分析器

探查器 - 这是一种特殊设备，用于测量由不同密度材料制成的单个零件、机构和元件的表面粗糙度。它有助于确定产品的质量和是否需要额外的加工。使用，尤其是设备的选择，是几乎所有生产过程中的重要步骤。 因此，在您购买并开始操作仪表之前，您应该详细了解轮廓仪的类型、功能和技术特点。

表面粗糙度指数 - 这是设计用于在恶劣条件下工作的产品质量的主要技术特征之一，其中涉及制造材料的严重磨损。粗糙度水平将决定产品的整体质量 - 其操作参数和使用时间。 粗糙度指标非常重要，例如对于内燃机、其他具有大量运动部件和元件的类似单元和机构。

在操作过程中，这些机构的工作表面上会发生连续的过程，这些过程会对材料的结构和完整性产生负面影响：

• 形成各种大小的碎屑、裂纹和毛刺；

• 材料的机械磨损；

• 金属的侵蚀，使其局部崩塌。

为了提高产品的技术和操作特性，提高其工作质量，以及延长保质期，额外的技术处理显着有助于 - 研磨.由轮廓仪测量的表面粗糙度水平将取决于它。

与强烈的过热或冲击相比，这种新出现的缺陷对机构质量的影响甚至更大，因此会更快地导致其变形。而金属本身的过热通常是由于过度摩擦而发生的，其原因是单个元件的表面粗糙度过大。

因此，粗糙度在很大程度上影响了材料的以下技术指标：

• 耐腐蚀；

• 一般耐磨性；

• 允许的摩擦系数。

根据工作原理，Profiler分为 接触 和 非接触式 设备。接触装置配备了一个带有硬尖端的特殊钢探头。它确定粗糙度，在产品表面上移动，并在安装在设备外壳中的屏幕上显示指示器。

非接触式或光学轮廓仪使用光学传感器和激光来确定零件的粗糙度，激光还检查表面，在特殊的微型监视器上显示获得的数据。 让我们更详细地考虑这两种类型的轮廓仪、它们的工作特点和主要技术特征。

举一个说明性的例子，考虑最常见的接触轮廓仪之一 - 具有数字读数 296 模型的设备。它是这类测量技术设备的典型代表，其操作基于感应信号转换。该仪表仅用于确定平面的粗糙度。 在结构上，接触式轮廓仪由以下元素组成：

• 带有坚硬的通常是金刚石尖端的钢探头；

• 用于移动探头的装置；

• 粗糙度等级转换器；

• 数字转换器和电信号放大器；

• 显示器或微型显示器；

• 返回传感器以控制探头及其运动方向；

• 测量模式切换；

• 时间间隔设置继电器。

296 型轮廓仪以及类似改进的设备，例如 130 型轮廓仪，被认为是固定测量设备。 这些设备主要用于仅在实验室、车间条件下确定表面粗糙度。

但是，除此之外，还有尺寸较小的移动式或便携式接触式动作轮廓仪。例如，俄罗斯制造的带有压电换能器的测量设备型号 TR-100。

输出值或指示的调整 TR-100 型号 由一个特殊的单元执​​行，该单元另外内置在设备的主工作电路中。此外，TR-100 轮廓仪的测量范围更广，从 0.05 到 50 微米 (µm)。与实验室或车间设备相比，它的显着缺点是测定精度较低（模型之间的差异约为 10-12%）。

与接触模型不同，非接触轮廓仪具有更多功能。因此，今天它们已经变得更加普遍，更常用于生产。 它们的主要优点是可以进行远程扫描，以及在线数据传输和自动将信息输出到计算机显示器或打印机以进行后续打印的功能。 与所研究表面的允许距离或距离将取决于仪表的具体型号。与接触模型一样，非接触式设备也有两种主要类型——固定式和便携式。

具有记录所得结果功能的非接触式静止轮廓仪包括以下要素：

• 带有特殊凹槽的着陆板，用于固定测试材料或产品；

• 表面扫描专用激光头；

• 带有初级测量传感器的光学设备 - 一种特殊的传感器或传感器；

• 用于波传输的引导通道 - 波导；

• 具有适当用户界面的计算机化节点，用于控制仪器并将其他记录设备连接到它。

非接触式光学轮廓仪经过深思熟虑的功能使您可以确定并在监视器上显示非常大的，并且在大多数情况下，是详尽的必要信息。详细的数据有助于尽可能准确地确定表面粗糙度和进一步加工的需要。 收到的信息包括以下重要指标：

• 扫描区域的轮廓 - 纵向和横向；

• 特定表面的最大允许测量精度；

• 设备测量步骤的离散性（不连续性）；

• 扫描时的读取误差，以及可能的总误差。

除了主要功能之外，此类分析器还提供以下功能： 在特殊的热敏卷纸上记录获得的结果。 记录本身以轮廓图的形式进行，因此该设备也可以用作成熟的轮廓图。扫描的管理和控制是在单独的对话模式下进行的，这使您可以重新测量整个产品的粗糙度，而不是重新测量必要的区域。

作为便携式或移动非接触式轮廓仪的示例，请考虑此类设备中最受欢迎的型号之一 - 德制仪表 Mahr MarSurf PS1。 在这个紧凑的设备中，控制信号使用特殊的光学传感器传输到相应的电路。测量步骤的自动校准系统补偿了被调查表面和设备读取接收器之间距离的随机非自愿波动（周期性部分变化）。

轮廓仪配备了方便的数字显示器和特殊的可伸缩非接触式触控笔。粗糙度测量范围 便携式模型 Mahr MarSurf PS1 范围从 5 到 15 微米。

仪表的选择将直接取决于被研究表面的类型和目的，被测产品的复杂性。 固定接触式和非接触式轮廓仪使您能够更准确、更详细地评估材料粗糙度水平。 硬表面的粗糙度，如高碳钢零件，最好用金刚石测针机测量。使用便携式设备对材料加工质量进行快速或部分评估更加方便 便携式设备。

光学非接触式测量仪仅设计用于扫描清洁材料 - 灰尘和污垢会显着扭曲结果。