卧式镗床的特点

对于金属毛坯的加工，有大量的设备在工作方式、范围和能力上各不相同。 在最流行的机器中，卧式镗床可以脱颖而出，因为它们是多功能的，可以让您执行不同复杂性的任务。

这些产品的操作原理是使用主轴和固定工具对准备好的材料进行各种操作。 通常，最常用的是钻头、铰刀、刀具、埋头孔和许多其他工具。 这些部件的旋转使您能够以最终产品最接近工人或制造商想象的方式来加工金属。操作原理没有严重的特征，因为机器本身有一个操作目的 - 将工件制成成品零件或将其带到某种状态，以便随后使用另一种技术进行工作。

许多模型及其修改使我们可以说卧式镗床使用的可变性是最多样化的。 例如，半专业单位主要有一个固定的工作台和一个非常移动的主轴，可以在不同方向旋转并执行金属结构的加工。还有自动化程度高的机型。

CNC 产品的操作原理略有不同。 在这种情况下，准备机器的主要阶段是编程，其中包括在应用程序中创建一个近似工件，指定所有必要的参数并通过自动化机制使其成为现实。使用编辑器进行建模的程序允许您以几何形状的形式创建各种模型、选择加工方法和工具、设置坐标和矢量指南、主轴运动的变化等等。

此外，CNC 的功能不仅限于一个工作阶段 - 可以有大量工作，从纯粹的粗加工到精加工再到最后。 这是此类机器的优势之一，因为如果在特定情况下可能的话，所有阶段都可以在同一设备上进行。

至于设备，也是不同的。 但也有所有机器固有的共同特征，无一例外。首先，这是一张桌子，加工过的原材料和工具都在桌子上工作。安装取决于设备制造商和制造商使用的方法。其次，每台机器都有节点，包括主轴和其他元素，如果它们包含在包中的话。

当然，整个结构都位于床上，其做工必须处于高水平，因为该组件的缺陷会导致工作不准确。 如果在国内生产中这不是那么可怕，那么在批量生产中可能会遭受相当大的损失，这是不可接受的。此外，机器的设备包括机架。他们的目的是创建一个可以修复工具和控件的地方。正是这一套是标准的，在所有机器上都可以找到。

与任何类似技术一样，水平钻孔模型具有​​单独的组装和维修方案。 但这只能由经过专门培训的人员完成，每个企业都应该使用这些设备。由于节点和所有技术设计的复杂性，不建议您自行进行任何重大更改。只有经过培训的人员才能示意性地理解工作方法，因为文档中指定的所有图纸和细节都收集在一起，这使得难以理解各个技术机制。

卧式镗床用途广泛，可用于各种变化。 主要的工作操作是切削内螺纹和外螺纹、钻盲孔和通孔、铣削、锪孔、修整工件的末端等等。 如上所述，这种技术在处理材料的不同阶段同样出色，因此配备了广泛的工具。应特别注意设备的分类。 A型机床最适合精加工需要高精度和适当尺寸主轴刀具的小型工件。

这些模型可以是半专业的，用于小型生产，用于制造小零件、预制结构的某些组件。 B 型的型号已经较大，具有相当大的工作台尺寸，可以放置中等大小的工件。当然，这样的设备更贵，但功能更强大，可以完成A型机的很大一部分任务，即使在大型企业中使用，由于成本比和维修能力，B型机的需求量很大，和功能。

最后一种C级卧式镗床的显着之处在于它配备了用于批量生产的设备。 由于自动系统的运行、安全功能和普遍增加的资源，这成为可能。

世界著名的此类机床制造商之一是 捷克斯柯达。型号 FCW160 由于其多功能性和范围广泛而受到消费者的好评。该装置用于制造大型能源、运输工程、造船、石油工业和飞机工业的零部件。正是这种模型与其前辈不同，它具有多种现代化选择。该制造商的型号在欧洲不同地区最受欢迎，并用于大中型企业。

主轴直径为 160 mm，转速为 3000 rpm。主机功率达到 58 kW，每个轴都提供套筒延长件。主轴箱采用灰口铸铁，是机床行业最好的材料之一。需要注意的是，就其范围而言 斯柯达FCW系列 用作大批量生产的设备，因此结构各部分的使用寿命极长。

GMW机器 - 一家以TB110-TB160系列机器闻名的德国制造商。每个模型都有满足最高要求的强大铸造基础。由于使用了 CNC 系统，因此工作过程非常多样化。产品设计由单独的模块组成，这些模块可以在相当短的时间内立即在生产地点组装。此外，其中一项功能是可以通过嵌入多个系统来改进配置。

其中包括线性和棱柱形导轨、快速换刀系统、轴承主轴套筒以及具有不同负载能力的新型转台。订购前，客户有机会独立选择控制系统 - 西门子、海德汉或发那科.最通用的 型号为 TB160CNC 有一张 2000x2500 毫米的大桌子。在这种情况下，工件的最大重量可达20吨。主轴直径 160 mm，铣刀 260 mm，转速 2500 rpm。

工作台在所有轴和 360 度上的旋转角度，保证了产品从各个侧面和角度的完整加工。在 TB160CNC 最多可以放置 60 种不同的工具，因此执行的过程数量允许对各种材料进行非常复杂的操作。主机功率37千瓦，机器安装面积6.1x7.0x4.9米，重量约40吨。该系列产品的受欢迎程度在于可以根据使用的区域进行修改。

复杂的设备需要小心操作。这尤其适用于机床，因为它们需要保持在最佳状态才能尽可能提高生产力。首先，组装完成后，需要连接电源系统。 这个组件非常重要，因为这部分有很多故障，而且都可能导致问题。

特殊条件必须在设备所在的房间内。当然，必须清除工作碎屑、刨花、灰尘、污垢和其他一切。这也适用于生产单位。它们需要清洁和润滑，以及监测一般状况。 应定期对设备进行全面诊断，包括检查软件和控制系统，以及设计、固定零件、组件之间的可靠性。 重要的是要了解，即使在任何底盘中出现轻微间隙，最终结果也可能变得不那么准确。作为大规模生产的一部分，这将成为一个严重的问题。

安全注意事项还在于用户必须穿着防护服和其他元素才能更方便地使用机器。 工件的固定、加工、在工作台周围移动、编程和任何其他步骤都必须按照技术文档中描述的标准进行。应当理解，偏离指标会对工作结果产生负面影响。不要懒惰地研究文档，因为有很多有用的信息将有助于设备的操作。