 根据螺栓的尺寸用钻头钻孔；
• 木锯；
• 凿;
• 标记。

机器将被制造成从现有板上获得 2 个角。

让我们描述一下工作的进展情况。

1. 在一块板上，在与其宽度相称的距离处，对中心进行钢锯切割。
2. 接下来，从板的末端开始，您需要用强力刀或凿子将锯掉的部分切掉。第二块板也将具有相同的芯片 - 连接板时，两侧必须有一个共同的平面。
3. 这些木板被铰接在一个带有碎屑的角落里。单元的第二部分以类似的方式组装。
4. 在设备的上部和下部钻有螺栓孔。它们从与端部连接点相反的侧面标记，每块板上有 3-4 块。并且他们标记孔，使从板的边缘到外螺栓至少有3厘米，并且它与其他孔之间的间隙夹住了磨石的边缘。
5. 标记放置在一块板的内侧或外侧，它必须对应于每个潜在的锐化角度。

如何使用这样的机器：将要用刀片磨锐的刀放在油石上，使刀片处于垂直平面内。 此外，随着往复运动（即“从自己到自己”），以平滑的压力，刀沿着金刚砂移动。

该装置将变成盒形，在它的一侧有一个刀片固定单元，在另一侧 - 一个固定有石头的马车固定杆。

你需要适应的：

• 2张胶合板：每张厚度不超过10mm（不少于6张），一张23cm×4cm，一张23cm×15cm；
• 2 个木块（最好是硬木）：一个 - 15 cm x 5 cm x 5 cm，第二个 - 7 cm x 5 cm x 3 cm；
• 2 个 carbolite 压力垫圈 - 5 cm x 5 cm x 0.6 cm；
• 2块1毫米厚的钢板；
• 2个家具配件；
• 砂纸;
• 凿;
• 金属钢锯；
• 角磨机；
• 钻，钻；
• 一个锤子;
• 螺丝刀;
• 鞋刀；
• 带电极的焊接装置；
• 自攻螺钉，以及垫圈、螺栓和螺母。

我们分阶段介绍机器的制造过程。

1. 工作从创建胶合板底盒开始。首先，胶合板需要锯成两半（23 cm x 4 cm）。有必要沿着长边的斜线锯，结果得到2个23厘米×3厘米×1厘米的梯形部分。如果可能的话，你可以一次取两个给定尺寸的胶合板，这将成为底座的侧壁。
2. 此外，在一块大胶合板上，从边缘向后退 4 厘米，锯开一条凹槽。去除胶合板层以形成 2 毫米深的样品。末端用砂纸处理后，您可以组装结构。
3. 首先，一个侧壁用自攻螺钉拧到一张大板上，然后是第二个。并且放置片材，使样品位于底座前面。在盒子的背面，一个木块固定在自攻螺钉上。在距左侧壁 25 cm 处，在杆上开一个孔，其直径对应于 futorka 外螺纹的直径。
4. 从下面和从上面，必须将futors 以彼此同轴的方式拧入杆中。会有一个调整销。
5. 扶手由尺寸为 17 x 6 厘米和 15 x 4 厘米的钢板制成。较小的板放在较大的板上，距离边缘 5-6 毫米，板是焊接的。已经在组装结构中，为 M4-M6 螺栓制作了 2 个孔。螺栓插入那里，它们被焊接到板上。研磨机可以切割焊接的流入物。
6. 夹杆由两部分组成：顶部由带有字母G的钢板制成，底部由矩形制成。盘子包括15 x 8 cm的大部分和5 x 4.5 cm的小部分。一个长方形是10 x 5 cm。L形盘子的放置必须使其小部分覆盖扶手，但不能达到3 cm到它的外边缘。
7. 一个小的放在上板的长碎片下面。其中有两个通孔，每个通孔的尺寸为底板的一半。板本身是拧在一起的。螺栓头被焊接到它们的板上——而且总是“出故障”。
8. 在底座的表面上，平行于侧壁绘制一条线，它沿着位于酒吧底座背面的蒲团的中心延伸。必须从上 futorka 边缘后退 4 厘米，距离手机边缘 2.5 厘米 - 用竖锯沿着绘制的线制作凹槽，其宽度对应于焊接到板上的螺栓的直径。
9. 夹杆紧固件插入的凹槽将被调整。

另外，值得描述这种机器的调节系统。 这是横梁、支撑块、下部和上部螺母夹的 futorka 中的垂直螺柱。该系统的组装如下所示：将螺柱拧入配件，放上垫圈，拧上螺母。拧紧的螺母可防止螺柱绕轴转动。从支架的任何边缘后退 1.6 厘米，沿着螺柱的直径沿着较短的一侧钻一个孔。并垂直于该孔的轴，缩进 4.5 厘米，制作第二个孔。仅直径为滑架杆直径的两倍。将下部调节螺母拧到螺柱上，装上块，拧上上部夹紧螺母。

而磨架是一个带有磨石的金属发夹。 从螺柱的一端拧上一个螺母，装上两个夹紧垫圈，拧上第二个螺母。并且它们的放置使磨刀石适合垫圈之间。一根塑料管放在发夹的左边（你可以用电工胶带穿过）。螺柱的另一端插入支撑块的孔中。

实际上，要使自己成为电动磨刀器，您需要准备好所需的一切。

该列表将包括：

• 不必要的 12 伏充电；
• 12伏电机；
• 转变;
• 一小段两芯软铜线；
• 用于钻头的圆石，直径 2 厘米；
• 电机轴筒夹；
• 用于电机的紧管；
• 2个螺丝。

在这些工具中，烙铁、钻头、螺丝刀、剪刀、针锉、记号笔、锤子、钳子会派上用场。

下面介绍自制磨床的制造过程。

1. 拆开充电器，在外壳上选好开关的位置，用记号笔做标记。用钻头和切割盘切一个孔。用针锉将边缘对齐，试一下开关。
2. 剪掉所需长度的铜线，去掉末端的编织层，末端镀锡，焊接到开关上。
3. 将一根电线焊接到充电触点端子上，将第二根电线从主体孔中引出。电线焊接在充电器的第二个端子上，分别通过端子的第二个孔引出。你可以组装身体。
4. 将输出线焊接到电机端子上。用钳子拉直金属衬里的边缘，在角落钻 2 毫米孔。它用作将发动机压在车身上的夹具。带有合适螺钉的夹子的发动机连接到车身上。
5. 有必要用火花制作一个保护套，它还将固定刀片 - 在这种情况下，使用复合胶管。筒夹组装在一起，里面安装了一块磨刀用的扁石，这一切都用钳子拧紧。将合适的管子放在发动机顶部，用记号笔标记磨石末端的位置。
6. 钻头和切割盘形成一个槽，始终以与磨刀相关的角度。

剩下的只是为微型机器制作橡胶垫，因为它在运行过程中会发出明显的嘎嘎声。

如何使用机器，以便正确磨刀，并且使用它的人不会伤害自己 - 一切都在于 5 个基本技巧。

1. 所有的刀动作都应该是平稳的，没有抽搐，没有快速，没有匆忙。
2. 您需要均匀地按压刀片，具体的力将在每种情况下单独决定。
3. 刀片沿其整个长度均匀地磨锐。
4. 如有必要，必须将刀放入水中冷却。
5. 打磨完成后，可以用砂纸（砂砾——不超过800）打磨刀片。

如果磨得不好，纸张会撕裂或起皱。好的话，它会一动不动，同时它上面会出现一个均匀的切口。一切都简单明了。

让国产机器从工程角度无懈可击，长期优质工作！

如何用自己的双手制作磨刀机，请看视频。