所有关于木材的螺旋钻

各种钻头用于在木头上打孔。它们在尺寸、使用特点和其他因素上有所不同。我们将考虑螺旋钻（螺旋）切割工具，尤其是 Lewis 钻头。

螺旋切削工具有第二个名字——“木头螺旋钻”，因为切削部分与螺钉相似，这使得在钻孔过程中可以有效地去除切屑和废料。

由于许多积极的品质，这组工具的需求量很大。

1. 根据钻头深入木材，平稳增加工作负荷。
2. 钻头的长度可达 600 毫米，但最常见和流行的工具包是 450 毫米。如果您需要一个长木钻，那么这个选项正是您所需要的。使用此工具包，您甚至可以在相当厚的木材上钻孔，同时，性能参数将达到最高标准。
3. 孔的内表面处于高位。钻孔时产生的毛刺被侧刃完全切除，并立即被刀具槽工作侧的螺纹母线向外去除，也防止了刀具过热，增加了使用寿命。
4. 所有尺寸的总和非常广泛，范围从 3 到 52 毫米，这足以完成大部分工作。为确保最佳性能，应控制转数。同样，该指标取决于被加工木材的类型（产品包装盒上应附有关键性能特征的简短指南）。
5. 具有 6 个刃口的刀柄可以在绝大多数夹头中彻底固定钻头。

该组还包括 Lewis 钻头，它具有蛇形结构，直径 10-60 毫米。 螺旋钻刀具的主要结构元件是一个强大的螺旋钻（螺旋），它环绕着主杆。

为了使钻头在需要的位置浸入正在加工的材料中，它的工作区域配备了一个带螺纹的锥形尖端。 由于螺旋的外表面被抛光成镜像，因此所制成的孔的内表面也绝对光滑。该工具包结构的另一个特点是凹槽略微倾斜，通过该凹槽可以去除钻孔区域的废料和切屑。

Lewis钻头的直径范围很广。 如果您需要制作大直径的孔，您需要采取负责任的方法来选择与刀具一起操作的设备。在这种情况下，应使用低速设备，而不是普通的电钻，它不是专门用于使用大直径工具的。

钻孔过程始于将锥形点压入材料（木材）中，当旋转时，材料会深入钻入。之后，切削工具的基本工作部分就是基于它。 与其他设计的木钻相比，目前讨论的工具只有一个工作螺旋槽，然后通过螺旋切削部分进行钻孔。 切削螺旋槽全长的增加有利于减少对钻头中心轴的整体影响，但是，它增加了切削工具从中间移开和卡住的风险。

为了消除第一个问题，可以将螺旋钻用作铰刀，粗加工通道，除了特别深的通道，可以使用普通钻头进行。 正如实践表明的那样，使用 Lewis 钻头直接​​开孔对于不超过 15-30 毫米的直径是合理的。

第二个问题是这样解决的：

• 最好将Lewis刀具放在低速大功率电钻上；
• 不建议使用这种螺旋钻在硬木上钻孔，因为排出的废料会引起相当长的螺旋槽的切屑堵塞。

通常，根据切削工具的直径与要创建的孔的直径来选择转数。换句话说，如果工具组的直径增加，那么转数就会减少，反之亦然。使用这种刀具时，材料的水分含量不会起任何作用。

刘易斯钻头包含在专业木匠的基本工具集中。重量轻不同，它不会对钻机的电动机造成很大的负载，并且可以在难以到达的区域生产通孔和盲孔：在梁的拐角处、重叠的木制元件的固定点等。

借助螺旋钻或螺旋切割工具，材料在没有压力的情况下沿其木纤维进行钻孔。 长度和直径相互依赖。例如，生产线上最小的刀具，直径为 10 毫米，长度为 400 毫米。直径为 50 毫米的螺旋钻达到 1100 毫米的长度。螺旋钻的一个特点是它的单螺纹，它使切削工具能够在没有明显外部影响的情况下被拉入凹槽。

建议使用已经有一定经验的 Lewis 钻头，因为这种工具包结构非常容易受到重载工具包的扭矩的影响。

以下视频讨论了木钻的类型。