关于数控车床

内容

设计和工作原理
目的
类型概述
其他分类
打标
热门模特
设备及配件
选择的细微差别
编程
工作安全

了解数控车床的一切对于普通用户和大型企业负责人都很重要。需要处理金属和木材的模型，工作的台式机和其他品种，并为它们配备弹簧夹头。 还值得研究在微型机器和其他目标方面进行处理的细微差别。

设计和工作原理

在表征 CNC 车床时，不能忽视这种非常数控的工作原理。了解其特性对于胜任加工而言，其重要性不亚于掌握切割和操作模式的基本原理。 大型工业机器由 PC 控制。 普通家用级机器的工作通常由内置电子设备协调。模型之间的区别也可能在于它们是否可以接受标准化的 G 代码。

一个专门的高级设备可以使用各种软件包，使用通过三维建模获得的数据。 简而言之，这种设备被称为 CAD/CAM。 已经开发了许多相对简单的程序，甚至适用于没有经验的用户。

G-code 自 1970 年代以来一直在使用，它已经很成熟，使用时不会造成任何问题。

CAM和机器之间的一种“翻译器”是一个特殊的程序——一个子处理器。 CNC车削设备可以有多个运动轴。沿着它们的运动本身要么沿着直线路径，要么沿着转弯。在某些情况下，开发人员会同时提供这两种模式。对于激光或水射流切割，系统通常使用一对线性轴进行管理，但铣削技术通常至少有 3 个轴；可以向其中添加转向方向。

几乎所有 CNC 控制器都能够自信地进行直线运动和圆周运动。 在这种情况下，沿圆形线的运动仅限于坐标轴的主平面。该技术将沿旋转导轨的每次运动评估为线性运动，但是，将有度数而不是距离。在某些情况下，允许对直线轴和旋转轴进行插补。它们中的 100% 通常是同步的，即使以目前的技术水平，这也是一项极其困难的任务。

车床的主要原型出现在 18 世纪。 尽管取得了重大进展，但工作中的主要基本点保持不变。主要节点包括主轴箱。这种零件主要由一等铸铁铸造而成。内部是一个切换速度的装置和一个主轴（以金属管的方式制成的轴）。

在主轴箱顶部，正在创建的零件的空白是固定的。 工件的转动是由于齿轮箱的作用。轴的末端形成有螺纹，可以固定墨盒。分类中的一个重要点只是墨盒的设计特征或其替换为面板。请务必添加一个锥形槽，以便您安装前中心。

如果不使用无间隙轴承，就不可能进行正常的主轴运动。 通常使用几个这样的元素。使用可互换轮子的吉他设置凹槽时的步骤特征。挡板的作用也很重要——多亏了它，转动行程轴变成了卡钳的运动，这是在两个方向上实现的。

床身传统上由耐用金属（通常是铸铁）制成，用于重型机床。

机器必须配备支架。如果没有这个组件，车工将不得不用手握住工具，并且没有必要谈论高生产率和可接受的技术精度。支架具有复杂的结构。 它包括：

横滑；
运输;
上述围裙；
切割雪橇；
刀架。

在数控车削设备的运行中，一个重要的作用是由旋转拔取器发挥作用。 这是制造基于板材或空心工件的空心旋转元件的技术名称。另一个名称是滚筒纺纱。对于旋转提取，需要液压或电动液压卡尺。零件的形状局部发生变化，其壁变得更薄。

需要直接版本的引擎盖来获得圆柱形结构。 产品的线性尺寸会很大，而且它们的壁不会太厚。 心轴的外轮廓必须与被拉工件的外轮廓相同。反向拉力意味着滚轮机构的相反（相对于进给）运动。

允许使用尺寸小于零件的心轴。

这些技术适用于生产：

喷气发动机;
探照灯外壳；
强大的照明灯屏幕；
锥形排气管段；
轴承座；
压缩机后壳；
其他具有可变厚度的大质量管状零件。

尾座可让您固定大型金属零件的自由端。钻头和其他辅助工具固定在上面。内置的中间有时会旋转，尽管也可以执行更简单的操作；然而，轮换可以提高生产率。带电子填充物的盒子包括钥匙、把手和拨动开关。 除了列出的项目外，还可能有：

夹头；
面板；
夹子；
月牙；
心轴。

主要实用功能有：

加工毛坯的最大截面；
工作主轴箱中心之间的距离；
放置在卡尺上方的工件的最大厚度。

传动带可根据以下条件制造：

防水布胶带；
橡胶织物；
其他耐用材料。

目的

不同车床之间的主要区别在于切削元件的设计材料。适用于金属或木材的最常见系统。绝对不可能混淆它们并认为它们可以互换。基本上，车削适用于具有旋转体形状的工件。 我们谈论的是滚子、衬套、齿轮的半成品等等。

工件旋转，刀具渐进运动（专业人士说，这是进给运动）。

主要工作程序为：

端面加工；
螺纹切削；
开槽；
结束处理；
钻孔;
铰孔；
扩孔（这不是一个完整的列表）。

要执行此类工作，请使用：

扫;
垂直钻头；
死亡；
水龙头；
钻头和其他工具。

类型概述

位置的

这种设备可以处理任何类型的空白。它们被设计为根据点法工作。在两个相互垂直的方向上提供运动。 位置模式也用于更高级的设备 - 但不是在主要活动期间，而是在移动工作部件时。

轮廓

这个选项不是很独立。尽管有 CNC 设备，但仍然需要不断的人工干预。轨迹由操作者自己设定。 一个特征是在坐标系中两个或多个方向的协调运动。 所有轴以平衡的速度移动。

普遍的

它们也被称为自适应系统。这种设备可以同时替代轮廓和定位设备。相应地支付此级别的功能。 这种先进技术主要用于执行大量工作类型的大型企业。

在家里和普通的作坊，简单的台式迷你机会更可取。

其他分类

按主轴放置

如果优先使用指形铣刀和圆盘铣刀进行开槽，则选择水平安装方法。 这种组织方法的一个特点是可以在三个相互垂直的方向上移动。 垂直类型允许您使用大质量的部分。同时，它们可以具有较大的直径，但长度相对有限。卧式设备通常包括一个拱形柱，当沿主轴轴线施加载荷时该柱不会扭曲。

根据导游的位置

根据该指标，该技术可以指：

垂直的;
水平的;
倾斜（但渐变远未结束）。

丝杠车床被认为是通用设备。 它广泛用于连续生产和本地生产。这样的设备将能够切割螺纹并执行其他类型的处理。车削和旋转模型适用于大型工件。他们切槽、磨削表面、磨削和铣削。

转塔车床仅适用于校准棒。 它们可以车削、钻孔或铰削。也允许部署和膛线。顾名思义，车削和铣削加工中心同时执行车削和铣削操作。仍然有自动纵向车床和多轴车床（后一种即使加工复杂工件也能很好地工作）。

无级变速驱动系统允许主轴速度连续变化。 工件的内外加工完美无缺——而且速度很高。无级设备使用寿命长，不易出现故障。管道切割系统只能处理钢坯。

此外，根据准确度来区分等级：从最准确到正常并且具有相对较高的误差。

打标

CNC车床的字母数字标记按以下结构构建：

第一个字符是成员组（总是数字 1）；
第二个字符是设备的制造商或代号；
接下来是机器的类型；
从第4个字符开始标注机器的各个关键参数；
数字后跟一个字母，表示修改或精度类别（并不总是存在）。

设备及配件

数控车床传统上配备有各种夹具。 值得关注：

凸轮；
月牙；
组合定心钻；
墨盒；
中心。

传统上，车床使用刀具。 它们在提交的方向和要解决的任务范围上有所不同。一些产品创建螺纹，其他产品将部分与杆分开，其他产品允许倒角或其他工作。驱动工具通过材料进行评估（它们的特性在很大程度上决定了成品的参数及其功能）。

筒夹夹头（又名筒夹夹）提供各种辅助产品的快速固定和拆卸。

还需要提及以下块和附加设备：

丝锥（对螺纹尤为重要）；
模具（从外部形成螺纹）；
埋头孔；
钻头;
焊接（增加其他工具的强度）；
旋转头、磨头和铣头；
穿线头。

选择的细微差别

对于绝大多数客户来说，高精度的机床就足够了。但是，如果组织了负责任的生产或计划了精密产品，则需要提高精度的技术来保证最大程度地符合参数。 当然，一定要注意被加工的目标材料——包括特定类型的木材或金属和合金的等级。

在决定了这些指标并研究了评论后，您可以继续评估技术参数。

台式微型机器小巧轻便。 它们的最大功耗为 0.4 kW，但同时它们不允许处理大型零件。此类设备很乐意为家庭或小型服务购买。功率为0.5-1千瓦的半专业设备可以进行更广泛的操作。有了这样的设备，已经可以部署小规模生产。

对于工厂和工厂，他们购买最大和最重的样品。他们可以保证大规模的最高产品卓越性。 您还需要注意：

电源电压（在某些情况下，强大的系统只能在 380 V 的电流下运行）；
床身以上工件加工直径；
紧固零件的长度。

编程

在不指定一个或多个程序的情况下设置和设置 CNC 机床的过程几乎是不可能的。 手动编程涉及编写文本程序代码，然后使用存储介质或电缆将其传输到设备的内存中。 您还可以使用命令架（设置更复杂的典型模式）。最先进的解决方案是使用集成自动化系统。它们必须涵盖整个生产周期。

这些计划必须包括：

空白参数；
坐标系；
零点；
选择处理过的表面；
通过计算；
切割模式选项卡。

工作安全

穿工作服非常重要（必须正确穿着）。启动车床前，检查各零件紧固的可靠性和地面的质量。 机器及其工作台上不得有异物。

旋转部件不应靠近或带入身体的任何部位。所有测量仅提前进行。

工作工具必须严格就位。 袖子必须卷起或扣上，头发必须剪掉并塞在头饰下。如果外壳损坏或电线绝缘层破损，则无法在机器上工作。发现故障应立即通知船长或维修服务人员，直至问题解决，方可恢复工作。

其他安全细微差别：

仅使用可维修的工具和设备；
仅使用升降机或在助手的帮助下举起超过 16 公斤的重物；
消除机器在运行过程中的安装和维护；
仅使用特殊设备从机器中取出切屑；
消除通道堵塞；
防止地板被冷却液和油淹没；
只有在停止机器后才能调节电气设备；
发生火花立即停止工作；
仔细调整照明；
在最短的甚至空闲时间停止机器；
尽可能仔细和准确地工作，不要过分仓促。