关于车床夹头

内容

特点
种类
方面
制造商概述
选择时要考虑什么？
自己怎么做？
如何正确安装和拆卸？
操作提示

没有机床的改进，金属加工行业的快速发展是不可能的。它们决定了研磨速度、形状和质量。

车床卡盘牢固地夹持工件，提供所需的夹紧力和定心精度。 本文讨论了有关选择的主要细微差别。

特点

本产品用于一般和特殊用途的机床上，将工件固定在主轴上。 这提供了强大的夹持力和高扭矩的高夹紧力。

种类

现代市场上出现了大量用于车床的卡盘：皮带式、气动式、膜式、液压式。所有这些都根据以下四个标准进行分类。

根据夹紧机构的设计

根据这些参数，车床卡盘分为几种类型。

引导墨盒。 此类产品最简单，用于中心加工。如果侧面需要磨尖，请选择带有锯齿或销钉的选项。
自定心螺旋.
杠杆.这种类型的特点是存在由液压驱动器驱动的连杆。该产品在小型工业中的需求增加。
楔形导轨.它类似于杠杆，但具有更高的定心精度。
夹头.这种装置只能以小直径棒的形式固定样品。尽管通用性有所降低，但由于其径向跳动低而广受欢迎，这对质量有积极影响。
钻孔 - 将钻头与机器连接。
收缩夹头.它与夹头在同一台机器上使用，但需要收缩配合。
夹头装置的替代方案是液压气动卡盘。 车床卡盘在流体压力的作用下夹紧刀具，因此牢固夹紧刀具所需的力较小。

让我们仔细看看一些流行品种的结构和特点。

夹头

一个重要的角色是一个金属套，分为三股、四股或六股。它们的数量决定了固定产品的最大直径。

按设计可分为进料夹头和夹紧夹头两种。它们由一个带有三个无孔切口的硬化钢套筒组成，其末端相互压在一起形成一个花瓣。弹射器夹头是弹簧加载的，数量因型号而异。

随着夹头在卡盘中前进，凹槽变窄，增加了闩锁和工件的夹持力。

出于这个原因，这种类型的卡盘通常用于精加工已经加工过的工件。如果工件的类型与夹头的形状不匹配，工匠会使用可互换的刀片。

杠杆

该设备设计的中心位置是一个驱动支架和夹具的两臂杠杆。 它们每个都有不同数量的凸轮。此功能允许您处理具有复杂几何形状的零件。车床卡盘需要更多时间进行辅助工作，从而降低了生产率。但是，它是小工厂一次性生产的合适工具。

这种机器可以用扳手调整（同时移动凸轮）.每个部分的位置也可以独立调整。

工件装夹后，通常选择杠杆式产品进行粗加工，因为最轻微的间隙会影响未来零件的形状。

楔

车床用楔形卡盘是杠杆式设计的更高级版本。几个独立的致动器用于调整夹具的位置。因此，具有复杂几何形状的工件可以在任何方向上夹紧和旋转。 除其他事项外：

可以加工误差小、形状精确的产品；
对每个凸轮施加均匀的力；
高速高质量固定。

然而，这大大增加了设置的复杂性和工作前的设置时间。在许多情况下，车床夹头具有适用于 CNC 设备的特殊夹头型号。

按凸轮数量

以下项目的需求量最高。

两爪.这种弹药筒在一侧有两个圆柱体，在夹爪之间有一个螺钉或一个机械传动装置。如果间隙向工件移动，中心轴也将移动。
三爪.它们由齿轮传动装置驱动，让您无需耗时的重新调整即可快速修复零件。使用锥形或圆柱形台肩进行定心。
四爪.它用螺钉固定并且完全自主，它们的轴在圆盘的平面内。这种类型的车床夹头需要小心地对中。
六爪.这种弹药筒的破碎力低，压缩力分布均匀。凸轮有两种类型：内置凸轮和组装凸轮。它们不是很受欢迎，您只能通过预订来购买它们。

按夹具类型

卡盘凸轮分为正向凸轮和反向凸轮。这对性能几乎没有显着影响。

这可能是最流行的设计。该机构的操作是使用两臂杠杆移动凸轮和夹具。

按精度等级

总共有 4 类准确度：

h 是正常精度；
p - 增加；
b - 高；
a——特别是高精度。

根据应用，可以选择夹爪体的材料：

铸铁≥sc30；
钢≥500 MPa；
有色金属。

方面

共有 10 种标准车床卡盘尺寸：8、10、12、16、20、25、31.5、40、50 和 63 厘米。

制造商概述

德语在现代市场非常流行。罗姆和波兰语 野牛， 它还拥有生产技术设备、工具和机器部件的工厂。尽管它们非常昂贵，但现在生产任何没有车床卡盘的东西都是不可想象的。

白俄罗斯制造商 Belmash 的墨盒在独联体也很受欢迎。

选择时要考虑什么？

不正确的设计会导致缺陷产品和机器故障的数量增加。 根据GOST，连接时应考虑以下几点。

主轴上的安装方式。 定心带、法兰、凸轮夹和旋转垫圈可用于紧固。
有频率限制.考虑车床卡盘的最大运行速度。
卡爪数量、卡爪类型（滑动式或组合式）、硬度和夹紧方法、运动类型 - 所有这些都决定了夹具的性能和重新配置所需的时间。

自己怎么做？

提前考虑如何将产品固定在机器上，如有必要，制作或购买螺纹套筒。 之后，您可以继续。

在现有板上，标记一个圆和两个通过其中心并以 90 度角相交的轴。
沿着标记用竖锯切出前面板，并打磨好。
沿所得轴线在距中心几厘米处和距边缘两到三厘米处切割凹槽。
将角锯成四个相等的部分，并在每一侧用相同大小的钻头钻一个孔。
在第二个角条上切一个 M8 螺纹，然后拧入螺栓。
安装螺纹衬套以进行轴安装。
用螺丝和垫圈将支架连接到前面板。
最后一步是将卡盘安装在车床上。

为了将工件固定在这种自制卡盘中，通过拧紧螺母移动和固定角度，最后用拧入螺纹的螺钉夹紧工件。

如何正确安装和拆卸？

该机器可以配备螺纹或法兰卡盘，这完全取决于其尺寸。第一种可用于微型机器。螺纹夹头不是很重，所以组装不是问题，只需将螺纹部分对齐并将它们拧在一起。这可以由一个人完成，无需使用工具。

法兰版本的墨盒重量可能超过 20 公斤。 最受欢迎的类型是安装在主轴下方的旋转垫圈。

安装分几个阶段进行。

首先检查卡盘和主轴的状况，并修复任何故障。 主轴跳动不应超过 3 微米。
汽车进入空档.接下来，将墨盒安装在安装底座上。现在我们需要使墨盒居中。
将卡尺安装到主轴上，距离约为 1 厘米，将螺柱与法兰上的孔对齐。 然后尾座被送入卡盘，导轨在夹爪之间的整个长度上运行，然后被夹紧。
在下一步中，将墨盒安装在主轴上（销插入法兰孔中）并伸出套筒 - 可移动的主轴箱衬套。
然后打开凸轮，缩回尾座，拧紧螺母。 工作结束时，检查端面的跳动。

接下来，考虑如何拆卸自动木工机的卡盘。

预先拆下凸轮后，将导轨相对于卡盘尽可能靠前。 装上尾座。
然后将卡盘固定到位的螺母一一拆下。 为此，必须将变速杆设置为最小旋转，以防止改变卡盘的位置。
松开第一个螺母后 将操纵杆转至高速， 并将卡盘旋转到正确位置。
收回羽毛笔和 慢慢地将卡盘从主轴法兰上松开。
如果墨盒很重，则必须将其放置在某种支架上， 然后松开凸轮，并从插座中取出导板。就这样，工作完成了。

遵守设置和操作机器的规则，保证了工件加工结果的质量，并确保了机器的长期不间断运行。

操作提示

正确使用车床意味着以下几点。

定期清洁 设备和定期排屑将有助于最大限度地减少停机时间、故障和车削浪费。如果没有系统地进行维护，设备故障会急剧增加，耐用性会降低，生产成本会增加。
为避免设备故障， 定期检查工作工具的切削刃和背面的状况及时锐化或更换钝的工具。
所有必要的组件如油、冷却液、工具、车床附件和紧固件， 必须具有适当的质量和指定的品牌。
更换有缺陷的零件和工具， 解决简单问题。