关于轧机
冶金的发展导致对工业和建筑部门使用的设备的要求增加。今天,金属是使用现代设备轧制的——轧制机。 值得更详细地考虑设备的功能,设备并弄清楚是否可以用自己的双手组装机器。
设备
轧钢机是用轧辊对钢坯进行变形并进行运输或辅助作业的大型结构。 今天,这种设备的关键任务在于按照生产所需的数量,按照预定的尺寸和形状生产成品轧制产品。与此同时,滚压机制造商正在努力降低成本并提高机构的效率。
标准滚压机的设计包括三个组成部分:
- 工作台;
- 电动马达;
- 传输设备。
第一个还包含:
- 滚筒;
- 机制;
- 床;
- 电线。
电动机是设备背后的驱动力。它们负责轧辊的旋转,这是通过使用传动装置实现的,传动装置的设计包括离合器、齿轮和主轴。
组装机器时,制造商特别注意工作轴的直径。
目的
轧钢生产是工业的重要领域之一.建筑和其他领域对金属型材的需求很大,因此工厂每天都会生产新产品以交付给各种设施。大批量金属毛坯的生产需要使用以轧钢机为代表的专用设备。今天,无法想象一个没有冶金的工业区。人类对钢铁的需求不断增长,制造商定期改进和改进设备,扩展设备的功能并提高效率。轧钢机的主要用途是弯曲钢坯。 其他功能包括:
- 原材料供应;
- 材料校准;
- 成品的倾斜和运输。
大多数模型都是自动化的,因此操作员只需设置任务。
设备类型
冶金厂中的轧机是一种具有坚固设计和高性能的特殊设备,通过它可以将钢材轧制成所需的形状。 制造商生产各种型号的滚压机。装备有好几种分类,值得考虑的是最受欢迎的。
按分类
此类别包括用于生产各种类型轧制产品的机器。 在机器组中,根据分类,模型被区分,在它们的帮助下生产:
- 钢板;
- 角落;
- 渠道;
- 铁轨。
这不是长产品的完整列表。此外,该组的机器根据其功能进行分类,突出大截面、中截面和轨道滚动模型。在后者上,执行不同部分的配置文件,初步将任务加载到系统中。异形板的生产是使用冷变形或热变形进行的。这种机器被认为是最需要的,它们用于制造钢板、带材和板材。成品随后被卷成卷,其长度达到 50 m。
按工艺流程
轧钢机也按工艺流程的类型分类。 在此类别中,习惯上区分以下安装选项。
- 连续扩展单元。 在其中,管道被轧制,其横截面达到 110 毫米。
- 捷径.它们还用于制造管道,其横截面直径在 60 至 450 毫米的范围内。
- 三轴设备设计.设计用于生产厚壁和直径从 35 到 200 毫米的管道。在所生产的轧制产品的差异中,区分了低程度的厚度差异,从而保证了产品的高质量。
- 朝圣者棒。 主要用于轧制大口径无缝钢管:400~700mm。
在现代生产中也有部分轧制类型的机床,其中形成长度可达 3 米的型材或管状产品。这种设备的特点是功能扩展,这使得它在大中型企业中都有需求。如有必要,使用部分滚压机,您可以快速生产高质量的螺钉、管道、轮子和弯缝屋顶型材。
自己怎么做?
私人作坊买不起大型装置,而且问题并不总是归结为金钱。 小房间,不能装大设备,这也是为什么经常会出现自己组装机器的想法。如果你想用自己的双手制作一台滚压机,你只需要遵循一些规则和一个简单的方案。首先,值得注意的是,家用设备不容小觑。通过适当的组装,可以组织高质量线材的生产,以及进行矫直工作或切割厚度达 1.5 毫米的金属板。 组装方案很简单。
- 首先,准备好必要的材料和工具。 要亲手制作一台滚压机,您肯定需要螺栓、直径不超过 5 厘米的钢棒、衬套、青铜材料制成的轴承、弹簧和止动件,以及一个齿轮和 2 个小齿轮。手动设计图纸也值得寻找。
- 准备好材料和工具后,开始组装。 带板的机架通过螺钉和螺栓连接,形成坚固的框架笼。以前,从棒材加工出 2 个滚子,然后对其进行硬化以增加强度和硬度。
- 第三阶段涉及下轴的安装.它借助衬套轴承安装在机架中。
- 第四步,安装顶轴。 该元件以这样一种方式放置在滑块中,即可以在垂直平面内自由移动工件。特殊的止动件和弹簧将有助于限制零件的运行,通过它们也可以将轧辊分开。
- 使用简单的机制提供挡块的同步旋转 - 齿轮,安装在上板区域。该机构的设计包括一个齿轮和齿轮,当第一个旋转时,它们将扭矩传递到柄部的止动件。
- 下一步是安装手柄以调整机器的操作。 在旋转过程中,发生滚动,齿轮开始运转,传递扭矩。
此外,在手工轧制机的设计中,还提供了圆刀,借助该圆刀可以组织钣金切割。此外,通常安装圆柱形轧辊,并配备为所需截面的线材设计的异形槽。如果需要在工件中提供加强筋,则使用具有对称定位的凹槽和脊的特殊滚子。
自制的滚管机,用自己的手,用即兴的方法组装起来,在特性上不比工业设备差。
如何用自己的双手制作加固型材管的机器,请参见以下视频。
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