车床卡尺的特点

内容
  1. 创造史
  2. 工作原理
  3. 设备和目的
  4. 这些是什么?
  5. 调整

决定使用此类设备的任何人都应研究车床卡尺的特性。除了卡尺的用途之外,值得找出是谁首先创造了它。了解它由哪些部分组成也很重要。此外,您将需要处理横向和纵向卡尺,以及垂直和其他类型。

创造史

机械工程的发展在很长一段时间内受到阻碍,不仅因为没有机械发动机。一个突出的成功是带有卡尺的金属切割机的出现,或者其他 - 刀架。正是他的发明奠定了 19 至 20 世纪所有车削成功的基础,显着降低了设备成本并简化了使用它的工作。

以前,自古以来,车床变化不大,刀具一直由操作者握持。

18世纪,出现了带有卡尺的早期复印机。但它是存在于单一副本中的独特设备。只有非常富有的人才能购买这种设备。 第一个创造出适用于大规模工业设备的实用卡尺的是英国机械师亨利·莫兹利(Henry Maudsley)。这个名字与瓦特或富尔顿一样值得尊重。 Maudsley 显着改进了早期的同类开发,于 1785 年投入车床。

十字卡尺出现在 1790 年代中期。本发明的目的是增加生产的零件数量,因为传统的手工技术已经达到了其发展的上限。 Maudsley 于 1798 年推出了更先进的设计。她已经使制造相当长的螺钉成为可能。一个重要的特点是工件的不动,卡尺本身相对于工件移动。 G. Maudsley 不能被认为是持有人的唯一创造者,但事实证明,他的发展是最及时的。

1800 年,他引进了一种更先进的机床。现在可以形成以前无法达到的质量和精度的螺纹。结果证明,卡尺机的概念非常高效,以至于被其他发明者采用。几十年来,他们使用它来制造多种类型的机器,这些机器今天仍然存在于许多行业中。因此,看似谦虚的持有者原来是所有现代工业的起源。

工作原理

该原理精确地在于用于加工的固定切割装置或其他组件的精确运动。 在某些情况下,工件也是固定的。主要冲动是扭矩。如果需要在纵向平面上进行切割或进给,则将其从丝杠上取下。

通过进给切削工具,能量来自一个特殊的轴。

有时,使用手动驱动器。如果轴和螺钉都不实用,则使用它。 这些操作如下:

  • 倒角;
  • 面对;
  • 钻孔加工;
  • 从较大的工件上切下要准备的部分。

设备和目的

车床支架的作用从它的名字就已经很明显了,从拉丁文直译过来就是“我支持”。这种装置协调切割单元的动作。多亏了他,饲料是按照严格定义的数量在规定的公差范围内制作的。 典型的卡尺由不同类型的零件组成:

  • 雪橇(位于纵向底部并暴露在横向支架处的横向平面中);
  • 提供旋转的板,上部类型的工具安装在该板上;
  • 机围裙。

在纵向版本中,雪橇用作所有其他机构的支撑和运动场。在围裙组件内部,隐藏着允许传输机械脉冲的设备。在操作期间,整个组件移动。 横向型意味着从滑架螺杆中选择机械能(尽管也可以手动操作)。

该装置预先确定转盘的路线。

垂直卡尺沿着安装在横向元件上的导轨移动。 设计师预见到了它倒下的可能性。由于板条,消除了这种危险。由于带有横向滚子的止动件,可以实现运动的便利,在该横向滚子上放置额外的弹簧。水平运动是由于丝杠和特殊螺母造成的;通常垂直卡尺也可以相对于雪橇转动。

这些是什么?

一些类型的卡尺已经说过,但你不应该止步于此。 您的工作方式起着重要作用。 机械和自动化设备非常适合装备工业机器。手动支架主要用于个人车间,在控制设备时工作不费力。

纵向卡钳组件通常通过杠杆从凸轮接收其脉冲。它还使用了一对齿条和一个调节套。

曲轴安装在轴承座中。横撑可以是水平的,也可以是垂直的;凸轮用于推进,通过一组带有齿轮扇区和齿条齿轮系统的杠杆传递动量。上滑块可以在传统车床和螺纹车床的刀架中找到。

调整

设备只能正常运行 操作精度高。 特别是,支架的导轨仅在一定的间隙水平上有效。即使与该指标略有偏差也是有害的。如果超过此值,则配合的刚度会丢失,并且误差会增加。为了控制间隙,使用了螺钉夹和保持器。

有时固定结所提供的力量是不够的。在这种情况下,在轴向或径向载荷的作用下存在致命变形的风险。摩擦部件磨损不均匀,这不允许您在每个工作表面上设置相同的间隙。驱动螺钉上也有明显的不均匀磨损。

因此,通过将滑架设置到磨损程度最小的位置来维持正常的功能过程。

如果您不调整卡尺,您将无法保持雪橇的均匀运动。 当从侧面向它们施加力时,它们会局部粘住并停止摇摆。这个问题通过使用楔子来解决。他们按预期强制设置导轨,并去除多余的间隙。相同的楔子可以让您将托架压在导轨上。

控制反弹非常重要.它在螺旋齿轮中的出现是不可接受的。该问题通过操纵固定螺母来解决。随着车床的长期运行,车厢的腺体不可避免地会出现堵塞,这表现在换床时形成泥纹。通过清洗毛毡衬垫并用油浸渍它可以解决问题;在完全磨损的情况下,更正确的是不要乱用它,而是用新的块更换模块。

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