什么是锯床以及如何选择它们？

掌握了最简单的电动工具——磨床、打孔机、螺丝刀、电动拼图——工作的新手高手，可能不会立即继续在车床和铣床上工作。但其发展的下一步可能是用圆锯锯切坯料。

锯床 - 一种固定式电动工具，可从木材以及金属及其合金切割工件。 通过安装圆锯片，您可以高速切割砖块或瓷砖。锯床可轻松切割胶合板、板材、木材和层压板。

具有锯片的电锯的第二个功能通常是不仅能够切割板材和棒材，而且还能够从此类毛坯的表面去除不均匀的侧壁（从一个未磨边的），并且还可以部分抚平木材的粗糙度和不平整度。

通过预约，锯床是木工 - 锯切、刨切、锯切（成熟的锯木厂）、定径锯切（主要用于木材，包括用胶水锯末制成的压制刨花板坯料）、纵向锯切、交叉锯切（生产间隔块）。

通常，台式机的功率很小 - 每小时消耗的电力高达 2 千瓦。它们从电压为 220 伏的标准单相网络开始，可轻松安装在车库中。

根据切割刀具的种类和种类，锯床又细分了 圆形（带圆盘锯），带弯曲和带锯.弯曲锯根据木材的硬度，直线移动或弯曲移动。锯的弯曲路径用于切割的直线度不重要的情况 - 例如，当需要准备木柴时。

如果对于木材，您可以使用由高速钢或工具钢制成的传统锯，那么对于加工石材，例如花岗岩或人造材料（板岩、瓷砖、混凝土），您将需要 pobedit 或金刚石刀尖.因此，为了在钢筋混凝土墙上制作门窗开口，使用金刚石锯切：只有小金刚石颗粒涂层才能锯切最坚固的混凝土和钢筋，以及鹅卵石（花岗岩）、碎石。

金属机床使用大尺寸（22 厘米或更大）的研磨“磨床”盘和高速钢制成的锯片.金属盘的齿要小得多 - 相反，大的会粘在金属上，并会导致对进行这种金属加工的人造成伤害。切割钢完美切割有色金属和 St3 类型的合金，但要加工更硬的合金，例如不锈钢 12X18H10T 或防冻“管”钢 09G2S，最好使用玻璃纤维磨料、win 或金刚石.

不锈钢因其粘性而难以切割 - 在工业规模上，在数控机床上使用激光切割比使用传统的电锯更好。 通常，带有圆锯的锯驱动器安装在框架上或直接安装在工作台的桌面下方，工作台有一个用于该锯的槽。机器或工作台的顶面上安装了经过仔细调整的导轨，因此木材或木板不会滑动。

可拆卸导轨用夹子或迷你虎钳固定。将板或梁穿过锯切间隙时无法移动它们 - 这些导轨承受主人施加的常规力，以平稳地将板推过锯切空间。 移动导轨比移动驱动器本身更方便：后者必须刚性固定，并且磁盘必须在其平面内绝对不动，它不会偏离甚至一毫米。

坚硬、厚实的圆盘提供了几乎完美平坦的锯边表面。在某些情况下，锯床甚至可以代替铣刀 - 可以从任何弯曲的轴承座制作出完美均匀的棒材或板材。

切刀的位置可以是水平的，也可以是垂直的。这同样适用于单锯机和双锯机。圆锯的数量可以是任意的。圆锯用于曲线锯切刀弯曲过大，无法制作出宽度和长度均匀的工件：工件劣化，一个个被剔除的情况。

以下列表中概述了最佳模型。

该设备是可以单手携带的桌面模型。该模型适用于在建筑工地上锯木头。 该设备包括一个配备过热传感器的高速电机，可让您及时关闭发动机。它的制动器在 3 秒内停止电机。

电机过热重启保护系统可防止绕组烧坏，平滑加速装置可延长电驱动器的使用寿命。锁定盘元件允许您在几秒钟内断开磨损的刀具并在其位置插入一个新刀具。

专为 1650 瓦的消耗而设计。转速为每分钟 4800 转。切削深度 - 高达 91 毫米.适用于塑料、木材和木材、复合材料、人造石和有色金属。有腿和角落可以让您将机器安装在工作台上。该设备适用于车库或杂物间。允许斜切。驱动器和机构的电气和电子保护的所有相同方案和功能都存在。

消耗 1800 W，有一个铸铝滑动顶部。 该模型适用于最长 48 厘米的工件。使用量角器改变切割角度 - 与垂直方向成 60 度的任意方向。电机和驱动保护系统确保设备的长使用寿命。

用于小规模生产毛坯的设备。 它可以切割多种类型的木材和复合材料。机器通过工作室的支管与吸尘器连接。直径为 250 毫米的锯片安装在设备上。着陆间隙的直径约为 30 毫米。该设备可产生高达 73 毫米的直通切割。

当以 45 度锯切工件时，通切的宽度（深度）已经是 63 毫米。机器每分钟产生高达 4800 转的冲程。对象台的尺寸为 64x47 厘米，25 公斤的重量使这台机器便于携带和运输。

适用于所有木材和各种木材复合材料的工作.在工件的小规模修整条件下作为一种成熟的锯切工具工作。该制造商的设备将部分取代木路由器和拼图。由于能够产生组合切割，该装置甚至可以处理大量（卷曲）工件。激光束设置锯片将通过的切割线。

由于控制速度的电子驱动器可以平滑地设置速度，这对于制造更复杂的零件很有用。由于可调节的开启器，圆盘没有被夹住。机器的完整性由一个装置补充，该装置可以方便地将工件推向锯行程，从而避免用户受伤。该装置可切割较厚工件的木材。

由主人用自己的双手制造的锯床的组成包括：框架（床），电驱动器，带有法兰螺纹轴的增速或减速齿轮箱，在其上，如磨床磨盘，带法兰的锯片。在最简单的情况下，使用电源开关和将其提供给电动机的按钮进行控制；在更复杂的版本中，有一个调节驱动器或一个带速度切换的电子板。

您可以通过工作电流裕量为数十安培的强大高压二极管串联锯单元，将速度减半，但是，这样的开关将伴随锯单元引擎的最大速度的过渡为一，减一。例如，简单的开关设备使用 4000 和 9000 rpm 运行。

为了移动板或梁以及胶合板，使用带有支架或夹子的导轨，它们充当夹子。 品牌机器在工作区域内应用了以毫米为单位的刻度。在这种机器上被切割的元素会移动选定的距离。更专业的机器，包括两锯版本，允许您移动驱动器本身，而不是导轨。它使用马车。它将驱动器移动一个由机器操作员选择的距离。

除了托架、磁盘和发动机外，变速箱的部件也被更换 - 轴和齿轮组装而成。在直接驱动机器中，轴与转子一起更换。当发动机完全拆卸时，在某些情况下定子也会发生变化。换向器电机包含转子和定子绕组，它们在电刷和环的帮助下相互接触。

同样必不可少的元素是防火透明遮阳板，它排除了可能导致车间火灾的热颗粒的扩散.真空技术真空吸尘器可清除碎屑和锯末，该真空吸尘器在驱动器启动之前连接到网络，并在驱动器启动后关闭。这两项措施都将确保工作场所的相对清洁。机器的重量，不固定在工作台的桌面上，至少有 30 公斤。

这样的尺寸与 2 kW 的功率相称。这台机器可以处理厚达几厘米的木板和胶合板。台锯可切割最长 1 米、最宽 80 厘米的工件。

生产工厂，如锯木厂，将确保连续运行长达 16 小时。这种设备的功率超过 10 kW。 它切割宽度为几米的胶合板，配备两个或多个安装在大功率电机（或带变速箱的驱动器）轴上的锯。锯木厂以极高的速度运行 - 每分钟 10-25 千转，板材、胶合板和木材的切割非常光滑。轧机通过其工作区域多达十几个同时进行的条带，因此木材、板材或胶合板的锯切被加速了许多倍。它切割刨花板、MDF、纤维板、半合成板、非金属和半金属复合材料。实际上，这是由一组工人或电子车载计算机（CNC）控制的锯切多机。

锯床的生产率以每分钟或每小时线性米为单位。 例如，制造轧机的贯穿切割速度至少为 2 m/min。在家用设备上，这个速度从每分钟几厘米到几十厘米不等。

家用机器 - 或者更确切地说，家用车间 - 主要根据发动机转数来选择。 速度高达 2500 rpm 的机器配备了 V 型皮带传动装置，这将有助于更快地修复装置。速度更快的设备配备了磨损更快的变速箱。齿轮式机器重量更轻，因为它们占用的空间更少，易于移动，但需要更复杂的维修：齿轮和附加轴比 V 型皮带元件更昂贵，需要定期清洁和润滑。

家庭（车库）车间的桌子尺寸限制为工作台的 1x2 米。一些用户更喜欢安装在桌面上的机器：在旋转圆盘下切割桌面，然后放置切割导轨以适应切割元件所需的厚度和宽度。

板的刨削是在特殊设备的帮助下进行的。 为了规划锯板或木材坯料，使用特殊的刨床，其作用是由与锯（或独立）在同一轴上旋转的刀具执行.使用提供厚度的功能单元设置指南。这种机器内置的测厚仪有助于准确设置切割成段的胶合板的长度和宽度。

最后，高达 2 kW 的功率是任何家庭车间都离不开的指标。更高的功耗水平将锯床的范围缩小到小型工厂或木工车间的条件，其布线具有大横截面的电线和三相网络。