为玻璃选择金刚石钻头
玻璃是一种易碎材料，因此其加工通常很困难。在木材和金属坯料上打孔是一项更容易的任务。在对玻璃进行钻孔时，其损坏的风险会增加，材料表面会升温并振动。为了在玻璃毛坯上打孔，需要使用特殊类型的金刚石涂层钻头。
特点
玻璃金刚石钻头专为处理易碎表面而设计。玻璃上的孔是使用特殊的刮削技术获得的。
玻璃钻头的显着特点是其光滑的尖端，可进行精确和快速的钻孔。使用此类工具时，不会破坏脆弱的表面。
但是，为了达到最高质量的钻孔，您需要选择合适的钻孔工具，研究销售品种的特点。
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最大的需求是圆柱形配置的金刚石涂层钻头。一方面，它们配备了金刚石嵌件或具有相应的镀锌涂层。 这种类型的工具非常适合处理玻璃毛坯，它们具有增加的工作资源。
制造商提供不同直径的钻头。对于玻璃，最小的被认为是最佳的 - 1 毫米，但也有用于制造更大孔的模型出售。
金刚石钻孔夹具不仅可用于处理玻璃，还可用于处理其他易碎材料，包括瓷砖、瓷器和陶瓷。
钻头的类型、尺寸和加工质量各不相同。钻石模型的特点是性能卓越。
向客户提供了多种此类设备。
最预算的选择是笔 - 它也被称为矛。为了制造这种工具，也将使用硬质合金。它们的直径为 3-13 毫米。
带有矛状尖端的金刚石涂层钻头可确保精确钻孔。
管状或圆形构造的工具具有小直径。
大型固定装置也在出售，它们仅用于冷却。
选择技巧
由于玻璃是一种反复无常的材料，因此必须非常仔细地选择使用它的钻头。 应重点关注以下参数：
- 直径;
- 长度;
- 制造方法。
创建的孔的大小直接取决于工具的直径，它们的深度取决于长度。
金刚石钻头有3种生产方法，制造技术影响质量。
电镀方法用于制造最薄的元件。就成本而言，这是最实惠的生产技术，因此使用最多。
粉末冶金技术允许生产更可靠的工具。 它们的优点是使用寿命长，运行稳定。但此类工具比电镀制造的类似工具更昂贵。
最现代的是真空生产方法，它可以制造具有高研磨性能的钻头。这些工具最容易使用并且价格实惠。
钻孔夹具的质量可以通过它们的外观来确定。 在昂贵的副本上，规定了有关合金和其他特性（直径、长度）的信息。在廉价仪器上，通常可能缺少这种性质的信息。
钻头的颜色通常不同 - 精加工会影响配色方案。
- 灰色表示未执行特定处理。
- 黑色 - 表示钻头是用高温水蒸气处理的，以最大限度地硬化金属。
- 通过用氮化钛进行表面处理获得了浓郁的金色。它使工具具有出色的强度特性。
正确选择钻头将确保高质量的玻璃加工。
有关金刚石钻头的更多信息，请参见下面的视频。
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