关于苏联的钻孔机

尽管现代美国、欧洲和东亚模型广泛取代苏联机床，但您仍然可以在一些工厂找到这样的生产机器。他们分配给他们的职能，他们定期执行。

苏联机床的缺点可以认为是它们的庞大和重量增加，某些现代功能无法用于生产某些类型和品种的产品，速度略低。 现代模型具有前几代机器无法夸耀的东西 - 减轻重量，节省制造零件的材料。这仅是由于现代市场经济中固有的成本，基于获得的超额利润，乘以任何设备或任何设备的快速故障的先决条件。

这一点需要澄清。 因此，现代机床生产的基础是改写和改变当时存在的俄罗斯和国际 GOST，不仅与机床制造有关，而且通常与机械工程的任何分支有关。因此，俄罗斯或中国机器的框架通常由未硬化的钢制成。这个事实是隐藏的，被制造商掩盖了，在五颜六色的广告中鼓动年轻一代的买家忘记和忘记那些曾经在实践中为两三代工人辩护的标准和技术。细节——例如，齿轮箱齿轮、液压容器、滚子和滑块——也是由不太高质量的材料制成的。

在减震弹簧的生产中，他们在弹性方面千方百计地节省，没有在高碳钢中添加足够的碳，仍然是GOST - 使弹簧多年不能正常“弹”，而是收缩，长度下垂并迅速更换为新的，同样质量差。现有现实中组件和零件的故意脆弱性仅针对一件事 - 以便设备更快地损坏。 理想情况下，它不会受到修复并被丢弃，并且会购买一个新的来替换它。

苏联机床使用优质硬化（工具），以及高碳和高合金钢，按照严格和严格遵守GOSTs进行熔炼.顺便说一句，几十年前就有一种“平静”钢的概念（重熔过程中的保温过程相当长）——它的生锈率明显低于 21 世纪生产的钢。

苏联时代的许多 GOST 都是在二战后发展起来的。 为了提高安全性和耐磨性，苏联机床至今仍被视为一种功能齐全的稀有品，可以发挥其功能。一个理智的大师不需要更多——只要机器能够正常运行并执行当前的前沿和工作范围。

那个时代的旧机器的现代市场以数十种型号为代表，但其中一些值得密切关注。

• 钻孔机 NS-12A 具有良好的刚性。机器的质量在 100 公斤以内。钻孔 - 直径达 16 毫米。除了传统的钻头刀具外，该机器还可以轻松地与取芯钻、铲钻、锥形钻和阶梯钻一起工作。 600 瓦的功率输入使轴每分钟旋转 1400 次。钻孔精度 - 20 微米。即使是几十年来机械结构已经松动的旧机器，经过适当的维护，也会产生不超过 60 微米的误差（钻头跳动），这个缺点可以忽略不计。

您可以轻松地将 4 毫米的自攻螺钉拧入 3-3.2 毫米的钢孔中，而不会出现任何问题，而在 3.03-3.23 毫米的孔中，自攻螺钉仍然可以牢固地固定，并且在测试过程中这样的“缺陷”不会明显，您的自攻连接在严重负载下不会脱落。这台机器适合作为学校机器 - 在劳动课上，年轻的未来设计工程师和公司工人，多亏了这台机器，可以轻松学习他们未来职业的基础知识。

• 型号 2M-112 属于最受欢迎的。它不仅在工厂生产，而且在小作坊中生产，占据了大众市场。高可靠性和相对较好的可靠性与 120 公斤的重量相结合——这是车间生产的正常现象。该模型深受车库工人和家庭工匠的重视，在二级市场上需求量很大。唯一的缺点是，并不是每个现代工人都会适应升降主轴。

• 机器2SS1M 应对在钢或铸铁制成的小工件上钻孔。有色金属和非金属的钻孔非常快速和高效。车库和业余工匠的需求。缺点是输出功率为 180 瓦的低功率电机。事实是，在大众市场上没有自动清洗装置的时代，在活化剂机器上安装了类似的电机。方形主轴机构没有提供更高的精度，例如在 NS-12A 模型中。得益于可移动的物体工作台，工件的钻孔速度加快了。最大钻孔深度为 7 厘米，它的竞争对手可以钻孔到 10 厘米。机器的重量不超过 50 公斤，这受到喜欢更大机动性的工匠的赞赏，例如，在转移时车间房间之间。

• VSN - 类似于 2M-112 版本的模型。 螺旋柱，半空框架，可让您放置电气通信。主体的一部分是一个标记尺，根据它来设置所需厚度的零件的钻孔深度和夹紧。庞大而坚固的设计，易于使用和清洁，摩擦部件的润滑。适合维修店。除其他外，该设备的改进包括背光的安装 - 在主轴组件的空隙中。

• 2A-106P 不适用于楼层单元。减小的尺寸和 85 公斤的重量与铸铁机身相结合。专为最大 6 毫米的钻孔而设计。这个模型的一些修改有一个夹头。更高的精度允许您使用小零件。钻头的浸入深度为 70 毫米。

此列表不完整。

为了掌握 21 世纪更“精致”、“更薄”、更脆弱设备的工作流程的准确性和连贯性，对于新手工匠来说，购买任何类型的旧机器似乎都是现代“in-in-线”生产，没有它（未来）您将无法获得良好的收入。这就像刚开始裁缝和裁缝在更原始但更可靠的缝纫机上练习，然后再转向更高科技的缝纫机。