关于板坯

内容
  1. 特点
  2. 查看概览
  3. 开发

对于木工车间的组织者来说,提前了解有关平板机的所有信息是有意义的。值得一提的是用于将板坯加工成锯末并加工成边板的板肋型,以及用于加工板坯的剥皮机。 熟悉这些类型后,将有可能继续了解设备操作的特点。

特点

没有复杂的机器,任何大规模的木材加工都是不可能的。 现代化的板坯机可让您轻松生产镶边板。 直到最近,人们认为这样的解决方案在技术上是困难的并且在经济上是无利可图的。但最新技术的出现,使得解决这个问题,提高成品率成为可能。很容易得到一个一流的边缘板。

板坯机对木工、锯木工很有用,还有另一个原因 - 多亏了它们,开放区域和仓库的领土被释放了。 现代设计以卓越的自动化水平而著称。

除了加工狭义的板坯外,还可以处理切板时留下的边角料。另一种可能性是用作分割设备。板材的切割宽度可以变化很大。

它通常达到15厘米。 生产的木材最大厚度为 5 厘米。 用户可以灵活调整进给速度。一些高级图案适合同时加工多块板子。这种特性是由板的水平溶解提供的。

查看概览

首先,必须指出的是,典型的机器是将相当大量的材料一次性加工成切割板的设备。这种设备既可以是独立的,也可以包含在生产线中。每条生产线还包括一个慢跑和一个多锯单元。 以 GP500 系列为例,考虑板坯加工设备的特点是很有用的。

这是一个直通设备。 具体型号的区别在于:

  • 可能或无法快速调整锯的宽度;

  • 安装圆锯的数量;

  • 驱动辊的数量(有时称为波纹)。

铺开锯子非常方便。 该解决方案使您可以最大限度地减少原材料的分类,甚至完全放弃它。在边缘节点上,使用螺钉调整宽度。其中一个锯是刚性固定的,只有另一个锯可以移动。移动时,分隔尺同时移动。

加工一定厚度的板子时,后电机升降,也使用成套的隔板。

通常工作速度在 60 秒内达到 6 m。但是当机器上安装了强大的电机时,这个数字通常会增加到 30 m。 “Altai GP500”有3个工作锯。 该系统在困难条件下可靠且朴实无华。对员工资格的要求也很低。圆锯需要单独购买。

主要技术细节:

  • 工件宽度可达 40 厘米;

  • 最大可能厚度为 25 厘米;

  • 木材长度不少于 230 厘米;

  • 50厘米以外的垂直锯截面;

  • 50 cm 外的水平锯断面;

  • 沿轴的机器尺寸 300x140x145 厘米;

  • 总电力31.1千瓦;

  • 电源电压 380 V;

  • 总重量 600 公斤;

  • 立锯进给轴转速可达每分钟750转;

  • 水平锯轴的运动速度高达每分钟 3000 转。

板筋机既可以成为分割装置,也可以成为第二排的机器。它用于锯切三刃木材。 很好的例子是 GR-500 和 GR-630。 他们放了 1 或 2 把锯子。出口处木板的厚度可以通过使用放置在锯之间的螺钉和垫圈来改变。该设计简单可靠,可长期稳定生产一流产品。

“GR-500” - 四锯装置。 Textolite 板可减少桌面上的摩擦。板坯有效地保持在工作区域内。标准交付套件包括一把劈刀。内部包含封闭轴承,并提供控制面板。

分板机形成纵向和横向切割。 修边机允许您处理带有树皮和其他不规则的部分。在这种设备的帮助下,衬里可以批量或成块地制造、销售。

如果需要对板坯产品加工产生的废料进行处理,则需要选择简单的破碎机。适用于将板坯加工成锯末或木屑。

“GR-630”配备2个电动机。 轴的横截面为5厘米,在这种情况下,锯片的横截面达到50厘米。可以以每分钟 9、12 或 14 m 的速度进料。该设备的质量为 580 kg,锯片以每分钟 3000 转的速度移动。

对于锯末和木屑,FSJI 型号适用。 可以将横截面为 15-20 厘米的材料送入这种机器,产生的锯末可用于生产颗粒。分数 - 0.5x0.5 cm. 在破碎机中,也可以处理木屑和生物质。

对于木柴残留物的自动修剪和切割,他们使用 “阿尔泰-TG550”.功率范围从 9 到 12.5 kW。锯可以有 55 到 63 厘米的横截面。锯以每分钟 2250 转的速度旋转。 其它功能:

  • 机电纵向和气动横向进给;

  • 进给驱动功率 1.5 kW;

  • 重量 790 公斤;

  • 以 10、15 或 20 m/min 的速度纵向移动;

  • 楼板的最小允许长度为 30 厘米;

  • 尺寸 348x182x181 厘米。

例如,剥皮机是 OS400。 适用于磨削前的准备工作。此外,您可以购买输入和输出滚筒输送机。该机器配备了频率驱动器。特殊的树皮去除剂消除了对高磨损工具的需求。

技术特性:

  • 材料宽度 - 最大 40 厘米;

  • 高度 - 高达 14 厘米;

  • 在 60 秒内以 10-15 m 的速度处理;

  • 总功率 8.5 kW;

  • 机器的质量(不包括辊道)为 600 kg。

开发

任何类型的板坯织机都必须严格按工艺使用。它分为几个连续的阶段。他们从初级原材料的纯化及其按尺寸分布开始。 必须排除任何来源的异物的存在。 切割的原木和其他木质材料手动或使用装载装置堆积在进料器上。

胶带上材料的方向根据设定的尺寸进行。 有时会调整平板安装的宽度。 当原材料被加工时,它与产生的废物一起被放置在辊道上。所有产品都在那里分类。当使用带有一对锯的机器时,可以将板立即分解成 2 个薄板条。

在没有辅助电驱动的情况下,这种添加是可能的。 最初,根本没有必要从平板制作三棱梁。在机器上工作之前,有必要研究安全法规和消防法规。在工业车间的条件下,这必须通过检查来确认。如果机器未连接到车间或本地抽吸系统,则不得使用机器。

周围空间和锯切单元应定期清除锯末。 需要接地连接。使用平板机时,必须提供良好的照明。不要接近锯本身和工作区域。在装载、固定和翻转板坯以及其他木材时,必须首先关闭设备。务必在房间内标出噪音增加、火灾危险的迹象,并为工作区域配备消防设备。

工作时,一定要确保工具不钝。禁止超载结构。

操作人员必须佩戴听力和眼睛保护装置,避免在醉酒或任何不适或精神状态下工作。应定期检查保护电路和接地。如果有噪音和振动、异味,则必须立即停止工作并关闭机器电源。

必须在机器周围提供足够的自由空间和通道。 重型工件必须用特殊装置吊起。有必要考虑到底座上的允许负载来放置机器。对设备进行系统检查和润滑。有必要保护设备免受潮湿和与腐蚀性物质接触。

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