车床滚花的特点
使用特殊滚轮滚丝是大多数工匠在生产中使用的一种流行且用途广泛的选择。该解决方案不仅可以实现高精度螺纹，还可以确保成品满足必要的要求并加速零件的加工。
一般描述
滚花是在车床上进行的一种特殊工艺，用于形成产品的各种表面。 在特殊工具的帮助下，工匠设法在零件上滚动：
-
网格;
-
波纹；
-
风险；
-
缺口。
今天，加工材料的轧制方法，然后是螺纹加工，被认为是一种通用的选择，它可以提供：
-
改善产品的工作和强度特性；
-
消除缺陷——裂纹、划痕和其他变形；
-
增加产品的耐腐蚀性；
-
元素的现代化，以改善操作。
一些细节需要滚动过程，以方便以后使用。例如，通常在螺钉或手柄的头部制作特殊的波纹。
种类
金属加工涉及在车床中使用两种类型的滚花。
-
形式构建.当需要形成齿和螺纹时使用它们。基本上，加工圆柱形零件。并且滚花还用于将凹口应用于测量仪器，这些仪器后来将成为测量刻度。在许多行业中，滚花也称为滚齿。
-
硬化.使用这种技术，可以增加产品的耐磨性，从而延长使用寿命。并且滚花还增加了加工元件的强度特性。在加工过程中，对材料表面进行硬化处理，从而提高了操作性能。基本上，硬化滚花用于制造紧固件、轴或衬套。
滚花是通过使用特殊工具进行的 - 底座和滚轮由耐用的不锈钢制成。每个滚子上的齿的尺寸决定了未来螺纹或其他类型加工的形状和尺寸。
有以下类型的视频。
-
滚筒.元素用于在表面上形成浮雕。为了达到预期的效果，有必要将滚轮安装在支架中，然后将其安装在刀架上。滚花辊另外分为单面和双面。前者在形成直线图案时需要，后者对于网状波纹是必需的。
- 锯齿状的.适用于成型齿的目的，主要用于加工圆柱形零件。在齿形滚子的帮助下，可以一次性达到所需的参数。
- 普遍的.它们可以在各种元件上形成波纹：从把手到紧固件。并且还旨在创造风险和缺口。
- 标准.这种滚子是由硬质合金钢或硬化铁组装而成的普通滚珠。一些元件配备了弹簧，用于对零件施加均匀的压力。这种滚轮的优点是能够调节压力。更常见的是，在标准模型的帮助下，加工最小刚度的零件。
为了进行这项工作，仔细选择滚轮是值得的，因为结果将取决于元件的尺寸、形状和执行情况。
使用的细微差别
要执行该程序，需要车削设备 - 一台机器。在开始工作之前，有必要在设备上设置速度 - 每分钟不超过 100。强大的模型和专业的机器能够一次应对任务。在家里，您需要多次滚动产品。
滚动有四种类型：
-
直接的;
-
角;
-
叉;
-
半圆形。
前两个选项涉及使用一个滚花辊。交叉轧制需要两个零件。
进行半圆形滚动的滚子的一个特点是特殊的半圆形凹槽，其半径可用于切削。为确保零件在加工过程中不会超出边缘，凹槽的半径必须超过零件倒圆角的半径大约一半的滚花步骤。
使用滚花的其他功能。
-
对于直滚花和交叉滚花，必须考虑倒角的尺寸否则表面会形成毛刺。
-
滚压时，产品直径平均增加0.5个滚花步长。 选择滚筒时必须考虑到这一点。
-
滚花步骤是根据几个参数计算的：材料的直径和特性，以及待加工表面的长度.例如，对于硬质材料，值得选择一大步。这同样适用于具有大直径孔的零件。
-
在完成零件表面之前开始滚丝工序是值得的。.这可以通过滚子引起的大应力来解释，因此元件的尺寸可能会发生变化。
-
几乎任何机器都可以完成这项工作。 配备大功率刀架。
-
手术前的滚筒应用刷子彻底清洁， 以免损坏被加工材料的表面。
滚花是一个复杂的过程，在此之前需要注意工具、材料的准备和结构的组装。要开始此过程，您需要将滚轮安装在支架中。 有以下几种：
-
浮头支架；
-
单面或双面；
-
U形；
-
V 形。
通用机器模型可以同时使用一对辊，因此可以实现交叉模式。其他设备允许您更改凹槽的深度，从而扩展设备的功能。
评论发送成功。