水刀切割机的特点

在用于处理材料的众多设备中，可以区分许多机器，其方式与通常的修整不同。同时，该技术的操作效率丝毫不逊于经典类似物，甚至在一定程度上超过了它们。 其中包括水刀切割机。

这些机器是一种技术，其主要目的是通过水磨料混合物的积极作用来切割片材。它在强压力下高速通过喷嘴进料，这是主要的工作方式。应该注意的是，不是使用普通水，而是使用特殊系统从杂质中纯化出来的。这是非常重要的一点，它是机器操作的一部分。 经过清洗程序后，液体进入泵，在 4000 bar 的压力下产生强烈的压缩。

下一步是向切割头的喷嘴供水。 它又位于梁上，梁是结构元件之一。这部分在需要的地方积极地移动到毛坯和修剪的地方。水流由阀门控制。如果它是打开的，那么射流会以很大的力量从喷嘴中逸出 - 速度约为 900 m / s。

稍微低一点的是混合室，其中包含研磨材料。 水将其拉入自身并在短距离内将其加速至高速。 所得液体和磨料的混合物与正在加工的板材接触，从而将其切割。在这个过程之后，材料的残余物和混合物沉积在浴槽的底部。它的目的是熄灭射流，因此，在开始工作过程之前，它会充满水。在浴缸的修改中，值得一提的是污泥去除系统，该系统以持续活跃的模式清洁底部。

由于加工材料和应用的多样性，这些机器可以说是非常通用的。 水射流切割具有非常高的精度 - 高达 0.001 毫米，因此主要用于科学和工业领域。 在飞机工业中，这种类型的机器允许您使用钛和碳纤维等需要一定加工条件的材料。在切割区，温度不超过90度，不利于改变工件的结构，因此水刀工艺被广泛用于切割各种类型和特性的金属。

例如， 冷冻煤球和坯料的切割仅用水进行，但操作原理相同，只是无需供砂。 水刀产品的多功能性使得该技术可以用于加工石材、瓷砖、瓷器和其他建筑材料。

同时，需要注意的是，高精度不仅用于工件的精确切割，还用于创建执行复杂的图形，使用其他工具进行复制需要更多的努力。 在其他应用领域中，可以区分木工、玻璃生产、各种工具的制造、耐用的塑料坯料等等。 水刀机的操作范围确实非常广泛，因为切割流畅、高效且不限于特定材料。

越来越多的大型企业使用这些机器，不仅是因为它们的多功能性，还因为它们易于操作。 生产废料少、无灰尘、无污垢、应用速度快、设备专业化更换快等诸多优点，使这些机器成为许多行业的首选。

在这些机器中，常见的分类为portal和console，每一种都有自己的特点和优势。 它们应该分开考虑。

这是最通用的选择，因为它具有大尺寸和高效的操作方式。 工作台面积从1.5x1.5米到4.0x6.0米，对应着大规模的永久性生产。 在结构上，带有切割头的横梁位于两侧，由于自动驱动，门沿轴线移动。这种应用方法在加工最大尺寸的工件时保证了机构运动的高度平滑性和良好的精度。切割头改变其垂直位置。因此，最终版本的材料可以具有不同的轮廓和形状，这在处理石头和其他类似的坯料时会被积极使用。

在龙门机床中，一个非常流行的选择是 CNC 系统的存在。 这种类型的控制允许您预先模拟整个工作阶段，并在一个特殊的程序中进行最精确的调整，这在执行单个订单或不断变化的生产任务时非常方便。

主要以桌面小机为代表，相对于门户，其主要优势在于成本和体积小。 在这种情况下，桌面的尺寸范围从 0.8x1.0 m 到 2.0x4.0 m。 最适合中小型工件。这些水刀机的横梁只有一侧带有切割头，因此功能不如其他类型的设备广泛。控制台沿框架前后移动，托架左右移动。切割头可以垂直移动。因此，可以从不同的侧面加工工件。

除了这种机器分离之外，值得注意的是具有 5 轴加工的模型。 它们比标准同类产品更好，因为它们可以在更多方向上加工工件。通常，这些机器已经配备了 CNC，并且该软件提供了此类工作。在其他种类的水刀设备中，有机器人产品，整个过程是通过自动安装进行的。它沿多个方向旋转，并严格按照程序运行。在这种情况下，人类的参与被最小化。您只需要按照设置和控制系统进行操作，其余的将由机器人完成。

与其他任何机器一样，水射流机器有一个基本包和一个附加包。 第一个包括配件，例如带框架的工作台、门户和浴缸，以及高压泵、控制单元和带有各种阀门和分配器的切割头，用于喷射调节。 一些制造商可能在基本组件中具有各种功能，但这已经取决于具体型号，并不适用于一般的所有设备。

并且相当多的公司为买家提供了一系列修改，以使该单元更专业地处理某些材料。一个非常常见的功能是水净化。 这种改性的流行是因为当金属工件与液体接触时，大颗粒会进入其中，并且材料本身可能会受到腐蚀。 另一个方便的功能是通过带有气动阀的特殊容器提供磨料的系统，在该容器中倒入沙子。

高度控制功能可以让切割头避免与工件发生碰撞，这种情况有时会在被切割材料非常高时发生。 该系统是一种传感器，可为技术提供有关工件尺寸的信息，以便沿其轨迹的工作单元不会与产品接触。一个非常流行的选择是激光定位。在 LED 的帮助下，切割头精确定位在切割起点的位置。

对于最需要的生产，公司为机器配备了额外的钻头单元。 如果由粘性或复合材料制成的板材的切割伴随着缺陷，那么该系统可以保证工作流程的效率。

在此类设备最受欢迎的制造商中，值得注意的是 美国流量和喷射边缘，为设备配备高精度数控系统。这使得他们在特殊类型的行业——飞机工业和航天工业，以及大型建筑中有着广泛的需求。欧洲制造商也不甘落后，即： Swedish Water Jet 瑞典、荷兰 Resato、意大利 Garetta、捷克 PTV.这些公司的范围非常广泛，包括不同价格和功能的模型。这些机器用于大规模生产和专业化企业。所有设备都是纯专业的，符合所有质量标准。 在来自俄罗斯的制造商中，可以注意到 BarsJet 及其 BarsJet 1510-3.1.1 机器。 通过软件和手动模式下的遥控器独立控制。

正确使用技术可以延长其使用寿命并使工作流程尽可能高效。 在运行的基本规则中，首先要挑出一个项目，如所有节点不断保持在最佳状态。 所有更换零件和结构必须按时安装且质量良好。为此，建议提前选择可靠的供应商。所有服务工作必须按照设备制造商的技术规定和要求进行。

需要特别注意需要定期检查和诊断的 CNC 系统和软件。 所有工人必须穿戴防护装备，并且必须牢固地固定部件和组件。每次开机和关机前，务必检查设备及其所有部件是否有故障和损坏。磨料用石榴石砂的特殊要求。显然不值得节省的是原材料，工作流程的质量直接取决于原材料。